专利名称：一种纽扣点位笔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制衣领域，更具体地说，涉及一种纽扣点位笔。
背景技术：
目前，大部分制衣厂在缝纽扣前的点位(即纽扣定位)还是采用手工点位，手工点位即人工在预定的位置使用画笔等工具点出标记，以便后续将纽扣钉在正确的位置。现有技术中还有一种纽扣点位机，该纽扣点位机包括轨道、纽扣点位笔、摇臂、机架和摇臂支点轴，摇臂的一端与轨道连接，摇臂的另一端固定于摇臂支点轴驱动端的周面上，摇臂支点轴的操作端穿过设置于机架上水平方向的支撑孔，轨道上固定有至少两个纽扣点位笔，并且纽扣点位笔的笔尖朝下。在现有技术中的这种纽扣点位机的点位笔笔尖与机架之间的距离是一定的，而往往所加工的衣物的薄厚是不相同的，因此一台现有技术中的纽扣点位机就不能满足不同薄厚衣物的加工，也就是说现有技术中的纽扣点位机的加工范围较窄，这样就导致多种衣物加工时，需要多台不同规格的纽扣点位机，进而就增加了加工成本。因此，如何增大纽扣点位机的加工范围、降低加工成本是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种纽扣点位笔，以增大纽扣点位机的加工范围、进而降低加工成本。为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案—种纽扣点位笔，包括外套、插装于所述外套且外周面具有限位凸起的内套、套装于所述内套且位于所述外套前端与所述限位凸起之间的回位弹簧和被夹紧于所述内套且前端伸出所述内套的点位笔芯。优选地，所述纽扣点位笔还包括夹头和收缩弹簧；所述夹头套装于所述内套，且前端伸出所述内套，所述夹头前端的外径大于所述内套前端的内径；所述点位笔芯套装于所述夹头，且前端伸出所述夹头；所述收缩弹簧设置于所述内套与夹头的尾部之间。优选地，所述夹头的前端具有方向与所述夹头轴向一致的收缩缝。优选地，所述夹头具有至少两条收缩缝。 优选地，所述夹头包括夹头本体和夹板，所述夹板与所述夹头本体尾部通过螺栓固定，所述收缩弹簧设置于所述夹板与内套之间。优选地，所述外套具有与外套内侧连通的控制口，且所述控制口与所述夹板相对应。优选地，所述内套尾部的外径大于所述外套前端的内径。优选地，所述纽扣点位笔还包括点位笔座、点位笔轴和链轮，所述点位笔轴的一端固定于所述外套尾部，且所述点位笔轴穿过所述点位笔座的轴孔，另一端与所述链轮固定，所述点位笔座与纽扣点位机的轨道滑动配合。优选地，所述点位笔座的两端均设置轴承，所述点位笔轴通过轴承与所述点位笔座配合。一种纽扣点位机，包括上述任一项所述的纽扣点位笔。相对上述背景技术，本实用新型提供的纽扣点位笔，包括外套、插装于所述外套且外周面具有限位凸起的内套、套装于所述内套且位于所述外套前端与所述限位凸起之间的回位弹簧和被夹紧于所述内套且前端伸出所述内套的点位笔芯。由于内套的限位凸起与外套前端之间套装有回位弹簧，当衣物较薄时，回位弹簧伸长，此时纽扣点位笔较长，点位笔芯即可与衣物接触完成点位，当衣物较厚时，回位弹簧被压缩，纽扣点位笔的长度变短，较厚的衣物就可以放置于纽扣点位机机架与点位笔芯之间，也就可以完成点位，因此本实用新型所提供的纽扣点位笔可以适用于不同厚度的衣物，也就是说本实用新型所提供的纽扣点位笔的适用范围较大，使用本实用新型所提供的纽扣点位笔的纽扣点位机的适用范围较大，进而也就降低了加工成本。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例所提供的纽扣点位机的立体示意图；图2为本实用新型实施例所提供的纽扣点位机的正面示意图；图3为本实用新型实施例所提供的纽扣点位机的剖面示意图；图4为图1中的A部位放大图。
