具有经济板的理发设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种理发设备，所述理发设备包括两个加长的且彼此之间通过铰链铰接的颊板，每个颊板包括一个加热板（5、6），两个板彼此面对用于在关闭位置形成头发处理区域，每个加热板（5、6）包括：－金属工作板（51），该金属工作板的至少用于与发绺接触的工作表面（510）经受了表面处理；－加热元件（52），其用于将热传递到所述工作板；－金属固定板（53），其与所述工作板（51）分开，该金属固定板经受变形。根据本实用新型，所述加热元件（52）直接接触地夹紧在所述工作板（51）和所述固定板（53）之间。
【专利说明】具有经济板的理发设备
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及理发设备的领域，更具体地涉及包括两个颊板的直发器，所述两 个颊板通过铰接点连接且以枢转的方式活动，在该两个颊板之间可以插入发绺。两个颊板 中的至少一个设置有用于在工作期间与发绺接触的加热板。
【背景技术】
[0002] 为了通过直发器获得更好的理发效果，化妆产品可以施加在待处理头发上并在施 加期间与通过加热板扩散的热协作。例如，专业理发师习惯于在进行直发之前施加直发膏， 以求使头发拉得更直，而不会因此由于热而使头发受损，拉直的头发还具有更好的耐久性。 这种化妆膏或者更一般地说这种用于头发的化学产品给加热或非加热板的表面带来化学 效应。当这些板是简单着色的金属制成时，该效应更加显著，这会在这些板上留下磨痕而有 损这些板，结果，降低了拉直效率及其使用寿命。存在用于使加热板更硬且因此更耐受化学 侵蚀的不同工艺，其中有陶瓷涂层或者还有硬质阳极氧化处理。使用硫酸浴的"硬质"阳极 氧化允许获得约100 μ m的最高厚度。其层允许良好的耐磨蚀性和700?900HV的高硬度。 不过，这种处理即陶瓷涂层或阳极氧化使加热板的安装更棘手。
[0003] 公知有文献KR20050063632,该文献提出了一种具有经过硬质阳极氧化的加热板 表面的直发器，该直发器包括单个板，在该单个板内设置有用于通过滑移收纳细长的加热 元件的部位和用于使加热元件贴靠直发板的硅树脂垫。
[0004] 另一文献W02008030064公开了一种直发器，该直发器包括用于安装在加热板上 的加热元件，同时包括用于传递热的陶瓷板和隔热片，该加热元件由固定弹簧推动。
[0005] 还有另一文献CN201153656提出了一种加热板结构，使加热元件处于由金属加热 板形成的空腔内，该金属加热板自身配置在陶瓷工作板内。金属板在陶瓷工作板内的固定 是通过热胶或者挠性盘进行的。
[0006] 通过这些文献，能够对在一个板和另一个零件之间安装加热元件进行掌控，该板 可以选择或是陶瓷制成或是硬质阳极氧化金属制成的用于在发绺上工作的板，另一个零件 允许将加热元件保持就位。不过，除了在加热板内的这三个重要元件以外，总是发现其它附 加零件，这些其它附加零件使产品成本增大并使安装时间更长且更复杂。
[0007] 另外，文献CN201248456公开了一种直发器的加热板，其包括扁平状基板，该基板 形成用于包含加热元件的空腔，加热元件的固定是通过施加在空腔的盖上的嵌入力来实现 的，盖是柔性金属制成，它通过用于使盖成形的连接器的挤压而固定在基板上。该解决方案 通过将加热板缩减到两个零件而简化了加热板的名目，该两个零件可以通过简单的滑移一 体地安装并通过简单按压彼此相对固定。不过，该解决方案不适合于具有硬质阳极氧化板 的直发器。 实用新型内容
[0008] 因此，本实用新型的目的是克服上述缺点并提供一种直发器，该直发器具有从化 学产品方面来看至少一个耐磨蚀的加热板并具有简化结构。
[0009] 本实用新型的另一目的是提供一种可以以低成本且较少零件实现工业化的直发 器。
[0010] 本实用新型的另一目的是提供一种以缩短的安装时间允许更好的生产率的直发 器。
[0011] 为了达到上述目的，本实用新型涉及一种理发设备，更具体地涉及一种直发器，其 至少包括两个加长的且彼此之间通过铰链铰接的颊板，每个颊板包括一个加热板，两个板 彼此面对用于在关闭位置形成头发处理区域，每个加热板包括：金属工作板，其至少用于与 发绺接触的工作表面经受了表面处理；加热元件，其用于将热传递到所述工作板；和金属 固定板，其与所述工作板分开，该金属固定板经受变形。根据本实用新型，所述加热元件直 接接触地夹紧在所述工作板和所述固定板之间。
