直柄伞具的制作方法

文档序号:716736阅读:482来源:国知局
专利名称:直柄伞具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及伞具技术,尤其涉及一种各伞面骨的配置,得在相同的中棒的长度下,可以运用较大面积的伞布的直柄伞具。
背景技术
按,图8为熟知直柄伞具结构图,如图8所示,一般现有直柄伞具9,是作为遮阳及遮雨的功能,通常该直柄伞具靠一中棒91及架设于该中棒91的伞骨92据以撑开或收合伞布93,以达到遮阳及遮雨的效果。又该伞骨92由多个支伞面骨921及支撑骨922所构成,而伞面骨921、支撑骨922的一端分别接设于中棒91的上伞巢911及下伞巢912,而大部分的伞面骨921的一端皆接设于上伞巢911,且为了便于携带起见,现有直柄伞具9的中棒91通常设为固定长度,在这条件下使得伞布93无法再扩大,进而使现有直柄伞具9的遮雨效果大打折扣,特别在强风暴雨下,直柄伞具的使用人仍会淋到雨。若是加大伞布93的面积,相对地得增加中棒91的长度,如此便增加携带上的困难。

实用新型内容有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供较大伞面的一种直柄伞具。本实用新型的次要目的在于:提供可缩短中棒长度的一种直柄伞具。本实用新型的一种直柄伞具,包含有:一中棒,紧邻该中棒的顶端设有一上伞巢,且该中棒的中间处套接有一下伞巢;多个上支撑骨,该上支撑骨的一端接设于前述的上伞巢,另端接设于所对应的下支撑骨;多个下支撑骨,该下支撑骨的一端接设于前述的下伞巢,另端接设于所对应的伞面骨;一伞布,该伞布的中间套设于中棒的顶端至前述上伞巢止,且该伞布完全贴设于多个伞面骨且形 成一凹陷区;多个伞面骨,该伞面骨的长度小于伞布的半径,且各伞面骨的一端接设于该伞布的凹陷区的外周围,各伞面骨的另端则接设于该伞布的外周缘;及多个细连接骨,该细连接骨接设于前述所对应的伞面骨、上支撑骨之间。在本实用新型直柄伞具上述特征的基础上,该上支撑骨横断面为“ U ”型杆体,且两端冲扁并皆具有枢接孔。在本实用新型直柄伞具上述特征的基础上,紧邻该上支撑骨下方的枢接孔,则设有一挂杆,而该细连接骨的一端则挂接于该挂杆上。在本实用新型直柄伞具上述特征的基础上,该下支撑骨为一第一杆体的两端分别接设有一接头,且该接头具有一枢接孔,进而使得其中一接头得接设于前述中棒的下伞巢。在本实用新型直柄伞具上述特征的基础上,紧邻下支撑骨外侧的接头处设有一第一枢接座,而该第一枢接座得接设于前述上支撑骨下方的枢接孔。在本实用新型直柄伞具上述特征的基础上,该伞布由多个片扇型布片所车缝而成,而各布片的车缝区皆位于伞布的底下,又各伞面骨的一端则皆接设于伞布的各车缝区。[0011]在本实用新型直柄伞具上述特征的基础上,该伞面骨由一第二杆体的一端接设有一接头,且该接头具有一枢接孔,而该枢接孔得车缝于前述伞布的各车缝区,又该第二杆体的另端则接设有一尾珠。在本实用新型直柄伞具上述特征的基础上,该伞面骨的中间套设有一第二枢接座及一第三枢接座,该第二枢接座、第三枢接座彼此相互紧靠,且该第二枢接座得被前述的细连接骨一端挂接,而该第三枢接座则接设于前述下支撑骨较外的接头。在本实用新型直柄伞具上述特征的基础上,该伞面骨的第三枢接座至前述上伞巢的距离设为D,而该伞面骨的第三枢接座至其接头设为d,则d等于1/4至2/3的D。在本实用新型直柄伞具上述特征的基础上,该直柄伞具的收合过程,该伞布未受各伞面骨支撑的部分弯折成该凹陷区。因此,本实用新型直柄伞具参照先前技术具有下列功效的增进:1、本实用新型因伞布在其收合的情况下,可以弯折成一个凹陷区,进而使收合后的伞布长度“L”可较现有直柄伞结构短。所以在相同的中棒的长度下,使用本实用新型的直柄伞具结构可以使用较大面积的伞布,进而提升遮雨的效果,较大的暴雨也不怕。2、本实用新型因伞布在其收合的情况下,可以弯折成一个凹陷区,进而得到一较短的收合布面“L”,因而毋需使用较长的中棒,进而可缩短直柄伞具的整体长度,便于直柄伞具使用携带。