具体实施方式
本实用新型的目的是提供一种纽扣点位笔，以增大纽扣点位笔的加工范围、进而降低加工成本。在此基础上，本实用新型还提供了一种纽扣点位笔，以增大纽扣点位机的适用范围，降低加工成本。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。如图1、图2和图3所示，本实用新型所提供的纽扣点位机包括外套4、插装于外套 4且外周面具有限位凸起10的内套7、套装于内套7且位于外套4前端与限位凸起10之间的回位弹簧6和被夹紧于内套7且前端伸出内套7的点位笔芯9。由于内套7的限位凸起 10与外套4前端之间套装有回位弹簧6，当衣物较薄时，回位弹簧6伸长，此时纽扣点位笔较长，点位笔芯9即可与衣物接触完成点位当衣物较厚时，回位弹簧6被压缩，纽扣点位笔的长度变短，较厚的衣物就可以放置于纽扣点位机机架与点位笔芯9之间，也就可以完成点位，因此本实用新型所提供的纽扣点位笔可以适用于不同厚度的衣物，也就是说本实用新型所提供的纽扣点位笔的适用范围较大，使用本实用新型所提供的纽扣点位笔的纽扣点位机的适用范围较大，进而也就降低了加工成本。另外，为了方便安装、拆卸点位笔芯9，本领域技术人员还可以设置夹头8和收缩弹簧12，夹头8套装于内套7，且前端伸出内套7，夹头8前端的外径大于内套7前端的内径；点位笔芯9套装于夹头8，且前端伸出夹头8 ；收缩弹簧12设置于内套7与夹头8的尾部之间。这样在安装、拆卸点位笔芯9时，只需将夹头8向外拉或者是压出，然后将点位笔芯9安装到夹头8内，然后松开夹头，在收缩弹簧12的弹力作用下，夹头8弹入内部。此外，如图4所示，本领域技术人员还可以在夹头8的前端设置方向与夹头8轴向一致的收缩缝14，对于伸缩缝14的数量可以根据实际情况设定两条、三条等等，本实用新型实施例中优选具有相对应的两条收缩缝14。这样当安装点位笔芯9时，夹头8被压出，收缩缝14张开，这就方便了安装操作，待安装完毕后，夹头8弹入内套7内，收缩缝14锁紧， 进而就将内部的点位笔芯9压紧，使得安装、拆卸点位笔芯9更加方便。为了方便组装纽扣点位笔，本领域技术人员还可以将夹头8设置为分体的，具体可以包括夹头本体和夹板，夹板与夹头本体尾部通过螺栓13固定，收缩弹簧12设置于夹板与内套7之间，当然也不限于这一种形式，也可以是其他的形式，只要能够满足相同的技术要求即可。安装、拆卸点位笔芯9时，可以将夹头8拉出，也可以将夹头8压出，本实用新型实施例中优选将夹头8压出，为了方便将夹头8压出，本领域技术人员还可以在外套4上设置控制口 5，控制口 5与外套4内侧连通，且控制口 5与夹板相对应，这样按压夹头时，只需将手指伸入控制口 5内按压夹板即可。点位时，为了使得纽扣点位笔在离开衣物后，内套7与外套4之间不脱离，可以将内套7尾部的外径设置为大于外套4前端的内径，由于内套7尾部的外径大于外套4前端的内径，这样外套4的前端就会阻止内套7的下落。为了使得使用本实用新型所提供的纽扣点位笔的纽扣点位机能够快速、方便的调节相邻的两个纽扣点位笔之间的距离，还可以在纽扣点位笔上设置点位笔座3、点位笔轴2 和链轮1，点位笔轴2的一端固定于外套4尾部，且点位笔轴2穿过点位笔座3的轴孔，另一端与链轮1固定，点位笔座3与纽扣点位机的轨道滑动配合，这样就可以通过链条将各个纽扣点位笔的链轮与减速马达连接，实现动力传动，进而改变纽扣点位笔的位置。为了使得点位笔轴2与点位笔座3之间的摩擦系数较小，通常本领域技术人员会在点位笔座3的两端均设置轴承11，点位笔轴2通过轴承11与点位笔座3配合。