专利名称：防水透气鞋的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及鞋类领域，特别涉及一种防水透气鞋及用于制造该防水透气鞋的细针。
背景技术：
目前，鞋帮常用的防水透气方法是在具有透气孔的鞋帮外层材料内侧贴合一层防水透气的鞋帮内层材料，采用这种双层结构实现鞋帮防水透气的效果。但是，贴合的防水透气的鞋帮内层材料增加了鞋的成本，并造成鞋帮的结构复杂，制作工序复杂。
实用新型内容为了解决所述具有双层结构鞋帮的防水透气鞋成本高的技术问题，本实用新型提 出了一种省去所述鞋帮内层材料，鞋帮为单层结构的防水透气鞋及制造该防水透气鞋的细针。本实用新型的技术方案如下—种防水透气鞋，其特征在于，包括防水透气的鞋帮，所述鞋帮的材料为弹性防水材料，所述鞋帮帮面分布有贯通其自身上下表面的透气不透水的微孔。所述微孔最小处的孔径小于O. 005mm。所述具有微孔的鞋帮帮面的厚度范围为3mm — 6mm。所述全鞋鞋帮均匀地分布有200— 300个所述微孔。所述微孔的孔径从鞋帮帮面的一侧向另一侧逐渐收缩。一种用于制造所述防水透气鞋的细针，其特征在于，所述细针的横截面针径范围为 O. 005mm-0. 5mm。一种用于制造所述防水透气鞋的细针，其特征在于，所述细针为锥形细针，所述锥形细针的锥形的针头部分的横截面的针径最大值的范围为O. 012mm-lmm,所述锥形的针头部分的横截面的针径最小值的范围为O. 005mm-0. 5mm。所述细针的材料为金属。本实用新型的有益技术效果如下I、本实用新型相对于现有技术省去了防水透气的鞋帮内层材料，单层的鞋帮兼具防水透气功能，降低了材料成本。2、所述鞋帮上的微孔足够小，以使水因张力不会透过所述微孔渗入鞋内，鞋帮能够实现透气不透水的效果。所述鞋帮的材料为弹性防水材料，在细针刺透所述鞋帮形成小孔后，由于鞋帮的弹力，所述小孔收缩形成所述微孔。3、优选地，包括重量份的组分Eva28. 5-38份，轻钙4. 75-9. 5份，滑石粉
2.375-4. 75 份，吸水剂 O. 95-3. 8 份，陶土 2. 375-4. 75 份，dcp 架桥剂 O. 3325-0. 57 份，ac发泡剂I. 425-2. 85份，硬脂酸I. 425-2. 85份，氧化锌I. 425-2. 375份，poe弹性体9. 5份，Eva醋酸乙烯33. 25份制成的鞋帮相比于现有的鞋帮的优点为弹性更好，因而收缩形成的微孔更小，带来更好的防水性；耐老化，因而防水性能持续时间长。4、所述微孔的孔径从鞋帮面一侧向另一侧逐渐收缩。所述孔径逐渐收缩的微孔拓宽了由其构成的鞋帮内外两侧之间的透气通道，在保证水因张力不会透过鞋帮面的微孔的孔径最小处的前提下，这种设计大大提高了鞋子的透气效果。5、优选地，所述具有微孔的鞋帮的厚度范围为3mm-6mm。鞋帮太厚，则影响鞋的透气性，鞋帮太薄，则和鞋帮贴合的袜子会将水导引制鞋内。6、优选地，所述全鞋鞋帮均匀地分布有200-300个所述微孔。保证所述微孔有一定的数量，可以满足鞋子整体的透气性要求，同时，保证所述微孔之间有一定的间隔，可以增加局部鞋帮材料的完整性，减缓材料老化。7、本实用新型提出的制造所述防水透气鞋的方法简单易行，其中使用锥形细针的锥形的针头部分刺透鞋帮构成了由鞋帮一侧向另一侧孔径逐渐收缩的微孔，所述穿刺穿透1-3次确保了微孔孔径达到足够的大小。
图I-分布有微孔的鞋帮局部截面示意图图2-细针示意图图3-分布有由鞋帮面的一端向另一端逐渐收缩的微孔的鞋帮局部截面示意图图4-锥形细针针头部分示意图I-微孔
