专利名称：旋转式全自动仿真花定型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种定型装置，特别是一种旋转式全自动仿真花定型机。
背景技术：
人造花己经普遍用于室内外装饰，它们给观赏者带来愉悦感。一般的人造花，由塑料材料或缎带织物等材料制成的人造花。这种人造花包括用花瓣、花叶及花茎等构成的多个部件，不同的人造花千姿百态，随之出现形状不同的花瓣、花叶等不同造型的仿真花部件。现如今的花瓣、花叶等部件生产均为单工位的续料，经与控制部分连接的机械凸轮传动的多工位机械定型机进行热定型，再由人工启模，拿出产品，然后，手工打捆装箱。
发明内容针对现有技术中结构上的不足，本实用新型的目的是提供一种旋转式全自动仿真花定型机，以利于减少人力，提高生产效率。同时能够快速适应市场需求，增加产品花色品种。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种旋转式全自动仿真花定型机，该定型机包括有相互连接的含电路和气路的控制部分和多工位定型部分，其中该定型机还包括有与含电路和气路的控制部分连接的上料拾取部分、送料部分及下料部分；所述上料拾取部分包括有上料架及料板和安装有三根导轨轴的机架，在机架的一侧连接有与含电路和气路的控制部分连接的传动链杆机架，在所述三根导轨轴上安装有导轨板，在导轨板的一侧可旋转的连接有连杆臂的一端，在连杆臂的另一端处间隔的设有第一滚轮和第二滚轮，在导轨板的两侧分别设有连接导柱，二连接导柱的下端通过弹簧固定在机架上，二连接导柱的上端固定有盖板，在盖板上的两侧分别固定有压紧装置，压紧装置与盖板之间装有含上夹刀和下夹刀的拾取装置，在盖板上的中间设有与机架相接触的调节装置；在所述第二滚轮的下方设有与含电路和气路的控制部分连接的传动抬升装置，与所述拾取装置的上夹刀连接有提升装置，所述提升装置与传动链杆机架连接；所述送料部分包括有与传动机架连接的滑道，在滑道上设有翻转轴套及上下滚轮的移动架，翻转轴套的上下口分别设有强磁铁，所述上下滚轮的移动架上分别设有带强磁铁的上夹刀和下夹刀；所述多工位定型部分包括有与含电路和气路的控制部分连接的传动转盘式多工位的定型机架，每一工位上均设有控制上模具和下模具的合模装置，所述上模具和下模具的中心周围分别设有四个通孔，在所述合模装置与上模具和下模具对应的四个通孔处分别设有上下滑动的四根钢丝；所述下料部分包括有固定在定型机架上的下料传送带，下料传送带上方与定型机架固定连接有滑槽，滑槽一侧上方设有固定在定型机架上的定位块，所述滑槽上设有滑轨， 在滑槽上设有沿滑轨移动的下料架，下料架的一端设有传动曲杆，下料架的另一端连接有可转动的下料板，下料板与下料架连接侧端设有连接件和转轮，连接件连接弹簧的一端，弹簧的另一端固定在下料架上。本实用新型的效果是该仿真花定型机结构紧凑，维修方便，更换模具方便，上下料实现自动拾取。便于生产更多花色品种的产品，提高产品质量，减少劳力，提高生产效率，单机效率比单个人工4-5倍的生产量。
图1是本实用新型的旋转式全自动仿真花定型机结构示意图；图2是本实用新型的旋转式全自动仿真花定型机上料拾取部分结构示意图；图3是本实用新型的旋转式全自动仿真花定型机上料拾取装置结构示意图；图4是图3的俯视图；图5是本实用新型的旋转式全自动仿真花定型机上料拾取装置打开结构示意图；图6、图7是本实用新型的旋转式全自动仿真花定型机送料部分结构示意图；图8、图9是本实用新型的旋转式全自动仿真花定型机下料部分结构示意图；图10、图11是本实用新型的旋转式全自动仿真花定型机下上模具结构示意图；图12是本实用新型的旋转式全自动仿真花定型机的料架结构示意图。
