专利名称：拉链头的帽盖结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种帽盖结构，特别是指一种先将弹片设于帽盖内，并且安装于拉链头上的帽盖结构。
背景技术：
以往的拉链头结构，包括一拉头、一拉片、一弹片及一帽盖。该拉链头卡合于一拉链，该拉头内具有一马钩，当拉动该拉头上的拉片时，该拉片会拖曳该拉头内的马钩，该拉链头进而解锁于该拉链上自由拉动。当不拉动该拉片时，通过弹片的弹力将马钩压回上锁位置而锁住拉链，使拉头不会任意滑脱。请参阅图1，旧有拉链头(图略)组装完成后会进行烤漆的步骤，常常因为烤漆于该拉链头时，该帽盖Ia内形成一加工后过厚的烤漆层101a，导致拉链头内部被过多的烤漆层IOla所阻塞，并且该弹片201a覆盖一烤漆层IOla后，会增加该弹片201a的宽度，除了会卡住该帽盖Ia之外，当该拉片拖曳该拉头时，往往更费力。当拉链头进行烤漆加工后，所导致烤漆层IOla阻塞拉链头内部的问题，以往是改变该帽盖Ia的外观，将该帽盖Ia两个侧壁向外弯弧，以致于该帽盖Ia内部形成一较大的容置空间，可容纳多余的烤漆层101a，但这会影响该帽盖Ia的结构强度，生产制程容易造成该帽盖Ia弯曲变形。于是，本发明人有感上述问题的可改善，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本实用新型。
实用新型内容本实用新型的主要目的，在于改善组装后的该拉链头需较厚或过厚烤漆层时造成弹片卡住的功能问题。本实用新型的另一目的，在于改变该弹片的弹性至最佳状态，使该拉链头在启动时更为省力及顺畅。为了达成上述的目的，本实用新型提供一种拉链头的帽盖结构，包括:一帽盖，该帽盖具有一平面，该平面内凹形成一容置空间，该容置空间的底部的两端分别设有一抵触部，该抵触部之间形成一凹部，该凹部的表面低于该抵触部的表面，该帽盖的纵向两侧分别具有一侧壁，该侧壁的中段分别具有一与该容置空间相通的通口 ；以及一弹片，该弹片的两端分别设有一开口，该弹片的端面中部的两侧分别设有一凹口，该弹片设置于该容置空间内，其中该开口呈一开放式状态地设置于该弹片上。进一步地，开口分别以相反的方向贯穿弹片的两端。进一步地，弹片的侧面呈一 V型，并且弹片的端面中部的凹口的两个顶角呈一弯弧状。 进一步地，侧壁分别设有一卡止部，卡止部设置于通口附近，并且卡止部分别由相对应的侧壁朝所述容置空间的方向弯曲而形成；弹片抵触于卡止部。[0012]进一步地，卡止部为斜对向的布置。本实用新型具有以下有益的效果:本实用新型只需将该帽盖与该弹片组装成一组合元件，将该组合元件组装至该拉链头，藉此可改善组装繁琐的程序。本实用新型的该弹片的两个开口，可改变该弹片的刚性至最佳状态，使用该拉链头在启动解锁时更为省力及顺畅。另，本实用新型的该弹片的两个凹口，可大幅改善过多的烤漆层于拉链头上，导致阻塞该拉链头帽盖的容置空间，并且增加拉动该拉链头所产生的阻力的问题。为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制者。
图1为本实用新型为现有技术拉链头的帽盖结构烤漆后的仰视示意图；图2为本实用新型拉链头的帽盖结构改良的立体示意图；图3为本实用新型拉链头的帽盖结构改良的立体分解图；图4为本实用新型拉链头的帽盖结构改良的结构剖视图；图5为图4的弹片变形的示意图；图6为本实用新型拉链头的帽盖结构改良烤漆后的俯视图。主要元件符号说明1 帽盖11 平面12容置空间13抵触部14 凹部15 侧壁16 通口17卡止部2 弹片21 开口22 凹口23弯弧端101烤漆层Ia 帽盖10la 烤漆层201a 弹片
具体实施方式
请参阅图2至图3，本实用新型提供一拉链头的帽盖结构改良，包括一帽盖I以及一弹片2。该帽盖I具有一平面11，该平面11内凹形成一容置空间12，该容置空间12底部的两端各设有一抵触部13。该两个抵触部13之间形成一凹部14，该凹部14的表面低于该两个抵触部13的表面。该帽盖I的纵向两侧分别具有一侧壁15，该两个侧壁15中段分别具有一与该容置空间12相通的通口 16。该弹片2设置于容置空间12内，该弹片2的两端分别设有一开口 21，该弹片2端面中部相对两侧分别设有一凹口 22。其中，该两个开口 21可分别以相反的方向贯穿部份该弹片2的两端。如此，该两个开口 21得以呈一开放式状态地设于该弹片2，并且其开放的方向并不加以限制，在本实施例中，该两个开口 21沿着弹片2的纵长方向连通于弹片2之外。该两个侧壁15分别 设有一^^止部17，并且该卡止部17设置于该通口 16旁。