专利名称：多用途电动指甲刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种指甲修磨装置，尤其是一种多用途电动指甲刀。
背景技术：
指握杠杆对切式指甲刀是我们普遍使用的指甲刀，其结构简单，携带方便，因此被人们长期使用。但这种指甲刀在使用中存在着一些问题，首先，使用其剪指甲时，指甲往往会按照自身生长的纹路崩裂，不便于修剪出人们希望的形状，用其修剪后的指甲不够整齐、 光滑，还需要进行磨削；其次在使用时需要使用者施加一定的力，使用不太方便，尤其是指握力不够的小孩、老人及残疾人，更不容易掌握；另外使用该种指甲刀时必须谨慎小心，稍不注意就会将指甲剪得过短，甚至会剪到皮肉，造成其使用安全性较差。为此，人们提出了使用方便的电动指甲刀，但是目前出现的电动指甲刀只能单独进行切削指甲或修磨指甲，因此功能单一、效率低，不能满足人们的实际生活需要。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种多用途电动指甲刀，其结构简单，使用方便，能够连贯地进行指甲的切削和修磨，以及对指甲两边缘的修磨，同时还可以实现宠物甲磨、擦皮鞋等多种功能。本实用新型是采用以下的技术方案实现的一种多用途电动指甲刀，包括壳体，壳体的顶部表面设有弧形槽，壳体的内腔下部固定有电机，壳体的内腔上部设有磨具和转轴， 磨具的顶部工作面朝向弧形槽，其底部通过转轴与电机的输出轴连接，磨具的中心位置处设有磨具中心孔，转轴内也设置通孔，对应的壳体顶部端面设有壳体通孔，功能头设置在磨具中心孔和转轴通孔内，其中，弧形槽由翻盖和限位台之间的间隙而形成，翻盖与壳体在壳体的侧面转动连接，限位台与壳体固定连接，磨具包括位于顶部的磨具圆盘和位于圆盘中心位置的磨柱，磨具圆盘的上表面且沿磨柱的外沿处设有磨具圆盘弧形凹槽，磨具圆盘弧形凹槽与磨柱的侧壁连接，磨具圆盘上表面和磨柱侧壁表面均设有磨料，磨具圆周边设置由磨料颗粒形成的齿刃，转轴通孔的下部设置插接组件，通过插接组件使功能头、电机输出轴分别与转轴固定连接，翻盖与壳体的旋转连接处设有控制开关组件，限位台设有正反转开关。所述的磨料可以采用超硬磨料，如金刚石磨料等。本实用新型中，所述的插接组件包括弹簧片，弹簧片固定设置在转轴通孔的中间位置，将通孔分为两部分，弹簧片包括上端弹簧片和下端弹簧片，上端弹簧片和下端弹簧片的连接处设有弹簧片阶梯，上端弹簧片的顶端设置弹簧片凸起，功能头转轴的下端通过过盈配合固定在上端弹簧片的一侧与转轴的内壁之间，电机输出轴的上端通过过盈配合固定在对应的下端弹簧片的另一侧与转轴的内壁之间，所述控制开关组件包括沿壳体外侧面上下移动的控制开关，与控制开关固定连接的控制开关轴，开关定位板和固定板，控制开关轴的一端与控制开关固定连接，另一端依次穿过开关定位板和固定板，开关定位板的上端设有定位板通孔，控制开关轴通过过盈配合固定在定位板通孔内，定位板通孔的下方设有触点，对应的壳体内壁上设有触发开关，开关定位板的下端设有定位臂，定位臂由弹性材料制成，定位臂上设有带开口的圆孔，圆孔的开口设置在定位臂的底部边沿，壳体的内壁且定位臂的下方固定有定位轴，定位轴的另一端固定有固定板，固定板位于开关定位板的内侧且与开关定位板相互平行，固定板上设有固定板导轨，对应的控制开关轴上设有开关轴凹槽，固定板导轨的两边设置在开关轴凹槽内， 控制开关轴沿固定板导轨滑动，固定板的顶端设置在翻盖的内侧，且固定板与翻盖之间通过弹性元件连接当控制开关移动至上端时，开关定位板的顶端位于翻盖的内侧。所述的功能头包括功能头转轴，功能头的头部设置在壳体的外侧，功能头转轴的底端穿过壳体通孔、磨具中心孔固定在转轴的中心孔，功能头的头部由功能头侧壁和功能头顶部端面组成，功能头侧壁以及功能头顶部端面均呈弧形凹槽状，且凹槽表面内分布有磨料，功能头转轴下部的尺寸小于其上部尺寸，且功能头转轴的中部设有凸起，该凸起与弹簧片顶端的弹簧片凸起相对应，功能头转轴的下端通过插接组件与磨具转轴连接。