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例I :如图I、图2所示一种防水透气鞋，包括防水透气的鞋帮，所述鞋帮帮面分布有贯通其自身上下表面的微孔1，所述微孔I透气不透水。所述鞋帮的材料为弹性防水材料。所述弹性防水材料包括EVA，当然所述弹性防水材料也可以由其他组分组成。所述微孔I的孔径小到足以使水因张力不会透过所述微孔I渗入鞋内。优选地,所述微孔I最小处的孔径小于O. 005mm。优选地，所述具有微孔I的鞋帮的厚度范围为取值如4mm、5mm。优选地，所述全鞋帮均匀地分布有200-300个所述微孔1，取值如220个、240个、260 个、280 个。本实施例的防水透气鞋的制造方法包括以下步骤I.将EVA模制成所述防水透气鞋的鞋帮的半成品，所述半成品具有所述鞋帮的形状和大小，所述模制优选使用注塑机射出成型；2.对所述鞋帮的半成品进行降温处理，优选地，将所述鞋帮的半成品的温度降至12°C -20°C，取值如14°C、16°C、18°C，降温步骤是为了使鞋帮充分定型；3.用细针刺透所述降温后的鞋帮的半成品帮面，形成所述鞋帮的微孔1，构成所述防水透气鞋的鞋帮，优选地，所述细针的横截面针径范围为O. 005mm-0. 5mm，取值如0.01mm、0. 05mm、0. lmm、0. 2mm、0. 3mm、0. 4mm ;优选地，单个微孔I的形成方法为在所述经
降温处理后的鞋帮的半成品帮面上的一点，点刺刺透鞋帮该点1-3次构成一个所述微孔I ;4.将所述鞋帮和鞋底连接密封构成所述防水透气鞋。本实用新型用细针刺透弹性防水材料制成鞋帮构成鞋帮上的透气不透水的微孔
1。由于采用的弹性防水材料的弹性非常好，在细针刺透鞋帮形成小孔后，所述小孔会收缩形成微孔I。所述微孔I的孔径足够小，以使水因张力不会透过所述微孔I渗入鞋内，而所述微孔I可以实现使鞋子透气的效果。实施例2:如图I、图2所示在实施例I的基础上，本实施例的鞋帮选用另一种弹性防水材料，所述另一种弹性防水材料为以下重量份的组分EVA 70份，弹性体30份。由于所述弹性防水材料包括2种组份，因此需要对所述组份进行混炼。本实施例的防水透气鞋的制造方法包括以下步骤I.将所述组分一起混炼得到所述弹性防水材料，将所述弹性防水材料模制成所述防水透气鞋的鞋帮的半成品，所述半成品具有所述鞋帮的形状和大小，所述模制优选使用注塑机射出成型；2.对所述鞋帮的半成品进行降温处理，优选地，将所述鞋帮的半成品的温度降至12°C -20°C，取值如14°C、16°C、18°C，降温步骤是为了使鞋帮充分定型；3.用细针刺透所述降温后的鞋帮的半成品帮面，形成所述鞋帮的微孔1，构成所述防水透气鞋的鞋帮，优选地，所述细针的横截面针径范围为O. 005mm-0. 5mm，取值如O. 01mm、0. 05mm、0. lmm、0. 2mm、0. 3mm、0. 4mm ;优选地,单个所述微孔I的形成方法为在所述经降温处理后的鞋帮的半成品帮面上的一点，点刺刺透鞋帮该点1-3次构成一个所述微孔I ;4.将所述鞋帮和鞋底连接密封构成所述防水透气鞋。实施例3 如图3、图4所示一种防水透气鞋，包括防水透气的鞋帮，所述鞋帮分布有贯通其自身上下表面的微孔1，所述微孔I透气不透水，所述鞋帮由弹性防水材料制成，所述弹性防水材料包括以下重量份的组分Eva28. 5-38份，轻钙4. 75-9. 5份，滑石粉2. 375-4. 75份，吸水剂O. 95-3. 8 份，陶土 2. 375-4. 75 份，dcp 架桥剂 O. 3325-0. 57 份，ac 发泡剂 I. 425-2. 85 份，硬脂酸I. 425-2. 85份，氧化锌I. 425-2. 375份，poe弹性体9. 5份，Eva醋酸乙烯33. 25份。所述微孔I的孔径从鞋帮帮面一侧向另一侧逐渐收缩。所述孔径逐渐收缩的微孔I拓宽了由其构成的鞋帮内外两侧之间的透气通道，所述微孔I的孔径最小值能够确保水因张力不会透过所述微孔I渗入鞋内。优选地,所述微孔I最小处的孔径小于O. 005mm。