皮鞋的非胶水制造方法及鞋底成型的专用设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及皮鞋制造领域，尤其是公开了一种连接牢固，更加环保的皮鞋的非胶水制造方法及鞋底成型的专用设备，制造步骤为：划料——冲料——削皮——鞋帮缝制——帮脚布缝制——上塑楔——结帮——冷冻——脱塑楔——上铁楔——鞋底成型——脱铁楔——喷光打蜡——上内底——包装；该皮鞋的非胶水制造方法及鞋底成型的专用设备，其鞋底通过聚乙酯的AB料发泡成型，在成型过程中与鞋帮连接，连接更加牢固，同时可避免胶水的使用，使生产过程更加环保，还可提高鞋子的使用寿命，且使得鞋帮与鞋底连接过程可自动化，提高生产效率，降低生产成本。
【专利说明】皮鞋的非胶水制造方法及鞋底成型的专用设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及皮鞋制造领域，尤其是一种皮鞋的非胶水制造方法及鞋底成型的专用设备。
【背景技术】
[0002]现有的皮鞋的鞋底大都采用事先制备好的鞋底，通过人工上胶将鞋底粘住，这种方法使得鞋底与鞋帮的连接牢固性差，使鞋子的使用寿命降低，且使用大量的胶水对人体和环境具有负面影响，同时，人工操作，生产效率低，企业的经济效益难以得到大幅提升，尤其是现在用工难的情况，给企业的生产带来不便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种连接牢固，更加环保的皮鞋的非胶水制造方法及鞋底成型的专用设备。
[0004]为了达到上述目的，本发明所设计的皮鞋的非胶水制造方法，制造步骤为:划料一冲料一削皮一鞋帮缝制一帮脚布缝制——上塑楔一结帮一冷冻一脱塑楔——上铁楔——鞋底成型——脱铁楔——喷光打蜡——上内底——包装；
[0005]其中在结帮过程中将中底缝制在鞋帮上；鞋底成型过程:先在鞋模内图布一层脱模油，然后向鞋模内注入聚乙酯的AB料，放上带铁楔的鞋帮后在烘箱内硫化，硫化温度控制在60-70摄氏度，硫化时间控制在2-3分钟，最后将带铁楔的皮鞋从鞋模中脱出。
[0006]鞋底成型的专用设备，它包括机架，在机架上设有环形滑轨，在环形滑轨内侧设有主动链条，主动链条通过电动机带动，在环形滑轨上通过滑轮设有多个基座，基座通过竖直的销轴与主动链条连接，在基座上设有鞋模，在其中一侧的环形滑轨上设有烘箱，烘箱两端与外界相通，环形滑轨穿过烘箱，在烘箱内设有加热装置，在相对于烘箱另一侧的环形滑轨的侧边设有两个原料罐，原料罐通过压力泵连接有输出导管。
[0007]本发明所得到的皮鞋的非胶水制造方法及鞋底成型的专用设备，其鞋底通过聚乙酯的AB料发泡成型，在成型过程中与鞋帮连接，连接更加牢固，同时可避免胶水的使用，使生产过程更加环保，还可提高鞋子的使用寿命，且使得鞋帮与鞋底连接过程可自动化，提高生产效率，降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
[0010]实施例1:
[0011]本实施例描述的皮鞋的非胶水制造方法，制造步骤为:划料——冲料——削皮一鞋帮缝制一帮脚布缝制一上塑楔一结帮一冷冻一脱塑楔一上铁楔——鞋底成型——脱铁楔——喷光打蜡——上内底——包装；
[0012]其中在结帮过程中将中底缝制在鞋帮上；鞋底成型过程:先在鞋模4内图布一层脱模油，然后向鞋模4内注入聚乙酯的AB料，放上带铁楔的鞋帮后在烘箱6内硫化，硫化温度控制在60-70摄氏度，硫化时间控制在2-3分钟，最后将带铁楔的皮鞋从鞋模4中脱出；
[0013]如图1所示，鞋底成型的专用设备，它包括机架，在机架上设有环形滑轨1，在环形滑轨I内侧设有主动链条2，主动链条2通过电动机带动，在环形滑轨I上通过滑轮设有多个基座3，基座3通过竖直的销轴5与主动链条2连接，在基座3上设有鞋模4，在其中一侧的环形滑轨I上设有烘箱6，烘箱6两端与外界相通，环形滑轨I穿过烘箱6，在烘箱6内设有加热装置7，在相对于烘箱6另一侧的环形滑轨I的侧边设有两个原料罐8，原料罐8通过压力泵9连接有输出导管10。
【权利要求】
1.一种皮鞋的非胶水制造方法，其特征是:制造步骤为:划料——冲料——削皮——鞋帮缝制一帮脚布缝制一上塑楔一结帮一冷冻一脱塑楔一上铁楔一鞋底成型——脱铁楔——喷光打蜡——上内底——包装； 其中在结帮过程中将中底缝制在鞋帮上；鞋底成型过程:先在鞋模内图布一层脱模油，然后向鞋模内注入聚乙酯的AB料，放上带铁楔的鞋帮后在烘箱内硫化，硫化温度控制在60-70摄氏度，硫化时间控制在2-3分钟，最后将带铁楔的皮鞋从鞋模中脱出。
2.一种鞋底成型的专用设备，它包括机架，其特征是:在机架上设有环形滑轨，在环形滑轨内侧设有主动链条，主动链条通过电动机带动，在环形滑轨上通过滑轮设有多个基座，基座通过竖直的销轴与主动链条连接，在基座上设有鞋模，在其中一侧的环形滑轨上设有烘箱，烘箱两端与外界相通，环形滑轨穿过烘箱，在烘箱内设有加热装置，在相对于烘箱另一侧的环形滑轨的侧边设有两个原料罐，原料罐通过压力泵连接有输出导管。
【文档编号】A43D25/06GK103445400SQ201310345326
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】钱建荣 申请人:嘉兴市圣丹丽鞋业有限公司