该功能头可以起到宠物甲磨的作用。另外，所述的功能头也可以为磨头，所述的磨头呈圆形，其截面呈弧形，即圆心部分呈凸起状，磨头表面设有圆孔，构成圆孔的两半边缘的高度不同，其高度差为0. 2mm 0. 7mm。磨头随转轴一起旋转的过程中，可以除厚皮、除茧；另外转轴内也可以安装其它功能头，以实现按摩、抛光、擦皮鞋等多种功能。所述限位台位于弧形槽两端的两边分别设置正转开关和反转开关，正转开关和反转开关均与电机开关连接。本实用新型的有益效果是与现有的指甲刀相比，首先，本实用新型没有设置任何刀片，通过磨具圆周边设置由磨料颗粒形成的齿刃对指甲的切削和磨削，因此实现了对指甲的无刀片切削和磨削，使其更加安全；第二，该指甲刀实现了指甲的硬切削和软磨削，可以使指甲的切削和磨削过程一次性连续完成，使指甲的切削、磨削过程更加简便；第三，通过在磨具上设置磨具圆盘弧形凹槽使指甲与磨具之间的面接触，从而代替了现有电动指甲刀中指甲与磨具之间的点接触，同时磨具中心位置处的磨柱可以对指甲两边缘的不易修理处进行修磨，实现了指甲的多角度磨削，修磨后的指甲圆滑，提高了指甲的修磨效果；第四， 通过设置控制开关、正反转开关和翻盖，提高了使用安全性和方便性；第五，通过设置功能头，可以实现擦皮鞋、宠物甲磨等多种用途，实现了一机多用；第六，通过设置弹簧片，实现了磨具同时与功能头、电机输出轴的连接，使得功能头便于插取和更换，同时简化了指甲刀的结构。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为磨具和转轴的剖视图；图4为图3的俯视图；图5为弹簧片的主视放大图；图6为第一种功能头的主视图；图7为图6的俯视图；[0019]图8为第二种功能头的俯视图；图9为固定板的主视图；图10为开关定位板的主视图；图11为控制开关轴的主视图。图中:1、壳体；2、电机；3、固定板；4、定位轴；5、开关定位板；51、定位臂；52、圆孔 6、触点；7、控制开关；71、控制开关轴；8、翻盖；9、弧形槽；10、磨具；101、磨具圆盘；102、磨柱；103、磨具圆周边；104、磨具圆盘弧形凹槽；105、磨柱侧壁；11、限位台；12、轴承；13、转轴；14、壳体通孔；15、开关轴凹槽；16、固定板导轨；17、定位板通孔；18、弹簧片；181、弹簧片凸起；182、上端弹簧片 183、下端弹簧片；19、功能头；191、功能头侧壁；192、功能头顶部端面；193、功能头转轴；194、功能头转轴凸起；20、磨具中心孔；21、正转开关；22、反转开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。图1至图11为本实用新型所述的多用途电动指甲刀。该指甲刀包括壳体1，壳体 1的顶部表面设有弧形槽9，弧形槽9由翻盖8和限位台11之间的间隙而形成，其中翻盖8 与壳体1在壳体1的侧面转动连接，限位台11与壳体1固定连接，也可以与壳体1呈一体式结构。弧形槽9与指甲的形状相同。限位台11位于弧形槽9两端的两边分别设置正转开关21和反转开关22，正转开关21和反转开关22均与电机2开关连接。壳体1的内腔下部固定有电机2，壳体1的内腔上部设有磨具10和转轴13，磨具10呈碟形，其顶部工作面朝向弧形槽9，其底部通过转轴13与电机2的输出轴连接，电机2工作时带动转轴13和磨具10旋转。磨具10包括位于顶部的磨具圆盘101和位于磨具圆盘101中心位置的磨柱 102，磨具圆盘101的上表面且沿磨柱102的外沿处设有磨具圆盘弧形凹槽104，磨具圆盘弧形凹槽104与磨柱102的侧壁105连接。磨具圆盘101的上表面的磨具圆盘弧形凹槽104 以及磨柱侧壁105上均设有磨料。磨具圆周边103设置磨料颗粒如金刚石颗粒，其形成的齿刃可以对指甲进行切削，齿刃可以为如图所示的间隔设置，也可以连续设置；磨具圆盘弧形凹槽104主要用于对指甲进行磨削，将指甲打磨成圆弧形；磨柱侧壁105主要用于对指甲两端不易削磨处进行打磨。