本实用新型还提供的一种纽扣点位机，包括上述任一实施例所提供的纽扣点位笔，对于纽扣点位机的其他结构可以参考现有技术中所提供的纽扣点位机，由于本实用新型所提供的纽扣点位机使用了上述任一实施例所提供的纽扣点位笔，因此本实用新型实施例所提供的纽扣点位机增大了纽扣点位机的适用范围，降低加工成本。以上对本实用新型所提供的纽扣点位笔和纽扣点位机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种纽扣点位笔，其特征在于，包括外套(4)、插装于所述外套(4)且外周面具有限位凸起(10)的内套(7)、套装于所述内套(7)且位于所述外套(4)前端与所述限位凸起(10) 之间的回位弹簧(6)和被夹紧于所述内套(7)且前端伸出所述内套(7)的点位笔芯(9)。
2.根据权利要求1所述的纽扣点位笔，其特征在于，还包括夹头(8)和收缩弹簧(12); 所述夹头(8)套装于所述内套(7)，且前端伸出所述内套(7)，所述夹头(8)前端的外径大于所述内套(7)前端的内径；所述点位笔芯(9)套装于所述夹头(8)，且前端伸出所述夹头 (8)；所述收缩弹簧(12)设置于所述内套(7)与夹头(8)的尾部之间。
3.根据权利要求2所述的纽扣点位笔，其特征在于，所述夹头(8)的前端具有方向与所述夹头(8)轴向一致的收缩缝(14)。
4.根据权利要求3所述的纽扣点位笔，其特征在于，所述夹头(8)具有至少两条收缩缝 (14)。
5.根据权利要求2至4任一项所述的纽扣点位笔，其特征在于，所述夹头(8)包括夹头本体和夹板，所述夹板与所述夹头本体尾部通过螺栓(13)固定，所述收缩弹簧(12)设置于所述夹板与内套(7)之间。
6.根据权利要求5所述的纽扣点位笔，其特征在于，所述外套(4)具有与外套(4)内侧连通的控制口(5)，且所述控制口(5)与所述夹板相对应。
7.根据权利要求1至4任一项所述的纽扣点位笔，其特征在于，所述内套(7)尾部的外径大于所述外套(4 )前端的内径。
8.根据权利要求1至4任一项所述的纽扣点位笔，其特征在于，还包括点位笔座(3)、 点位笔轴(2)和链轮(1)，所述点位笔轴(2)的一端固定于所述外套(4)尾部，且所述点位笔轴(2)穿过所述点位笔座(3)的轴孔，另一端与所述链轮(1)固定，所述点位笔座(3)与纽扣点位机的轨道滑动配合。
9.根据权利要求8所述的纽扣点位笔，其特征在于，所述点位笔座(3)的两端均设置轴承(11)，所述点位笔轴(2 )通过轴承(11)与所述点位笔座(3 )配合。
10.一种纽扣点位机，其特征在于，包括上述权利要求1至9任一项所述的纽扣点位笔。
专利摘要本实用新型涉及制衣领域，特别涉及一种纽扣点位笔，包括外套、插装于外套且外周面具有限位凸起的内套、套装于内套且位于外套前端与限位凸起之间的回位弹簧和被夹紧于内套且前端伸出内套的点位笔芯。由于内套的限位凸起与外套前端之间套装有回位弹簧，当衣物较薄时，回位弹簧伸长，此时纽扣点位笔较长，点位笔芯即可与衣物接触完成点位，当衣物较厚时，回位弹簧被压缩，纽扣点位笔的长度变短，较厚的衣物就可以放置于纽扣点位机机架与点位笔芯之间，也就可以完成点位，因此本实用新型所提供的纽扣点位笔可以适用于不同厚度的衣物，也就是说本实用新型所提供的纽扣点位笔的适用范围较大，进而也就降低了加工成本。
文档编号A41H25/00GK202211207SQ20112030685
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月23日 优先权日2011年8月23日
发明者曾福宝 申请人:曾福宝