图1为本实用新型直柄伞具内部结构的仰视图;图2为本实用新型 直柄伞具的中棒、上支撑骨、下支撑骨、伞面骨及细连接骨的组合结构图;图3为上述图2的分解图;图4为本实用新型直柄伞具的剖面示意图;图5为图4中的a-a断面图;图6为本实用新型直柄伞具正在收合中的状态图;图7为本实用新型直柄伞具已收合后的剖面图;图8为熟知直柄伞具结构图。主要元件符号说明A:直柄伞具;1:中棒;11:上伞巢;12:下伞巢;2:上支撑骨;21:第二枢接孔;22:挂杆;3:下支撑骨;31:第一杆体;32:接头;321:第三枢接孔;33:第一枢接座;4:伞面骨;41:第二杆体;42:接头;421:第四枢接孔;43:尾珠;44:第二枢接座;45:第三枢接座;[0037]5:伞布;51:扇型布片;52:车缝区;53:凹陷区;6:细连接骨;D:距离;d:距离;L:长度;9:现有直柄伞具;91:中棒;911:上伞巢;912:下伞巢;92:伞骨;921:伞面骨;922:支撑骨;93:伞布。
具体实施方式
为进一步说明本实用新型上述目的、所运用技术手段及其达成功效,特举一实施例予以详细说明如后:图1为本实用新型直柄伞具内部结构的仰视图,图7:为本实用新型直柄伞具已收合后的剖面图,如图1及图7所示,本实用新型是关于一种直柄伞具A的结构改良,其最主要是将位于伞布5底下的多个支伞面骨4设为较短,亦即各伞面骨4的长度短于伞布5的半径,且该伞面骨4的一端接设于伞布5上,其另端在套接尾珠43并接设于该伞布5的外周缘,进而使该直柄伞具A收合时,该伞布经弯折成一个凹陷区53,进而得到一较短如图7所示的收合布面L可较现有直柄伞结构为短,因而毋需使用较长的中棒I ;同理反推,在相同的中棒I的长度下 ,使用本实用新型的直柄伞具A结构可以运用较大面积的伞布5。进一步地,图2为本实用新型直柄伞具的中棒、上支撑骨、下支撑骨、伞面骨及细连接骨的组合结构图,图3为上述图2的分解图,图4为本实用新型直柄伞具的剖面示意图,图5为图4中的a-a断面图,如图2、图3、图4及图5所示,本实用新型直柄伞具A,包含:一中棒1、多个上支撑骨2、多个下支撑骨3、多个伞面骨4、一伞布5及多个细连接骨6 ;其中,紧邻该中棒I的顶端设有一上伞巢11,且该中棒I的中间处套接有一下伞巢12。上支撑骨2横断面设为“ U ”型杆体,且两端冲扁并皆具有一第二枢接孔21,各上支撑骨2较高位置的第二枢接孔21接设于前述中棒I的上伞巢11,各上支撑骨2较低位置的第二枢接孔21接设于下支撑骨3所设的第一枢接座33 ;又仅邻该上支撑骨2较低位置的第二枢接孔21设有一挂杆22,而细连接骨6的一端挂接于该挂杆22上。各下支撑骨3分别为,第一杆体31的两端分别接设有一接头32,且该接头32具有一第三枢接孔321,进而使较内的接头32得接设于前述中棒I的下伞巢12,较外的接头32得接设伞面骨I的第三枢座45,又紧邻下支撑骨3较外的接头32处设有一第一枢接座33,而该第一枢接座33得供接设于前述上支撑骨2较低位置的第二枢接孔21。各伞面骨4的第二杆体41的一端接设有一接头42,且该接头42具有一第四枢接孔421,因各伞面骨4的长度短于伞布5的半径,致该伞面骨4的第四枢接孔421得车缝于前述伞布5的各车缝区52,而非结合于中棒I的上巢11,又该第二杆体41的另端则接设有一尾珠43 ;又在伞面骨4的中间套设有一第二枢接座44及一第三枢接座45,该第二枢接座44、第三枢接座45彼此相互紧靠,且该第二枢接座44得被前述的细连接骨6 —端挂接,而该第三枢接座45则接设于前述下支撑骨3较外的接头32,若将该伞面骨4的第二枢接座44至前述上伞巢11的距离设为D,而该伞面骨4的第二枢接座44至该三面骨4的接头42的距离设为山则该d等于1/4至2/3倍的D。该伞布5的中间套设于中棒I的顶端至前述上伞巢11止,且该伞布5完全贴设于前述多个伞面骨4,通常该伞布5是由多个片扇型布片51所车缝而成,而各布片51的车缝区52皆位于伞布5的底下,因伞布5的半径长度大于伞面骨4的长度,致各伞面骨4的一端则皆接设于伞布5的各车缝区52,及该多个细连接骨6接设于前述所对应的伞面骨4的第二枢接座44、上支撑骨2的挂杆22之间。本实用新型直柄伞具A的各组成元件通过上述连结关系组合,特别将各上支撑骨