磨具圆盘101位于弧形槽9的下方，使用时，通过微调指甲位置，可以使指甲依次接触磨具圆周边103、磨具圆盘弧形凹槽104和磨柱侧壁105，实现对指甲的切削和修磨。磨具10的中心位置处设有磨具中心孔20，转轴13内也设置通孔，对应的壳体1顶部端面设有壳体通孔14，功能头设置在磨具10和转轴13的通孔内。功能头19包括功能头转轴193，功能头19的头部设置在壳体1的外侧，功能头转轴193的底端穿过壳体通孔14、磨具中心孔20固定在转轴13的中心孔内。所述的功能头可以为如图7和图8所示，功能头19的头部由功能头侧壁191和功能头顶部端面192组成， 功能头侧壁191以及功能头顶部端面192均呈弧形凹槽状，且凹槽表面内分布有磨料，该功能头可以实现宠物甲磨等功能。功能头转轴193下部的尺寸小于其上部尺寸，且功能头转轴193的中部设有凸起194。另外，所述的功能头也可以为如图10所示的磨头，该磨头呈圆形，其横截面呈弧形，磨头表面设有圆形孔，圆形孔呈三角形排列，构成圆孔的两半边缘有0. 5mm的高度差，通过该磨头可以除厚皮和除茧。电机工作时带动转轴13旋转的同时，功能头也一起旋转， 当更换为其他功能头后，可以相应的实现其他功能，如按摩、擦皮鞋等。转轴13通孔的下部设置弹簧片18，弹簧片18通过过盈配合固定设置在转轴13的通孔内。如图5所示，弹簧片18包括上端弹簧片182和下端弹簧片183，上端弹簧片182和下端弹簧片183的连接处设有弹簧片阶梯，上端弹簧片的顶端设置弹簧片凸起181。弹簧片 18设置在转轴13通孔内的中间位置处，并将通孔分为两部分，功能头转轴193的下端插入在上端弹簧片182的一侧与转轴13的内壁之间，通过施加一定的压力，使功能头转轴193 上的凸起194被压至弹簧片凸起181的下方，功能头转轴193的顶端顶在弹簧片阶梯上，同时功能头转轴193下端的尺寸大于弹簧片18与转轴13之间的距离，因此在弹簧片18的弹力作用下，功能头转轴193被固定在转轴13的中心孔内，并通过弹簧片凸起181实现了功能头转轴193的定位。而电机2的输出轴则插入下端弹簧片183的另一侧与转轴13的内壁之间，电机输出轴也在弹簧片18的弹力作用下固定在转轴13的中心孔内。通过弹簧片 18不仅实现了转轴13与电机输出轴、功能头19的固定连接，同时也便于功能头19的插取， 便于更换功能头。在翻盖8与壳体1旋转连接处设有控制开关组件。控制开关组件包括可沿壳体1 上下移动的控制开关7，与控制开关固定连接的控制开关轴71，开关定位板5和固定板3。 其中控制开关7设置在壳体1外侧，其他部件均设置在壳体1内。控制开关轴71的一端与控制开关7固定连接，另一端依次穿过开关定位板5和固定板3，其中开关定位板5的上端设有定位板通孔17，控制开关轴71通过过盈配合固定在定位板通孔17内，从而与开关定位板5固定连接，即开关定位板5随控制开关7上下运动。定位板通孔17的下方设有触点6， 对应的壳体1内壁上设有触发开关，当触点6与触发开关接触时，开关定位板5顶端进入翻盖8的内侧并固定翻盖8，电机2开始工作；触点6离开触发开关，开关定位板5顶端退出翻盖8的内侧，电机停止工作。开关定位板5的下端为定位臂51，定位臂51由具有弹性的材料如聚乙烯、聚丙烯制成，定位臂51上设有开口的圆孔52，圆孔52的开口设置在定位臂51 的底部边沿。壳体1的内壁且定位臂51的下方固定有定位轴4，当开关定位板5向下运动至定位轴4处时，定位轴4迫使定位臂51底部的开口张开，定位轴4进入圆孔52内，在弹性力的作用下，开口关闭，从而使开关定位板5位置固定，只有对控制开关7施加较大的向上推力时，才能使开关定位板5离开定位轴4，保证了该指甲刀的使用安全。定位轴4的另一端固定有固定板3，固定板3位于开关定位板5的内侧且与开关定位板5相互平行，固定板3上设有固定板导轨16，对应的控制开关轴71上设有开关轴凹槽15，固定板导轨16的两边设置在开关轴凹槽15内，同时控制开关轴71可以沿固定板导轨16滑动，对控制开关 7和控制开关轴71的上下运动起到了导向的作用。