气动压服装弹扣的装置的制作方法

文档序号:719446阅读:185来源:国知局
专利名称:气动压服装弹扣的装置的制作方法
技术领域
气动压服装弹扣的装置技术领域
本实用新型涉制衣的自动加工装置,特别是涉及一种气动压服装弹扣的装置。背景技术
目前在制衣生产过程操作中,服装的弹扣的穿线工序制造是用人先压紧弹扣,使弹扣的两个孔可以穿透,另一只手把线穿入孔中;这样的人工用手操作速度慢,而且人手容易疲劳。这样造成生产效率低,制造成本一直高居不下,人们一直想拥有一种可以代替手工的压服装的弹扣的设备,但一直不能实现。为此,我们研制了一种气动压服装弹扣的装置。
实用新型内容本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种气动压服装弹扣的装置,它能代替手工压服装弹扣,提高生产效率,降低工作劳动强度,而且具有结构简单,制造成本低的特点。本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案为:一种气动压服装弹扣的装置,它包括:固定于工作台的基座,其一端设置有能使服装弹扣可拆卸地组装于所述基座的扣合部,相对远离扣合部的基座一段设置有气缸,该气缸的活塞杆头端连接用于与所述扣合部相配合夹紧服装弹扣的夹手。在所述的气动压服装弹扣的装置中,所述基座设有安装孔,所述气缸的进气端与出气端相连于脚踏开关。在所述的气动·压服装弹扣的装置中,所述基座采用金属板材制成一体结构,其包括紧贴工作台的底部,设置于底部后侧向上弯起的侧板,以及在所述底部的左侧的扣合部。在所述的气动压服装弹扣的装置中,所述扣合部相对于所述底部向上弯起,其上部设置有大致呈“U”形的卡位。在所述的气动压服装弹扣的装置中,所述扣合部相对于所述底部向上弯起角度为85度至110度。在所述的气动压服装弹扣的装置中,所述气缸尾端设有与所述基座固接的连接销。在所述的气动压服装弹扣的装置中,所述安装孔的形状为圆形或椭圆形或多边形。在所述的气动压服装弹扣的装置中,所述夹手设有凹位。本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:本实用新型采用了上述的技术方案,它能代替手工压服装弹扣,把服装弹扣放入扣合部,夹手在气缸的作用下夹紧服装弹扣使弹扣的两个孔可以穿透,这样提高生产效率,降低工作劳动强度,且结构简单,制造成本低。
图1为本实用新型气动压服装弹扣的装置的整体结构示意图;图2为本实用新型基座结构不意图;[0021]图3为图2的B向示意图;图4为本实用新型气动压服装弹扣的装置组合状态下的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式
作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。请参阅图1 一 4所示,为本实用新型实施方式提供的一种气动压服装弹扣的装置,它包括:固定于工作台200的基座I,其一端设置有能使服装弹扣100可拆卸地组装于所述基座I的扣合部2,相对远离扣合部2的基座I 一段设置有气缸3,该气缸3的活塞杆头端连接用于与所述扣合部2相配合夹紧服装弹扣100的夹手4。为使该气动压服装弹扣的装置方便安装于工作台200上,基座I设有安装孔5,安装孔2的形状不作特别的限制,可以采用圆形或椭圆形或多边形,在本实施例中,选用长形孔,更方便安装调节。气缸3的进气端6与出气端7相连于脚踏开关300,脚踏开关300来控制气缸3的出气或进气,使气缸3的活塞杆来运动。这样的效果是让操作人员可以用手和脚配合作业,进一步的提高工作效率,降低劳动强度。基座I采用金属板材可通过模具冷冲压的工艺制成一体结构,它包括紧贴工作台200的底部8,设置于底部8后侧向上弯起的侧板9,以及在所述底部8的左侧的扣合部2 ;一体结构带来的效果是结构比较紧凑,制作简单,进一步削减了制作成本。具体地,扣合部2相对于所述底部8向上弯起,扣合部2上部设置有大致呈“U”形的卡位10。“U”形的卡位10的宽度略大于服装弹扣100的宽度,更进一步地,扣合部2相对于所述底部8向上弯起角度a为85度至110度。扣合部2的弯起角度较佳地择用90度。这样方便装入或取出服装弹扣100,进一步加快操作速度,提高生产效率。
