专利名称：羽绒服的制作方法
技术领域：
本发明涉及羽绒服的制作方法，特别涉及便于羽绒充填均勻，避免在分割线位置出绒的羽绒服制作方法。
背景技术：
羽绒服是冬季普遍采用的御寒衣物。目前，羽绒服常采用的制作方法为
1)剪裁面料和衬里；
2)分体缝合，形成两前片、后片、两袖子、领子和帽子七个独立分体部分，并在每个分体部分上预留一个充绒开口；
3)对上述分体部分进行整体充绒，然后缝合充绒开口；
4)对充绒后的分体部分进行压平，使羽绒充填均勻；
5)在压平后的分体部分上压分割线；
6)将上述七个独立分体部分整体缝合，制成羽绒服成品。上述羽绒服的制作方法，由于充绒后再压分割线，一方面压线难度大，压线紧密性差，另一方面羽绒易从分割线位置溢出。另外，由于充绒面积较大，压平时劳动强度大，且不易保证羽绒均勻分布。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种降低压线难度、提高压线质量、便于羽绒充填均勻、避免在分割线位置出绒、提高制作效率和降低劳动强度的羽绒服制作方法。本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 羽绒服的制作方法，其特征在于，包括如下工序1)剪裁面料和衬里；
2)分体缝合，形成两前片、后片、两袖子、领子和帽子七个独立分体部分；
3)在上述分体部分上压分割线，形成数块面积较小的分割体，并在每块分割体上预留充绒开口 ；
4)对上述分体部分进行局部充绒，即用特制的充绒器向每块分割体内充填定量的羽绒，然后缝合充绒开口 ；
5)将上述七个独立分体部分整体缝合，制成羽绒服成品。本发明具有的优点和积极效果是
上述羽绒服制作方法，在充绒前先压分割线，一方面降低压线难度，确保了压线的紧密性，另一方面由于羽绒充填在分割体内，避免羽绒从分割线位置溢出。另外，由于羽绒定量充填到分割体内，便于羽绒均勻分布，且省去压平工序，从而降低劳动强和提高了制作效率。
图1是本发明中所用充绒器的结构示意图。图中1、充绒筒；2、推拉杆。
具体实施例方式为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下
请参阅图1，羽绒服的制作方法，包括如下工序
1)剪裁面料和衬里；
2)分体缝合，形成两前片、后片、两袖子、领子和帽子七个独立分体部分；
3)在上述分体部分上压分割线，形成数块面积较小的分割体，并在每块分割体上预留充绒开口 ；
4)对上述分体部分进行局部充绒，即用特制充绒器向每块分割体内充填定量的羽绒， 然后缝合充绒开口。具体的，每块分割体的充绒量与所在分体部分的充绒总量的比值等于该分割体的面积与分体部分的总面值的比值。5)将上述七个独立分体部分整体缝合，制成羽绒服成品。具体的，将前片、后片、袖子、领子和帽子拼接缝合。上述第四道工序中特制充绒器可由充绒筒1和插装在充绒筒一端的推拉杆2构成。具体使用方法为首先将充绒器放置在电子称上清零；然后向外拉动推拉杆，将羽绒充填到充绒筒内，用电子称进行测量，使充填量与预定值一致；最后将充绒筒从充绒开口插入到分割体内，推动推拉杆，将羽绒充填到分割体内。上述局部充绒方式可精确控制每块分割体内的充绒量，确保整个衣服内羽绒均勻分布。上述羽绒服的制作方法，在充绒前先压分割线，一方面降低压线难度，确保了压线的紧密性，另一方面由于羽绒充填在分割体内，避免羽绒从分割线位置溢出。另外，由于羽绒定量充填到分割体内，便于羽绒均勻分布，且省去压平工序，从而降低劳动强和提高了制作效率。
权利要求
1.羽绒服的制作方法，其特征在于，包括如下工序1)剪裁面料和衬里；2)分体缝合，形成两前片、后片、两袖子、领子和帽子七个独立分体部分；3)在上述分体部分上压分割线，形成数块面积较小的分割体，并在每块分割体上预留充绒开口 ；4)对上述分体部分进行局部充绒，即用特制充绒器向每块分割体内充填定量的羽绒， 然后缝合充绒开口；5)将上述七个独立分体部分整体缝合，制成羽绒服成品。
全文摘要
本发明涉及羽绒服的制作方法，其特点是，包括如下工序1)剪裁面料和衬里；2)分体缝合；3)压分割线；4)局部充绒；5)整体缝合。本发明采用上述五步工序，将压分割线工序设在充绒工序前，一方面降低压线难度，确保了压线的紧密性，另一方面由于羽绒充填在分割体内，避免羽绒从分割线位置溢出。另外，由于羽绒定量充填到分割体内，便于羽绒均匀分布，且省去压平工序，从而降低了劳动强和提高了制作效率。
文档编号A41D3/00GK102423152SQ20111043444
公开日2012年4月25日 申请日期2011年12月22日 优先权日2011年12月22日
发明者应秀玲, 张玉芳 申请人:天津应大股份有限公司