专利名称：一种针刺毛毡鞋底的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种鞋底，特别涉及一种针刺毛毡鞋底。
背景技术：
现有鞋底只单一采用塑胶鞋底，单一的胶鞋底由于其密度高，比较笨重，而且塑胶鞋底不够耐磨，和耐高温。塑胶鞋底透气性差，也不能吸收水分，在实际中难以满足用户对耐磨、防火耐高温、防臭、轻便舒适的要求，也有应用羊毛通过层压做成的毡底，由于层压法中的纤维层与纤维层之间是互相独立的，没有形成一种立体结构，所以很容易分层脱落。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种针刺毛毡鞋底，以增强鞋底耐磨、防火耐高温、防臭、轻便舒适的功能。为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案一种针刺毛毡鞋底，其由纤维网层叠针刺结合而成，纤维网层为单层或复合层。一种针刺毛毡鞋底，其由纤维网层复合在单层或多层针织布或梭织布上针刺而成。毛毡鞋底由单层或多层纤维网，可以单独针刺成毡，也可以把单层或多层纤维网层复合在单层或多层针织布或梭织布上针刺成毡。此毛毡应用于鞋大底上。毛毡鞋底分为鞋底层和固定在鞋底层脚后跟部位的鞋跟层，鞋底层由单层或多层的纤维网层叠针刺结合而成。鞋跟层由单层或多层的针刺毛毡层叠针刺结合而成，或由多层针刺毛毡通过化学粘合或物理方法结合而成。本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果针刺毛毡鞋底由多层纤维网层叠针刺结合而成，由于毛毡具有弹性结构，而且密度要比塑胶鞋底小得多，所以用针刺毛毡鞋底要比塑胶鞋底轻便灵活，针刺毛毡鞋底的透气性能比塑胶鞋底好，制作毛毡时如果掺进一定比例的吸水性能较强的纤维，可以达到吸汗防臭的功能；针刺毛毡的结构是纵横交错的复合，要比线性排列的塑胶结构稳定，所以针刺毛毡的耐磨性性能要优于塑胶；如果在制作针刺毛毡鞋底时添加耐高温阻燃耐切割等纤维，可以使鞋底具有耐温、耐磨、防火性能。此外，如果需要达到其他性能的话，可以添加其他具有相应功能的纤维或织物就可以达至IJ，例如防静电等。由于针刺毛毡采用无纺针刺的形式制作，其制作难度不高，成本较低，效率高，所以有利于本实用新型的广泛推广使用。
图1是本实用新型在鞋子上的示意图；图2是鞋底层主视图；图3是图2中A-A断面结构示意图；图4是鞋跟层主视图；[0013]图5是图4中B-B断面结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。如图1至图5所示，一种针刺毛毡鞋底，其由纤维网层叠针刺结合而成，纤维网层为单层或复合层；或者毛毡鞋底也可以把单层或多层纤维网层复合在单层或多层针织布或梭织布上针刺成毡。制作纤维网层把涤纶短纤或与一定比例的其他成分的短纤混合均匀后，通过无纺梳理及针刺生产线生产出纤维网层，平方克重以100-200克/平方米为佳。制作针刺毛毡鞋底用环形针刺机把制作好的纤维网层置于环形的针织布或梭织布表面，用刺针多层上料，反复多次针刺复合，针织布或梭织布可以选用100-1000克/平方米的涤纶成分针织或梭织布，毛毡的厚度选择在8-10毫米较好，毛毡的平方克重选择在2000-4000克/平方米较好。如图1所示，针刺毛毡鞋底I上的鞋底层11用胶水固定在鞋底前侧，针刺毛毡鞋底I上的鞋跟层12用胶水固定鞋底脚后跟部位。如图2和图3所不实施例子一,鞋底层11由五层相同大小的毛租110层叠针刺结合而成。如图4和图5所示实施例子二，鞋跟层12由四层相同大小的小防火毛毡120层叠针刺结合而成。
权利要求1.一种针刺毛毡鞋底，其特征在于:其由纤维网层叠针刺结合而成。
2.根据权利要求1所述针刺毛毡鞋底，其特征在于:所述纤维网层为单层或复合层。
3.一种针刺毛毡鞋底，其特征在于:其由纤维网层复合在单层或多层针织布或梭织布上针刺而成。
专利摘要本实用新型涉及一种针刺毛毡鞋底，其由纤维网层叠针刺结合而成，纤维网层为单层或复合层或者其由纤维网层复合在单层或多层针织布或梭织布上针刺而成。本实用新型的目的是提供一种针刺毛毡鞋底，以增强鞋底耐磨、防火耐高温、防臭、轻便舒适的功能。
文档编号A43B13/02GK202907932SQ20122046443
公开日2013年5月1日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者黄乐军 申请人:黄乐军