一种以棕为主要材料的鞋子及其制作方法
【专利摘要】本发明涉及鞋子及其制作方法，具体涉及一种以棕为主要材料的鞋子及其制作方法。本发明的鞋子，包括鞋底、鞋垫及鞋帮，所述鞋底包括棕衣层，所述鞋垫包括一层布壳和两层棕衣，所述鞋帮的帮面包括棕衣。本发明鞋子的制作方法，按以下步骤进行：处理棕衣，处理松针，处理伸筋草，处理竹笋壳，鞋底制作，鞋垫制作，鞋帮制作，组合步骤。本发明制作鞋子的材料均为原生态材料，鞋垫中的松针和伸筋草具有祛风除湿的功能，棕衣、松针、棉布、竹笋壳叶等材料具有透气、吸汗的功能，鞋子的主要材料是棕衣，这就使得在鞋子外部被水淋湿后，鞋子内部依然是干燥的。
【专利说明】一种以棕为主要材料的鞋子及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及鞋子及其制作方法，具体涉及一种以棕为主要材料的鞋子及其制作方法。
【背景技术】
[0002]在鞋领域中，除传统老布鞋具有生态、透气和吸汗之功效外，其他鞋类都有着不同的弱点，有的是透气性差，不利于汗液排放；有的是主要用材中不利于健康的成分重。虽然传统老布鞋具有生态、透气和吸汗之功能，但又不便于在雨天和湿地行走。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供一种一种以棕为主要材料的鞋子及其制作方法，本发明的鞋子是一种生态、健康的产品，具有较好的理疗、透气及吸汗的功能，并且能够在雨天和湿地行走。
[0004]其技术方案为:
一种以棕为主要材料的鞋子，包括鞋底、鞋垫及鞋帮，所述鞋底包括棕衣层，棕衣层由10-18层棕衣叠合而成，在所述棕衣层上面盖有一层用棉布包边的竹笋壳叶；所述鞋垫包括一层布壳和两层棕衣，在所述布壳和棕衣之间放入松针和伸筋草，所述鞋垫的表面层是棕衣，所述鞋垫用棉布包边；所述鞋帮的帮面包括棕衣，在所述帮面里部垫上一层布料，帮面和布料紧固在一起。
[0005]一种制作以棕为主要材料的鞋子的方法，按以下步骤进行:
步骤一，处理棕衣，取棕包树顶部包有食用棕包籽的棕衣，先将棕衣洗净，再去除表面的细绒毛，晒干后，经过蒸制至少上汽30分钟，晾干，待用；
步骤二，处理松针，将新鲜松针叶经过蒸制至少上汽20分钟，晾干，待用；
步骤三，处理伸筋草，将新鲜伸筋草经过蒸制至少上汽20分钟，晾干，待用；
步骤四，处理竹笋壳，先将竹笋壳叶洗净晾干，切成所需鞋底样式，再经过蒸制至少上汽20分钟，晾干，待用；
步骤五，鞋底制作，将经过步骤一处理并切成鞋底样式的棕衣，叠合10-18层，每层厚度1-1.5mm，上面盖一层用棉布包边并经步骤四处理过的竹笋壳叶，再经过人工纳线；
步骤六，鞋垫制作，取一层布壳和两层经步骤一处理过并切成鞋垫样式的棕衣，在布壳和棕衣之间放入经步骤二处理过的松针和经步骤三处理的过伸筋草，所述鞋垫的表面层是棕衣，将所述布壳和棕衣用线反复缝合为一体，再用棉布包边而成；
步骤七，鞋帮制作，取经步骤一处理过的棕衣为帮面材料，在棕衣里部垫上一层布料，将棕衣和所述布料紧固在一起；
步骤八，组合步骤，在经过步骤五制作好的鞋底上面覆盖经过步骤六制作好的鞋垫，罩上经过步骤七制作好的鞋帮，通过人工或机器进行缝合。
[0006]进一步，所述步骤五中，将经过所述步骤一处理并切成鞋成底样式的棕衣，叠合10-15 层。
[0007]进一步，所述步骤七中，取经所述步骤一处理过的棕衣切成所需的帮样，在所述棕衣里部垫上一层纯棉布料，脚部用棉布包边，再用线将棕衣和纯棉布料反复缝合为一体。
[0008]进一步，所述步骤七中，取经所述步骤一处理过的棕衣制成帮面的各个部分，在所述帮面的各个部分的里部垫上一层纯棉布料，再将垫了纯棉布料的各个帮面缝合为一体，脚部用纯棉布包边而成。
[0009]进一步，所述步骤七中，用经所述步骤一处理过的棕衣编织成各种图案，再切成所需的帮样，在所述棕衣里部垫上纯棉布或者具有图案的布料，脚部用纯棉布包边而成。
[0010]进一步，所述步骤七中，将经所述步骤一处理过的棕衣切成各种不同形状的帮样，在所述棕衣里部垫上一层具有多种图案或颜色的纯棉布，再用棉布包边。
[0011]进一步，所述步骤七中，将经所述步骤一处理过的棕衣编织成各类款式和图案的帮样，在所述棕衣里部垫上一层具有多种图案或颜色的纯棉布，再用棉布包边。
[0012]进一步，所述步骤七中，将经所述步骤一处理过的棕衣切成不同形状的块面，再将不同图案或颜色的布料切成不同形状的块面，将两种块面组合成帮面，在所述帮面里部垫上一层具有多种图案或颜色的纯棉布，再用棉布包边。