具体实施方式
结合附图及实施例对本实用新型的旋转式全自动仿真花定型机的结构加以说明。如图1所示，本实用新型的旋转式全自动仿真花定型机，该定型机包括有相互连接的含电路和气路的控制部分1和多工位定型部分4，该定型机还包括有与含电路和气路的控制部分1连接的上料拾取部分2、送料部分3及下料部分5。如图2及图12所示，所述上料拾取部分2包括有上料架及料板和安装有三根导轨轴的机架2-8，在机架2-8的一侧连接有与含电路和气路的控制部分1连接的传动链杆机架2-9，在所述三根导轨轴上安装有导轨板2-7，在导轨板2-7的一侧可旋转的连接有连杆臂2-1的一端，在连杆臂2-1的另一端处间隔的设有第一滚轮2-6和第二滚轮2-5，在导轨板的两侧分别设有连接导柱2-10，二连接导柱的下端通过弹簧固定在机架2-8上，二连接导柱2-10的上端固定有盖板2-11，在盖板2-11上的两侧分别固定有压紧装置2-2，压紧装置与盖板之间装有含上插刀和下插刀的拾取装置2-13，在盖板上的中间设有与机架相接触的调节装置2-3 ；在所述第二滚轮2-5的下方设有与含电路和气路的控制部分1连接的传动抬升装置2-4，与所述拾取装置的上插刀2-15连接有提升装置2-12，所述提升装置与传动链杆机架2-9连接。所述上料架为门式框架结构如图12所示，所述料板7-1设在框架结构底部，框架结构的上料架上两侧分别设有压下机构和带有上提连接杆7-2的传动机构，并均与含电路和气路的控制部分1连接，在框架结构内设有一对待定型的料片夹紧机构，夹紧机构与所述传动机构相连接，上提连接杆7-2上对应二夹紧机构的位置上设有拨叉。当所述拾取装置的上插刀2-15与下插刀2-14分开提升时，此时框架结构料架上两侧的压下机构同时将待定型的料片压紧，与此同时，连接杆7-2上的拨叉插入待定型的料片，使分瓣出来的一摞待定型的料片置于料板7-1上。如图6、图7所示，所述送料部分3包括有与传动链杆机架2-9连接的滑道，在滑道上设有翻转轴套3-1及上下滚轮的移动架，翻转轴套3-1的上下口分别设有强磁铁，所述上下滚轮的移动架上分别设有带强磁铁的上夹刀3-2和下夹刀3-3。当移动架的带强磁铁的上夹刀3-2和下夹刀3-3接触所述上料拾取部分2的料板7-1时，翻转轴套3-1上下口强磁铁将上插刀2-15和下插刀2-14的端部吸合，上插刀2-15和下插刀2_14之间的强磁铁打开，将所拾取的料片加紧；移动架向多工位定型部分4移动，翻转轴套3-1随之翻转180 度，上夹刀3-2和下夹刀3-3之间的强磁铁吸合，将分割的待定型的料片送至多工位定型部分4的工位上。如图1图10、图11所示，所述多工位定型部分4包括有与含电路和气压的控制部分1连接的转盘式多工位的定型机架，每一工位上均设有控制上模具6-1和下模具6-2的合模装置，所述上模具和下模具的中心周围分别设有四个通孔6-3，在合模装置与上模具 6-1和下模具6-2对应的四个通孔处分别设有上下滑动的四根钢丝。如图1所示，所述多工位定型部分4设置为转盘式五工位的定型机架，第一工位的下模具6-2接到送料部分3拾取的待定型料片后，随即旋转至第二工位，将上模具6-1和下模具6-2合模，接着旋转至第三工位加热定型，旋转至第四工位继续加热定型，旋转至第五工位时恰好在下料部分5的上方。如图8-图11所示，所述下料部分5包括有固定在定型机架上的下料传送带，下料传送带上方与定型机架固定连接有滑槽5-1，滑槽5-1 —侧上方设有固定在定型机架上的定位块5-2，所述滑槽5-1上设有滑轨，在滑槽5-1上设有沿滑轨移动的下料架5-3，下料架