气缸3尾端设有与所述基座I固接的连接销11,连接销11插入到基座I就可以把气缸3固定在基座1,连接销11取出就可以把气缸3拆卸放开基座I,安装便利。在维护或清洁时也可以拆卸气缸3后,再进行更换或擦拭污垢。夹手4设有凹位12,在压紧时,部分容纳服装弹扣100。凹位12可卡住服装弹扣100的一侧,使服装弹扣100不会四处摆动,更加有利于工作时,使扣合部2和凹位12对服装弹扣100的夹紧,以方便操作人员穿线。综合上述和结合所有附图,对本实用新型气动压服装弹扣的装置的操作过程进一步地详细描述。首先,操作人员用左手把服装弹扣100装入扣合部2的卡位10固定,用脚按住脚踏开关8,强压空气通过气管从进气端6进入气缸3内,气缸3的活塞杆在强压空气的作用力下向扣合部2的方向运动,夹手4随着气缸3的活塞杆运动而运动,这样服装弹扣100受夹于扣合部2和夹手4之间,使服装弹扣100上的两孔相通。然后,用右手把线穿入服装弹扣100的两孔中,操作完成。这样的操作较之背景技术采用人手压服装弹扣100的方式,生产效率成倍地提高,而且劳动强度下降,大大节约了制衣过程时间从而节约生产成本。通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式
,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定。
权利要求1.一种气动压服装弹扣的装置,其特征在于,它包括:固定于工作台的基座,其一端设置有能使服装弹扣可拆卸地组装于所述基座的扣合部,相对远离扣合部的基座一段设置有气缸,该气缸的活塞杆头端连接用于与所述扣合部相配合夹紧服装弹扣的夹手。
2.根据权利要求1所述的气动压服装弹扣的装置,其特征在于:所述基座设有安装孔,所述气缸的进气端与出气端相连于脚踏开关。
3.根据权利要求1或2所述的气动压服装弹扣的装置,其特征在于:所述基座采用金属板材制成一体结构,其包括紧贴工作台的底部,设置于底部后侧向上弯起的侧板,以及在所述底部的左侧的扣合部。
4.根据权利要求3所述的气动压服装弹扣的装置,其特征在于:所述扣合部相对于所述底部向上弯起,其上部设置有大致呈“U”形的卡位。
5.根据权利要求4所述的气动压服装弹扣的装置,其特征在于:所述扣合部相对于所述底部向上弯起角度为85度至110度。
6.根据权利要求1或2所述的气动压服装弹扣的装置,其特征在于:所述气缸尾端设有与所述基座固接的连接销。
7.根据权利要求2所述的气动压服装弹扣的装置,其特征在于:所述安装孔的形状为圆形或椭圆形或多边形。
8.根据权利要求1所述的气动压服装弹扣的装置,其特征在于:所述夹手设有凹位。
专利摘要本实用新型公开了一种气动压服装弹扣的装置,它包括固定于工作台的基座,其一端设置有能使服装弹扣可拆卸地组装于所述基座的扣合部,相对远离扣合部的基座一段设置有气缸,该气缸的活塞杆头端连接用于与所述扣合部相配合夹紧服装弹扣的夹手。它能代替手工压服装的弹扣,提高生产效率,降低工作劳动强度,而且具有结构简单,制造成本低的特点。
文档编号A41H37/00GK203121125SQ20122074903
公开日2013年8月14日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者杨翔有 申请人:中山市通伟服装有限公司
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