固定板3的顶端设置在翻盖8的内侧， 且固定板3与翻盖8之间通过弹性元件连接，在固定板3的限位作用下，翻盖8必须克服弹性元件的弹力才能打开，也保证了指甲刀的使用安全性。使用该指甲刀修磨一般指甲时，将翻盖8关闭，翻盖8与限位台11之间形成弧形槽9，对控制开关7施加一定的推力，推动控制开关7至上方，开关定位板5随控制开关7向上运动，开关定位板5上的触点6与壳体1上的触发开关接触，电机2工作，此时控制开关7 位于翻盖8的外表面，开关定位板5的顶端位于翻盖8的内侧，同时固定板3的顶端设置在翻盖8的内侧，对翻盖8起到了固定作用，使得工作过程中翻盖8不会发生翻转。当较长的指甲放入弧形槽9内，磨具10的磨具圆周边103首先与指甲接触，磨具圆周边103上的齿刃对指甲进行切削，去除指甲的较长部分；切削后的指甲此时与磨具圆盘弧形凹槽104接触，磨具圆盘弧形凹槽104对指甲前缘进行磨削，并将指甲前边缘磨削成弧形；当需要对指甲的两边缘进行修磨时，将指甲的两边缘微调并与磨柱侧壁105接触，磨柱侧壁105对指甲的两边缘进行修磨。当修磨指甲一侧的边缘时，手指与限位台11 一侧边的正转开关21接触，此时电机2呈正转；当修磨指甲另一侧的边缘时，将手指微调至弧形槽9的另一侧，此时手指与限位台11另一侧边的反转开关22接触，此时电机2反转，保证了指甲的修磨效果。 因此通过该指甲刀可以一次性连贯完成指甲的切削和修磨。在对指甲进行切削和修磨过程中，由于翻盖8处于关闭状态，因此切削和修磨产生的指甲屑被翻盖8阻挡在壳体1内，不会四处进落，既保证了环境卫生，也提高了使用安全性。将控制开关7的位置推动至下方， 此时开关定位板5上的触点6离开壳体1上的触发开关，开关定位板5的顶端退出翻盖8 的内侧，电机2关闭，然后施加一定的力使翻盖8克服弹性元件的弹力并打开，指甲屑从壳体1内倒出，当需要对灰指甲或厚指甲削磨时，将控制开关7推动至上方，开关定位板5上的触点6与壳体1上的触发开关接触，使厚指甲或灰指甲直接与磨具圆周边103、磨具上表面的磨具圆盘弧形凹槽104和磨柱侧壁105接触，对厚指甲或灰指甲进行切削、修磨。使用结束后，将控制开关7推动至下方，开关定位板5的触点6离开触发开关，电机2停止工作， 同时定位轴4进入定位板5下部的圆孔内，将开关定位板5和控制开关7的位置固定，最后将指甲屑倒出，关闭翻盖即可。
权利要求1.一种多用途电动指甲刀，包括壳体(1)，壳体(1)的顶部表面设有弧形槽(9)，壳体 ⑴的内腔下部固定有电机O)，壳体⑴的内腔上部设有磨具(10)和转轴(13)，磨具(10) 的顶部工作面朝向弧形槽(9)，其底部通过转轴(1 与电机O)的输出轴连接，磨具(10) 的中心位置处设有磨具中心孔(20)，转轴(1 中心设置通孔，对应的壳体(1)顶部端面设有壳体通孔(14)，功能头设置在磨具中心孔00)和转轴(13)内，其特征在于弧形槽(9) 由翻盖(8)和限位台(11)之间的间隙而形成，翻盖(8)与壳体(1)在壳体(1)的侧面转动连接，限位台(11)与壳体(1)固定连接，磨具(10)包括位于顶部的磨具圆盘(101)和位于圆盘(101)中心位置的磨柱(102)，磨具圆盘(101)位于弧形槽(9)的下方，磨具圆盘(101) 的上表面且沿磨柱(102)的外沿处设有磨具圆盘弧形凹槽(104)，磨具圆盘弧形凹槽(104) 与磨柱(102)的侧壁(105)连接，磨具圆盘(101)上表面和磨柱侧壁(105)均设有磨料，磨具圆周边(10 设置由磨料颗粒形成的齿刃，转轴(1 通孔的下部设置插接组件，通过插接组件使功能头、电机输出轴分别与转轴(13)固定连接，翻盖⑶与壳体⑴的旋转连接处设有控制开关组件，限位台(11)上设有正反转开关。