5-3的一端设有传动曲杆5-4，下料架5-3的另一端连接有可转动的下料板5-5，下料板5-5 与下料架连接侧端设有连接件5-6和转轮5-7，连接件5-6连接弹簧5-8的一端，弹簧5_8 的另一端固定在下料架5-3上。当加热定型的料片旋转至第五工位时，下料部分5的下料架5-3受传动曲杆5-4 驱动沿滑轨移动到滑槽5-1的一端，此时下模具6-2下面合模装置的四根钢丝从下模具6-2 的通孔处伸出并顶出定型的料片，下料板5-5从定型的料片底部插入，与此同时，与上模具
6-1配合的合模装置的四根钢丝也从上模具6-1的通孔处伸出并顶出因粘贴遗留的定型的料片，被下料板5-5接着之后，下料架5-3受传动曲杆5-4驱动，沿滑轨向反方向移动，当下料板5-5受弹簧5-8控制移动至定位块5-2时，下料板5-5向下折翻，将定型的料片导入下面的传送带上。接着是将定型的料片理顺，自动打捆装箱。该旋转式全自动仿真花定型机实现了仿真花部件各工序全程的自动控制。
权利要求1. 一种旋转式全自动仿真花定型机，该定型机包括有相互连接的含电路和气路的控制部分和多工位定型部分，其特征是该定型机还包括有与含电路和气路的控制部分连接的上料拾取部分、送料部分及下料部分；所述上料拾取部分包括有上料架及料板和安装有三根导轨轴的机架，在机架的一侧连接有与含电路和气路的控制部分连接的传动链杆机架，在所述三根导轨轴上安装有导轨板，在导轨板的一侧可旋转的连接有连杆臂的一端，在连杆臂的另一端处间隔的设有第一滚轮和第二滚轮，在导轨板的两侧分别设有连接导柱，二连接导柱的下端通过弹簧固定在机架上，二连接导柱的上端固定有盖板，在盖板上的两侧分别固定有压紧装置，压紧装置与盖板之间装有含上夹刀和下夹刀的拾取装置，在盖板上的中间设有与机架相接触的调节装置；在所述第二滚轮的下方设有与含电路和气路的控制部分连接的传动抬升装置，与所述拾取装置的上夹刀连接有提升装置，所述提升装置与传动链杆机架连接；所述送料部分包括有与传动机架连接的滑道，在滑道上设有翻转轴套及上下滚轮的移动架，翻转轴套的上下口分别设有强磁铁，所述上下滚轮的移动架上分别设有带强磁铁的上夹刀和下夹刀；所述多工位定型部分包括有与含电路和气路的控制部分连接的传动转盘式多工位的定型机架，每一工位上均设有控制上模具和下模具的合模装置，所述上模具和下模具的中心周围分别设有四个通孔，在所述合模装置与上模具和下模具对应的四个通孔处分别设有上下滑动的四根钢丝；所述下料部分包括有固定在定型机架上的下料传送带，下料传送带上方与定型机架固定连接有滑槽，滑槽一侧上方设有固定在定型机架上的定位块，所述滑槽上设有滑轨，在滑槽上设有沿滑轨移动的下料架，下料架的一端设有传动曲杆，下料架的另一端连接有可转动的下料板，下料板与下料架连接侧端设有连接件和转轮，连接件连接弹簧的一端，弹簧的另一端固定在下料架上。
专利摘要本实用新型提供一种旋转式全自动仿真花定型机，该定型机包括有相互连接的含电路和气路的控制部分和多工位定型部分，该定型机还包括有与含电路和气路的控制部分连接的上料拾取部分、送料部分及下料部分。本实用新型的效果是该仿真花定型机结构紧凑，维修方便，更换模具方便，上下料实现自动拾取。便于生产更多花色品种的产品，提高产品质量，减少人力，提高生产效率，单机效率比单个人工4-5倍的生产量，实现了仿真花部件各工序全程的自动控制。
文档编号A41G1/02GK202143465SQ201120252538
公开日2012年2月15日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者安成冠 申请人:安成冠