优选地，所述具有微孔I的鞋帮的厚度范围为取值如4mm、5mm。优选地，所述全鞋帮均匀地分布有200-300个所述微孔1，取值如220个、240个、260 个、280 个。本实施例的防水透气鞋的制造方法包括以下步骤[0057]I)将本实施例所述的制造所述防水透气鞋鞋帮的弹性防水材料的组分一起混炼，将混炼得到的材料模制成所述防水透气鞋的鞋帮的半成品，所述半成品具有所述鞋帮的大小和形状，优选地，所述模制采用注塑机射出成型。2)对所述鞋帮半成品进行降温处理，优选地，将所述鞋帮的半成品的温度降至12°C -20 °C，取值如14°C、16°C、18°C，降温步骤是为了使鞋帮充分定型。3)用锥形细针的锥形的针头部分刺透所述降温后的鞋帮的半成品的帮面，形成所述鞋帮的微孔1，构成所述防水透气鞋的鞋帮。所述锥形的针头部分的横截面的针径最大值的范围为 O. 012mm-lmm,取值如 O. 02mm、0. 05mm、0. lmm、0. 3mm、0. 5mm、0. 75mm,所述维形的针头部分的横截面的针径最小值的范围为O. 005mm-0. 5mm,取值如O. 01mm、0. 05mm、0. 1mm、
0.2mm、0. 3mm、0. 4mm ;优选地，单个微孔I的形成方法为在所述经降温处理后的鞋帮的半成品帮面上的一点，点刺刺透鞋帮该点1-3次构成一个所述微孔I。 4)将所述鞋帮和鞋底连接密封构成所述防水透气鞋。本实用新型用锥形细针刺透弹性防水材料制成鞋帮构成鞋帮上的透气不透水的微孔I。由于采用的弹性防水材料的弹性非常好，在锥形细针刺透鞋帮形成小孔后，所述小孔会收缩形成微孔I。所述微孔I的孔径足够小，以使水因张力不会透过所述微孔I渗入鞋内，而所述微孔I可以实现使鞋子透气的效果。应当指出，以上所述具体实施方式
可以使本领域的技术人员更全面地理解本实用新型创造，但不以任何方式限制本实用新型创造。因此，尽管本说明书参照附图和实施例对本实用新型创造已进行了详细的说明，但是，本领域技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型创造进行修改或者等同替换，总之，一切不脱离本实用新型创造的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型创造专利的保护范围当中。
权利要求1.一种防水透气鞋，其特征在于，包括防水透气的鞋帮，所述鞋帮的材料为弹性防水材料，所述鞋帮帮面分布有贯通其自身上下表面的透气不透水的微孔。
2.根据权利要求I所述的一种防水透气鞋，其特征在于，所述微孔最小处的孔径小于O.005mm。
3.根据权利要求I所述的一种防水透气鞋 ，其特征在于，所述具有微孔的鞋帮帮面的厚度范围为3mm—6mm。
4.根据权利要求1-3之一所述的一种防水透气鞋，其特征在于，所述全鞋鞋帮均匀地分布有200— 300个所述微孔。
5.根据权利要求1-3之一所述的一种防水透气鞋，其特征在于，所述微孔的孔径从鞋帮帮面的一侧向另一侧逐渐收缩。
专利摘要一种防水透气鞋，其特征在于，包括防水透气的鞋帮，所述鞋帮的材料为弹性防水材料，所述鞋帮帮面分布有贯通其自身上下表面的透气不透水的微孔。所述微孔孔径小于0.005mm。同时，本实用新型还提出了用于制造所述防水透气鞋的细针，所述细针的横截面针径范围为0.005mm-0.5mm，或者，所述细针为锥形细针，所述锥形细针的锥形的针头部分的横截面的针径最大值的范围为0.012mm-1mm，所述锥形的针头部分的横截面的针径最小值的范围为0.005mm-0.5mm。所述防水透气鞋的制造方法简单，成本低，防水透气性能好。
文档编号A43B23/02GK202476605SQ20112036466
公开日2012年10月10日 申请日期2011年9月27日 优先权日2011年9月27日
发明者丁国南 申请人:丁国南