[0012] 由于加热板仅由三个不同零件构成，因而通过只需将该三个零件按某种顺序安置 并将其通过固定板的变形、例如在固定板上的嵌入来夹紧，实现板的组装。因此，这种结构 同时允许向使用者提供一种由于这些具有耐磨蚀处理的工作表面的加热板而性能更高且 更可靠的直发器，并向制造商提供一种零件数量减少的快速组装和经济生产。
[0013] 根据本实用新型的一个实施变型例，所述工作板和所述固定板具有U形形状并通 过滑移连结彼此固定，以便形成收纳所述加热元件的空腔。由工作板或固定板形成的U形 的每侧具有至少一个沟槽，使得两个板可以通过滑移连结进行嵌合，并且形成彼此之间的 空腔。在该空腔内将安置所述加热元件。所述固定板和所述加热元件的安置无需任何专 用工具并且不使任何其它辅助零件介入，这减少了在所述加热板内的零件的数量以及其成 本。
[0014] 在该变型例的范围内，在工作板和固定板之间的滑移连结具有H7m6或H7p6的紧 密配合（ajustement serr6)。因此，工作板、加热元件和固定板彼此之间通过嵌装固定在固 定板上。
[0015] 为了实现这种固定，所述固定板具有至少一个经受嵌入力的变薄形状的纵向棱。 这允许减少或者甚至消除在固定板和加热元件之间的间隙。
[0016] 根据本实用新型的另一实施变型例，所述工作板具有U形形状，在U形的两侧具有 沟槽，并且所述固定板是具有相当大的弹性的金属零件，以使固定板可以经受变形。因此， 所述工作板、所述加热元件和所述固定板彼此之间通过卡紧连结以固定的方式组装。
[0017] 有利地，所述工作板和所述固定板是铝制成的。
[0018] 另外，所述加热元件具有正温度系数。
[0019] 有利地，所述工作表面的表面处理是硬化处理，更具体地是硬质阳极氧化处理。 [0020] 更具体地，所述工作表面的表面处理是精加工处理。例如金涂层、银涂层、陶瓷涂 层或者还有玉涂层等。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 通过研究附图所示的以非限定性示例表示的实施方式，将更好地了解本实用新 型，在附图中：
[0022] 图1是根据本实用新型的完整设备的侧视图；
[0023] 图2是根据本实用新型的第一变型例的加热板在嵌入前的分解图；
[0024] 图3是根据本实用新型的第一变型例的已组装的加热板在嵌入后的侧视图；
[0025] 图4是具有卡紧安装的本实用新型的第二变型例的侧视图。
【具体实施方式】
[0026] 图1的设备1是根据本实用新型的一个优选实施方式的直发器，该设备示出在打 开或闲置位置。该设备包括两个围绕铰链4枢转安装的颊板2、3。每个颊板2、3在与铰链 对置的端部附近包括各自的加热板5、6。这些加热板彼此面对就位，以便在关闭位置限定头 发处理区域。
[0027] 在图2中且根据本实用新型，每个加热板5或6由工作板51、61、加热元件52和固 定板53构成。工作板51是金属零件，更具体地是热传导铝制零件，工作板51在其外面上 包括工作表面510,工作表面510用于与发绺接触，工作表面510具有一般长方形形状，优选 具有与其覆盖的加热板5大致相同的形状和相同的尺寸。该工作表面被抛光并且这里经受 了硬质阳极氧化处理。事实上，使用硫酸浴的"硬质"阳极氧化允许获得约100 μ m的最高 厚度。其层允许良好的耐磨蚀性和700?900HV的高硬度。在其它替代实施方式中，该表 面可以具有陶瓷类型、金类型、银类型、或者还有玉类型等的涂层。该表面适合于与头发接 触安置而没有损坏头发的危险。该表面也适合于耐受不同化学产品的磨蚀。为了获得硬质 阳极氧化工作表面，使工作板完全浸在硫酸浴中。在该硬质阳极氧化溶液中，已处理的工作 表面通过更好的精加工还具有美观的优点。
[0028] 加热元件52具有正温度系数（CTP)。这是一种热敏电阻，其电阻随着在有限温度 范围内（典型地在〇°c和100°C之间)的温度而大幅增大，但是在该区域之外减小。该热敏电 阻以钛酸钡为原料制造并经常用在理发设备、更具体地用在直发器中。这种用在根据本实 用新型的直发器中的加热元件被挤压在由固定板53和工作板51形成的空腔内，固定板53 和工作板51是热传导的，用于获得更好的导热性。
[0029] 总是由图2所示，且根据本实用新型的一个变型例，固定板53是金属零件，更具体 地是热传导铝制零件。固定板53具有两个纵向变薄形状的棱530,这些棱530的目的是使 固定板53在接收压力时是弹性的且变形。如图所示，两个棱彼此相对平行并相对于固定板 53的中央轴线是对称的，这允许接收更均匀的嵌入力。可以按照不同实施方式设想多个不 同形状的棱。例如，如图所示的厚度变薄波浪形，或者还有与波形类似的并为本领域人员所 理解的任何其它形状。