2、下支撑骨3、伞面骨4及细连接骨6组合成一四连杆组机构,又将上支撑骨2的一端接设于中棒I的上伞巢11,下支撑骨3的一端接设于中棒I的下伞巢12,通过改变该上伞巢11、下伞巢12的间的距离,即能通过该四连杆组机构,达到撑开伞布5、收合伞布5的目的。图6为本实用新型直柄伞具正在收合中的状态图,图7为本实用新型直柄伞具已收合后的剖面图,请参阅图6及图7,当本实用新型直柄伞具A欲收伞时,亦即将中棒I的下伞巢12往下拉以远离上伞巢11,通过前述的四连杆组机构,使各伞面骨4往中棒I收合靠拢时,紧邻位于上伞巢11外周围的伞布5区域,因无伞面骨4作支撑,该伞布5会因自身的重量而初步形成一凹陷区53,又当本实用新型直柄伞具A如图7所示完全收合时,该伞面骨4完全靠拢于中棒1,同时该伞布5亦以该凹陷区53完全靠拢于中棒1,进而得到一较短的收合布面L可较现有直柄伞结构为短,因而毋需使用较长的中棒1,同理反推,在相同的中棒I的长度下,使用本实用新型的直柄伞具A结构可以运用较大面积的伞布5。综合以上所述,本实用新型“直柄伞具”,因运用较短的伞面骨且其头端接设于伞布,使该伞布在其收合的情况下,得弯成一个凹陷区,进而得到一较短的收合布面L可较现有直柄伞结构为短,所以在·相同的中棒的长度下,使用本实用新型的直柄伞具结构可以使用较大面积的伞布,进而提升遮雨的效果,较大的暴雨也不怕,亦可毋需使用较长的中棒,进而可缩短直柄伞具的整体长度,便于直柄伞具使用携带。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
权利要求1.一种直柄伞具,其特征在于,包含: 一中棒,紧邻该中棒的顶端设有一上伞巢,且该中棒的中间处套接有一下伞巢; 多个上支撑骨,该上支撑骨的一端接设于前述的上伞巢,另端接设于所对应的下支撑骨; 多个下支撑骨,该下支撑骨的一端接设于前述的下伞巢,另端接设于所对应的伞面骨; 一伞布,该伞布的中间套设于中棒的顶端至前述上伞巢止,且该伞布完全贴设于多个伞面骨且形成一凹陷区; 多个伞面骨,该伞面骨的长度小于伞布的半径,且各伞面骨的一端接设于该伞布的凹陷区的外周围,各伞面骨的另端则接设于该伞布的外周缘;及 多个细连接骨,该细连接骨接设于前述所对应的伞面骨、上支撑骨之间。
2.根据权利要求1所述直柄伞具,其特征在于,该上支撑骨横断面为“U”型杆体,且两端冲扁并皆具有枢接孔。
3.根据权利要求2所述直柄伞具,其特征在于,紧邻该上支撑骨下方的枢接孔,则设有一挂杆,而该细连接骨的一端则挂接于该挂杆上。
4.根据权利要求1所述直柄伞具,其特征在于,该下支撑骨为一第一杆体的两端分别接设有一接头,且该接头具有一枢接孔,进而使得其中一接头得接设于前述中棒的下伞巢。
5.根据权利要求4所述直柄伞具,其特征在于,紧邻下支撑骨外侧的接头处设有一第一枢接座,而该第一枢接座得接设于前述上支撑骨下方的枢接孔。
6.根据权利要求1所述直柄伞具,其特征在于,该伞布由多个片扇型布片所车缝而成,而各布片的车缝区皆位于伞布的底下,又各伞面骨的一端则皆接设于伞布的各车缝区。
7.根据权利要求6所述直柄伞具,其特征在于,该伞面骨由一第二杆体的一端接设有一接头,且该接头具有一枢接孔,而该枢接孔得车缝于前述伞布的各车缝区,又该第二杆体的另端则接设有一尾珠。
8.根据权利要求7所述直柄伞具,其特征在于,该伞面骨的中间套设有一第二枢接座及一第三枢接座,该第二枢接座、第三枢接座彼此相互紧靠,且该第二枢接座得被前述的细连接骨一端挂接,而该第三枢接座则接设于前述下支撑骨较外的接头。
9.根据权利要求7所述直柄伞具,其特征在于,该伞面骨的第三枢接座至前述上伞巢的距离设为D,而该伞面骨的第三枢接座至其接头设为d,则d等于1/4至2/3的D。
10.根据权利要求1所述直柄伞具,其特征在于,该直柄伞具的收合过程,该伞布未受各伞面骨支撑的部分弯 折成该凹陷区。
专利摘要本实用新型是关于一种直柄伞具,包含一中棒,多个上支撑骨,多个下支撑骨,一伞布,多个伞面骨及多个细连接骨。紧邻该中棒的顶端设有一上伞巢,且该中棒的中间处套接有一下伞巢;上支撑骨的一端接设于前述的上伞巢,另端接设于所对应的下支撑骨;下支撑骨的一端接设于前述的下伞巢,另端接设于所对应的伞面骨;伞布的中间套设于中棒的顶端至前述上伞巢止,且该伞布完全贴设于多个伞面骨且形成一凹陷区;伞面骨的长度小于伞布的半径,且各伞面骨的一端接设于该伞布的凹陷区的外周围,各伞面骨的另端则接设于该伞布的外周缘;细连接骨接设于前述所对应的伞面骨、上支撑骨之间。
文档编号A45B25/18GK203105917SQ20122063158
公开日2013年8月7日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者王守仁 申请人:秀裕工业股份有限公司
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