专利名称：防滑耐磨鞋底的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种鞋底，特别涉及一种具防滑及耐磨功能的防滑耐磨鞋底。
背景技术：
目前在市场上可以应用到鞋产品的真皮、皮浆、橡胶等材质的鞋底底片，因其防水 性差和耐磨程度不够，导致鞋产品的性能不稳定，使用的寿命大大降低。另外要在整个鞋底 的底面加工成耐磨和防滑的材料成本很高。
发明内容本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种能具有很好防滑功能和增强耐磨 性，并且成本低的新型防滑耐磨鞋底。实现上述目的。本实用新型采用如下技术方案，一种防滑耐磨鞋底，其特征在于 所述鞋底前掌部开设有多个贯通式通孔，所述通孔内填充粘接有软质柱体，鞋底底面的软 质柱体表面接设覆盖有耐磨凸体。通过采用上述方案，我们可以把这种由橡胶、真皮、皮浆等原料制成的鞋底制成具 有防水、防刺穿、增强摩擦力和减震的性能，并且加工简单，成本低。本实用新型的进一步设置是所述鞋底前掌部开设有多个不同孔径的贯通式通 孔，所述通孔位于鞋底的正面一侧设置成扩孔，其扩孔孔径大于通孔孔径，所述的软质柱体 填充至扩孔内；所述通孔为圆形、方形或三角形；所述阶梯状扩孔高度为2 3mm，所述耐磨 凸体高度为2 3mm。通过采用上述方案，使软质柱体可以牢固的设置在通孔内，这样耐磨凸体也可以 牢固的设置在软质柱体上。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的鞋底前掌通孔处结构剖面图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种防滑耐磨鞋底，所述鞋底1前掌部开设有多个贯通式通孔2，所 述通孔2内填充粘接有软质柱体21，鞋底1底面11的软质柱体21表面接设覆盖有耐磨凸 体3，所述耐磨凸体3高度为2 3mm。这样我们可以把这种由橡胶、真皮、皮浆等原料制成的 鞋底1制成具有防水、防刺穿、增强摩擦力和减震的性能，并且加工简单，成本低。在本实用新型实施例中，所述鞋底1前掌部开设有多个不同孔径的贯通式通孔2， 所述通孔2位于鞋底1的正面12 —侧设置成扩孔22，其扩孔22孔径大于通孔2孔径，所述 阶梯状扩孔22高度为2 3mm，所述的软质柱体21填充至扩孔22内，这样使软质柱体21可以牢固的设置在通孔2内，耐磨凸体3也就可以牢固的设置在软质柱体21上，在本实用例 中，所述通2为圆形、方形、三角形或其它形状。在本实用新型实施例中，可以通过旋转桨式横梁钻机对鞋底1通孔2内侧的表面 进行阶梯状扩孔22处理，扩孔22孔径大于通孔2孔径，其高度为2 3mm，形成铆钉式螺母结 构，再经过注塑工艺将通孔的中空部位注射入其他材质的材料，如PVC或发泡橡胶等。并 通过磨具将鞋底前掌底面注射材料高出鞋底2 3mm。通过嵌入式结合和胶质将注射材料与 鞋底材料完全融合和连接，使其在牢固性和耐折性能方面与普通鞋底物理性能相同，但提 高了防滑及耐磨功能。同时通过工艺的改变使橡胶、真皮、皮浆制成的鞋底更具防水性，加 大了鞋底本身的摩擦力和减震系数，并且增加了鞋底的美观度，从而解决了使其具防滑功 能和增强耐磨性能的技术问题。最后，我们要说明的是鞋底1的反面11是指鞋底1与地面相对的一面，鞋底1的 正面12是指鞋底1与脚掌相对的一面。
权利要求1.一种防滑耐磨鞋底，其特征在于所述鞋底前掌部开设有多个贯通式通孔，所述通 孔内填充粘接有软质柱体，鞋底底面的软质柱体表面接设覆盖有耐磨凸体。
2.根据权利要求1所述的防滑耐磨鞋底，其特征在于所述鞋底前掌部开设有多个不 同孔径的贯通式通孔，所述通孔位于鞋底的正面一侧设置成扩孔，其扩孔孔径大于通孔孔 径，所述的软质柱体填充至扩孔内。
3.根据权利要求1或2所述的防滑耐磨鞋底，其特征在于所述通孔为圆形、方形或三 角形。
4.根据权利要求1或2所述的防滑耐磨鞋底，其特征在于所述阶梯状扩孔高度为 2 3mm，所述耐磨凸体高度为2 3mm。
5.根据权利要求3所述的防滑耐磨鞋底，其特征在于所述阶梯状扩孔高度为2 3mm， 所述耐磨凸体高度为2 3mm。
专利摘要本实用新型涉及一种鞋底，特别涉及一种具防滑及耐磨功能的防滑耐磨鞋底。本实用新型采用如下技术方案，一种防滑耐磨鞋底，其特征在于所述鞋底前掌部开设有多个贯通式通孔，所述通孔内填充粘接有软质柱体，鞋底底面的软质柱体表面接设覆盖有耐磨凸体。通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种能具有很好防滑功能和增强耐磨性，并且成本低的新型防滑耐磨鞋底。
文档编号A43B13/26GK201919826SQ20102068349
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者王振滔, 章献忠, 罗贤忠 申请人:浙江奥康鞋业股份有限公司