[0030] 图3示出加热板5的不同部分的组装的变型例，其中，两个板具有U形形状并在其 U形的每侧具有沟槽511和531用于形成滑移连结。两个板之间的配合非常紧密，是H7g6、 H7p6或者H7m6类型的，使得该两个板完全连成一体。一旦两个板彼此叠放安装，则它们形 成空腔，在该空腔内插入有加热元件。为了使三个零件之间连成一体，通过嵌入来结束组 装，按照箭头所示的方向对固定板53的两个棱530施加压力。固定板53经受了轻微变形， 抵靠在加热元件52上，使得在三个零件之间没有任何间隙。
[0031] 通常，嵌装需要对铝制板施加40N左右的力。会发生的是，在制造中力超过40N，并 且在该时刻加热元件的石英片（caillou)破裂并干扰设备的工作。当加热元件直接由迫使 嵌入力增大到80N至120N的经受了硬质阳极氧化处理或者其它处理的零件包裹时情况就 是这样。我方的这种安置经过表面处理的工作板和未处理的固定板的解决方案允许保持合 理的嵌入力，该嵌入力决不会损坏加热元件，这优化了嵌入方法。
[0032] 在图4中示出根据本实用新型的另一实施方式。加热元件52、工作板51和金属固 定板53之间通过卡紧或夹紧连结以固定的方式组装。在该实施方式中，板53具有U形形 状，其两个平行分支各自具有钩532和在该钩和U形的基部之间的厚度减少部533。厚度减 少部允许U形的两个分支的挠性并与钩一起形成两个侧向卡紧区域534,如细节图A所示。 一旦加热元件安置在工作板51的内部，钩532就通过固定板的变形而嵌入到工作板51的 侧向沟槽511内。变形在固定板53安置后减少，但总是存在，使得加热元件52由固定板53 的弹力保持。
[0033] -旦通过所提出的一个或另一个替代例组装，将加热板5插入到根据本实用新型 的直发器的每个颊板2、3的壳体内。
[〇〇34] 当然，可以在所附权利要求的范围内向本实用新型赋予其它修改。
【权利要求】
1. 一种理发设备（1 )，所述理发设备（1)包括两个加长的且彼此之间通过铰链（4)铰接 的颊板（2、3)，每个所述颊板（2、3)包括一个加热板（5、6)，两个板彼此面对用于在关闭位 置形成头发处理区域，每个所述加热板（5、6)包括： 一金属工作板（51)，该金属工作板的至少用于与发绺接触的工作表面（510)经受了表 面处理； 一加热元件（52)，其用于将热传递到所述工作板； 一金属固定板（53)，其与所述工作板（51)分开，该金属固定板经受变形， 其特征在于，所述加热元件（52)直接接触地夹紧在所述工作板（51)和所述固定板 (53)之间。
2. 根据权利要求1所述的理发设备，其特征在于，所述工作板（51)和所述固定板（53) 具有U形形状并通过滑移连结彼此固定，以便形成收纳所述加热元件（52)的空腔。
3. 根据权利要求2所述的理发设备，其特征在于，在所述工作板（51)和所述固定板 (53)之间的所述滑移连结具有紧密配合。
4. 根据权利要求3所述的理发设备，其特征在于，所述工作板（51)、所述加热元件（52) 和所述固定板（53)彼此之间通过嵌装固定在所述固定板（53)上。
5. 根据权利要求4所述的理发设备，其特征在于，所述固定板（53)具有至少一个经受 嵌入力的变薄形状的纵向棱（530 )。
6. 根据权利要求1所述的理发设备，其特征在于，所述工作板（51)具有U形形状，并且 所述固定板（53)是具有相当大的弹性以使其可经受变形的金属件，所述工作板（51)、所述 加热元件（52)和所述固定板（53)彼此之间通过卡紧连结以固定的方式组装。
7. 根据上述权利要求中任一项所述的理发设备，其特征在于，所述工作板（51)和所述 固定板（53)是铝制成的。
8. 根据上述权利要求中任一项所述的理发设备，其特征在于，所述加热元件（52)具有 正温度系数。
9. 根据上述权利要求中任一项所述的理发设备，其特征在于，所述工作表面（510)的 表面处理是硬化处理，更具体地是硬质阳极氧化处理。
10. 根据权利要求1至8所述的理发设备，其特征在于，所述工作表面（510)的表面处 理是精加工处理。
【文档编号】A45D1/04GK203873194SQ201290000851
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2012年10月9日 优先权日:2011年10月14日
【发明者】马夏尔·梅松纳夫, 埃迪·恩戈, 格扎维埃·瓦谢龙, 帕特里克·斯顿博夫 申请人:Seb公司