专利名称：一种防刮结构的伞巢的制作方法
技术领域：
本实用新型属于雨伞的部件结构技术领域，涉及一种防刮结构的伞巢。
背景技术：
目前的雨伞伞巢为一整体部件，在伞巢本体外周边开设有铁丝槽，伞巢本体上设有多个定位槽，用于定位伞骨挂接在铁丝上，铁丝置于其中并用工具扭旋紧，再剪掉多余的部分，留有扭紧端，由此使得扭紧端产生尖锐部，使得伞具在生产使用或维修过程中，很容易造成作业者或使用者被尖锐部刮伤，有一种解决方案是如图I所示，在伞巢本体I上增设有槽孔51，将尖锐部5压摺在槽孔51内，但因尖锐部5仍然存在，就还是会有凸出伤人的危险，另一种解决方案是如图2所示，在扭紧端4外部套装一个保护套7，虽然避免了使用者被刮伤的可能性，但因结构复杂，成本高，使用久了保护套7易脱落，依然存在刮伤人的隐患，稳定性不高，再一种解决方案是在扭紧端的尖锐部5处滴上热熔胶，起到保护作用，但因工艺复杂，生产效率低下，大大影响成本及批量生产，以上习用的结构，在实际使用中显然存在有相应的不便和缺陷，有待多加改善。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可防止扭紧端刮伤且成本低、生产效率高的防刮结构的伞巢。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是一种防刮结构的伞巢，包括伞巢本体和多根伞骨，伞骨装置在伞巢本体上，所述伞巢本体的外周边设有铁丝槽，铁丝槽内装有铁丝，铁丝的扭紧处设有扭紧端，扭紧端的末端设有球头端。所述伞骨套接在铁丝上。所述球头端为熔结端。通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是采用伞骨套接在铁丝上，并将铁丝扭紧，紧固伞骨，安装简单方便，为了防止扭紧端的末端尖锐部伤及组装人员及使用者，从而采用脉冲电弧、高温熔球工艺，瞬间熔结扭紧端的末端，从而熔结形成球头端，操作快捷，生产效率高，且通过高温熔球工艺，有效增强了牢固度，彻底达到了防刮伤、防脱接的效果，整体结构成本低、达到批量生产的要求。
图I为现有技术的伞巢压摺结构示意图；图2为现有技术的伞巢外套接保护结构示意图；图3为本实用新型的一种防刮结构的伞巢结构示意图。
具体实施方式
[0012]如图3所示，一种防刮结构的伞巢，包括伞巢本体I和多根伞骨6，伞骨6装置在伞巢本体I上，所述伞巢本体I的外周边设有铁丝槽2，铁丝3将多根伞骨6穿接起来，并将铁丝3置放于铁丝槽2内，扭紧铁丝3.留有扭紧端4，扭紧端4的末端经脉冲电弧、高温5000°C以上的熔球工艺，瞬间熔结形成球头端8为熔结端，操作时间短，形成的光滑表面，并将扭紧端4熔结为一体，从而有效增强了整体结构的牢固度，防止扭紧端的末端尖锐部伤及组装人员和使用者，彻底达到了防刮伤、防脱接的效果，整体结构成本低、操作简便快捷，适合于大批量生产的要求。以上所述的，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。·
权利要求1.一种防刮结构的伞巢，包括伞巢本体(I)和多根伞骨(6)，伞骨(6)装置在伞巢本体(I)上，其特征在于所述伞巢本体(I)的外周边设有铁丝槽(2)，铁丝槽(2)内装有铁丝(3)，铁丝(3)的扭紧处设有扭紧端(4)，扭紧端(4)的末端设有球头端(8)。
2.如权利要求I所述的一种防刮结构的伞巢，其特征在于所述伞骨(6)套接在铁丝(3)上。
3.如权利要求I所述的一种防刮结构的伞巢，其特征在于所述球头端(8)为熔结端。
专利摘要本实用新型属于雨伞的部件结构技术领域，涉及一种防刮结构的伞巢，包括伞巢本体和多根伞骨，伞骨装置在伞巢本体上，所述伞巢本体的外周边设有铁丝槽，铁丝槽内装有铁丝，铁丝的扭紧处设有扭紧端，扭紧端的末端设有球头端，所述伞骨套接在铁丝上，所述球头端为熔结端，本实用新型采用伞骨套接在铁丝上，并将铁丝扭紧，紧固伞骨，安装简单方便，为了防止扭紧端的末端尖锐部伤及组装人员及使用者，从而采用脉冲电弧、高温熔球工艺，瞬间熔结扭紧端的末端，从而熔结形成球头端，操作快捷，生产效率高，且通过高温熔球工艺，有效增强了牢固度，彻底达到了防刮伤、防脱接的效果，整体结构成本低、达到批量生产的要求。
文档编号A45B25/06GK202680828SQ201220183508
公开日2013年1月23日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者王有余 申请人:晋江市恒溢雨具有限公司