2.根据权利要求1所述的多用途电动指甲刀，其特征在于所述的插接组件包括弹簧片(18)，弹簧片(18)固定设置在转轴(1 通孔的中间位置，将通孔分为两部分，弹簧片 (18)包括上端弹簧片(18 和下端弹簧片(183)，上端弹簧片(18 和下端弹簧片(183) 的连接处设有弹簧片阶梯，上端弹簧片(18 的顶端设置弹簧片凸起(181)，功能头转轴 (193)的下端通过过盈配合固定在上端弹簧片(18 的一侧与转轴(1 的内壁之间，电机输出轴的上端通过过盈配合固定在对应的下端弹簧片(18 的另一侧与转轴(1 的内壁之间。
3.根据权利要求1或2所述的多用途电动指甲刀，其特征在于所述控制开关组件包括沿壳体(1)外侧面上下移动的控制开关(7)、与控制开关固定连接的控制开关轴(71)、开关定位板( 和固定板(3)，控制开关轴(71)的一端与控制开关(7)固定连接，另一端依次穿过开关定位板( 和固定板(3)，开关定位板( 的上端设有定位板通孔(17)，控制开关轴(71)通过过盈配合固定在定位板通孔(17)内，定位板通孔(17)的下方设有触点(6)，对应的壳体(1)内壁上设有触发开关，开关定位板(5)的下端设有定位臂(51)，定位臂(51) 由弹性材料制成，定位臂(51)上设有带开口的圆孔(52)，圆孔(52)的开口设置在定位臂 (51)的底部边沿，壳体⑴的内壁且定位臂(51)的下方固定有定位轴G)，定位轴⑷的另一端固定有固定板(3)，固定板(3)位于开关定位板(5)的内侧且与开关定位板(5)相互平行，固定板C3)上设有固定板导轨(16)，对应的控制开关轴(71)上设有开关轴凹槽(15)， 固定板导轨(16)的两边设置在开关轴凹槽(15)内，控制开关轴(71)沿固定板导轨(16) 滑动，固定板⑶的顶端设置在翻盖⑶的内侧，且固定板⑶与翻盖⑶之间连接有弹性元件，当控制开关(7)移动至上端时，开关定位板(5)的顶端位于翻盖(8)的内侧。
4.根据权利要求2所述的多用途电动指甲刀，其特征在于所述的功能头包括功能头转轴(193)，功能头(19)的头部设置在壳体(1)的外侧，功能头转轴(19 的底端穿过壳体通孔(14)、磨具中心孔00)固定在转轴(13)的中心孔内，功能头(19)的头部由功能头侧壁(191)和功能头顶部端面(192)组成，功能头侧壁(191)以及功能头顶部端面(192)均呈弧形凹槽状，且凹槽表面内分布有磨料，功能头转轴(193)下端的尺寸小于其上端尺寸，且功能头转轴(193)的中部设有凸起(194)，该凸起与弹簧片(18)顶端的弹簧片凸起(181)相对应，功能头转轴(19 的下端通过插接组件与磨具转轴(1 连接。
5.根据权利要求1或2所述的多用途电动指甲刀，其特征在于所述的功能头为磨头， 所述的磨头呈圆形，其截面呈弧形，即圆心部分呈凸起状，磨头表面设有圆孔，构成圆孔的两半边缘的高度不同，其高度差为0. 2mm 0. 7mm。
6.根据权利要求1所述的多用途电动指甲刀，其特征在于所述限位台(11)位于弧形槽(9)两端的两边分别设置正转开关和反转开关(22)，正转开关和反转开关 (22)均与电机(2)开关连接。
专利摘要本实用新型涉及一种指甲修磨装置，尤其是一种多用途电动指甲刀。其包括壳体，壳体的顶部表面设有弧形槽，壳体的内腔下部固定有电机，壳体的内腔上部设有磨具和转轴，磨具的顶部工作面朝向弧形槽，其底部通过转轴与电机的输出轴连接，弧形槽由翻盖和限位台之间的间隙而形成，限位台与壳体固定连接，磨具包括位于顶部的磨具圆盘和位于圆盘中心位置的磨柱，磨具圆盘的上表面且沿磨柱的外沿处设有磨具圆盘弧形凹槽，磨具圆盘弧形凹槽与磨柱的侧壁连接，磨具圆盘上表面和磨柱侧壁表面均镶嵌有磨料，磨具圆周边设有由磨料颗粒形成的齿刃，转轴通孔的下部设置插接组件，翻盖与壳体的旋转连接处设有控制开关组件，限位台设有正反转开关。
文档编号A45D29/00GK201995829SQ20112001544
公开日2011年10月5日 申请日期2011年1月18日 优先权日2011年1月18日
发明者丁慧生 申请人:丁慧生