该两个卡止部17分别由相对应的侧壁15往该容置空间12方向弯曲形成，并且该两个卡止部17为斜对向布置。该弹片2抵触于该两个卡止部17，该卡止部17于拉动该拉链头时，可用以防止该弹片2掉落于该帽盖I外。请参阅图3至图4，该弹片2组装于该容置空间12内，该弹片2的两端顶抵于该帽盖I的抵触部13。该弹片2中部的该凹口 22的两个顶角呈一弯弧状。该弹片2弯曲呈一V型而于该弹片2的顶面形成一弯弧端23。该弹片2的弯弧端23抵触于一拉头的马钩(图略)。请参阅图3以及图5，当拉动该拉链头时，该马钩会松开并且抵触该弹片2的弯弧端23，该弯弧端23会朝该帽盖I的凹部14变形，于该容置空间12下压一适当位移。当组装该拉链头时，本实用新型的该弹片2先行安装于该帽盖1，成为一组件，将拉片(图略)置于该两侧壁15的通口 16上，最后该组件装于该拉头上。请参阅图5至图6，该拉链头组装完成后尚须进行烤漆的步骤，该拉链头进行烤漆后会在该拉链头表面及该容置空间12覆盖一烤漆层101。覆盖于该容置空间12的烤漆层101，通过该弹片2上的两个凹口 22，有效利用有限的该容置空间12，容纳多余的烤漆层101。藉此，可克服烤漆层101过厚，所导致该弹片2卡在该帽盖I的容置空间11而无法回位的问题。另一方面，该弹片2的开口 21因其呈开放式状态而可减低该弹片2的刚性，使该弹片2呈一最佳的弹性元件，利用改良后的该弹片2，以最小的力量拖曳该马钩使之解锁进而拉动该拉链头。该两个开口 21可分别以相反的方向贯穿该弹片2的两端，但其贯穿的方向并不以此设限。该两个开口 21也用于将加工后的料屑排料于外。综上所述，本实用新型具有下列诸项优点:—、该弹片2设有两个呈开放式状态的开口 21，可减弱该弹片2的刚性，通过该帽盖I的凹部14，使该弹片2于该容置空间12有较大的变形空间。藉此，将改良后的该弹片2安装至该拉头上，可以用最省力的方式来拉动该拉链头。二、本实用新型的该弹片2的两个凹口 22，可大幅改善组装后的该拉链头经烤漆后其烤漆层过厚的问题，并且将拉动该拉链头的阻力降到最低。藉此，除了能有效利用该容置空间12克服烤漆层过厚的问题外，还能大幅减少不良成品所带来的损失，进而达到提高质量、降低成本的目的。然而以上所述仅为本实用新型的优选实施例，非意欲局限本实用新型的专利保护范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的等效变化，均同理皆包含于本实用新型的权利要求保护范围内，合予陈明。
权利要求1.一种拉链头的帽盖结构，其特征在于，所述拉链头的帽盖结构包括: 一帽盖，所述帽盖具有一平面，所述平面内凹形成一容置空间，所述容置空间的底部的两端分别设有一抵触部，所述抵触部之间形成一凹部，所述凹部的表面低于所述抵触部的表面，所述帽盖的纵向两侧分别具有一侧壁，所述侧壁的中段分别具有一与所述容置空间相通的通口 ；以及 一弹片，所述弹片的两端分别设有一开口，所述弹片的端面中部的两侧分别设有一凹口，所述弹片设置于所述容置空间内，其中所述开口呈一开放式状态地设置于所述弹片上。
2.根据权利要求1所述的拉链头的帽盖结构，其特征在于，所述开口分别以相反的方向贯穿所述弹片的两端。
3.根据权利要求1所述的拉链头的帽盖结构，其特征在于，所述弹片的侧面呈一 V型，并且所述弹片的端面中部的所述凹口的两个顶角呈一弯弧状。
4.根据权利要求1所述的拉链头的帽盖结构，其特征在于，所述侧壁分别设有一卡止部，所述卡止部设置于所述通口附近，并且所述卡止部分别由相对应的所述侧壁朝所述容置空间的方向弯曲而形成；所述弹片抵触于所述卡止部。
5.根据权利要求4所述的拉链头的帽盖结构，其特征在于，所述卡止部为斜对向的布置。
专利摘要一种拉链头的帽盖结构，包括一帽盖以及一弹片。其中，该帽盖具有一平面，平面内凹形成一容置空间，容置空间的底部的两端分别设有一抵触部，抵触部之间形成一凹部，凹部的表面低于抵触部的表面，帽盖的纵向两侧分别具有一侧壁，侧壁的中段分别具有一与容置空间相通的通口；弹片的两端分别设有一开口，弹片的端面中部两侧分别设有一凹口，弹片设置于容置空间内，其中该两个开口呈一开放式状态地设于该弹片上。本实用新型只需将该帽盖与该弹片组装成一组合元件，将该组合元件组装至该拉链头，藉此可改善组装繁琐的程序。
文档编号A44B19/26GK203073165SQ20122072702
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月10日
发明者林于宝 申请人:中传企业股份有限公司