[0013]进一步，所述步骤八中，先将所述鞋帮通过人工或机器缝制在鞋底上，再垫上所述鞋垫。
[0014]进一步，所述步骤八中，先将所述鞋帮通过人工或机器缝制在所述鞋垫的里部，再将所述鞋垫缝制或粘合到鞋底上。
[0015]本发明制作鞋子的材料均为原生态材料，鞋垫中的松针和伸筋草具有祛风除湿类的功能，棕衣、松针、棉布、竹笋壳叶等材料具有透气、吸汗的功能，鞋子的主要材料是棕衣，采用本发明制作的鞋子，当鞋子外部被水淋湿时，鞋子内部依然是干燥的。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
按照以下步骤制作本发明的以棕为主要材料的鞋子:
步骤一，处理棕衣，取棕包树顶部包有食用棕包籽的棕衣，先将棕衣洗净，再去除表面的细绒毛，晒干后，再经过高温蒸制30分钟，消毒后晾干，待用；
步骤二，处理松针，将新鲜松针叶经过高温蒸制20分钟，消毒并褪除绿素后晾干，待
用；
步骤三，处理伸筋草，将新鲜伸筋草经过高温蒸制20分钟，消毒褪除绿素后晾干，待
用；
步骤四，处理竹笋壳，先将竹笋壳叶洗净晾干，切成所需样式，再经过高温蒸制20分钟，消毒，待用；
步骤五，鞋底制作，将经过所述步骤一处理并切成鞋底样式的棕衣，叠合10层，每层厚度1mm，上面盖一层用棉布包边并经所述步骤四处理过的竹笋壳叶，再经过人工纳线；
步骤六，鞋垫制作，取一层布壳和两层经所述步骤一处理过并切成鞋垫样式的棕衣，在布壳和棕衣之间放入经所述步骤二处理过的松针和经所述步骤三处理的过伸筋草，所述鞋垫的表面层是棕衣，将所述布壳和棕衣用线反复缝合为一体，再用棉布包边而成； 步骤七，鞋帮制作，取经所述步骤一处理过的棕衣切成所需的帮样，在所述棕衣里部垫上一层纯棉布料，脚部用棉布包边，再用线将棕衣和纯棉布料反复缝合为一体；
步骤八，组合步骤，先将所述鞋帮通过人工或机器缝制在鞋底上，再垫上所述鞋垫。
[0017]实施例2
按照以下步骤制作本发明的以棕为主要材料的鞋子:
步骤一，处理棕衣，取棕包树顶部包有食用棕包籽的棕衣，先将棕衣洗净，再去除表面的细绒毛，晒干后，再经过高温蒸制35分钟，消毒后晾干，待用；
步骤二，处理松针，将新鲜松针叶经过高温蒸制25分钟，消毒并褪除绿素后晾干，待
用；
步骤三，处理伸筋草，将新鲜伸筋草经过高温蒸制25分钟，消毒褪除绿素后晾干，待
用；
步骤四，处理竹笋壳，先将竹笋壳叶洗净晾干，切成所需样式，再经过高温蒸制25分钟，消毒，待用；
步骤五，鞋底制作，将经过所述步骤一处理并切成鞋底样式的棕衣，叠合12层，每层厚度1.2mm，上面盖一层用棉布包边并经所述步骤四处理过的竹笋壳叶，再经过人工纳线；
步骤六，鞋垫制作，取一层布壳和两层经所述步骤一处理过并切成鞋垫样式的棕衣，在布壳和棕衣之间放入经所述步骤二处理过的松针和经所述步骤三处理的过伸筋草，所述鞋垫的表面层是棕衣，将所述布壳和棕衣用线反复缝合为一体，再用棉布包边而成；
步骤七，鞋帮制作，取经所述步骤一处理过的棕衣制成帮面的各个部分，在所述帮面的各个部分的里部垫上一层纯棉布料，再将垫了纯棉布料的各个帮面缝合为一体，脚部用纯棉布包边；
步骤八，组合步骤，先将所述鞋帮通过人工或机器缝制在所述鞋垫的里部，再将所述鞋垫缝制或粘合到鞋底上。
[0018]实施例3
按照以下步骤制作本发明的以棕为主要材料的鞋子:
步骤一，处理棕衣，取棕包树顶部包有食用棕包籽的棕衣，先将棕衣洗净，再去除表面的细绒毛，晒干后，再经过高温蒸制40分钟，消毒后晾干，待用；
步骤二，处理松针，将新鲜松针叶经过高温蒸制30分钟，消毒并褪除绿素后晾干，待
用；
步骤三，处理伸筋草，将新鲜伸筋草经过高温蒸制30分钟，消毒褪除绿素后晾干，待
用；
步骤四，处理竹笋壳，先将竹笋壳叶洗净晾干，切成所需样式，再经过高温蒸制30分钟，消毒，待用；
步骤五，鞋底制作，将经过所述步骤一处理并切成鞋底样式的棕衣，叠合15层，每层厚度1.3mm，上面盖一层用棉布包边并经所述步骤四处理过的竹笋壳叶，再经过人工纳线；步骤六，鞋垫制作，取一层布壳和两层经所述步骤一处理过并切成鞋垫样式的棕衣，在布壳和棕衣之间放入经所述步骤二处理过的松针和经所述步骤三处理的过伸筋草，所述鞋垫的表面层是棕衣，将所述布壳和棕衣用线反复缝合为一体，再用棉布包边而成；
步骤七，鞋帮制作，用经所述步骤一处理过的棕衣编织出各种图案，再切成所需的帮样，在所述棕衣里部垫上纯棉布或者具有图案的布料，脚部用纯棉布包边而成；
步骤八，组合步骤，先将所述鞋帮通过人工或机器缝制在鞋底上，再垫上所述鞋垫。
[0019]实施例4
按照以下步骤制作本发明的以棕为主要材料的鞋子:
步骤一，处理棕衣，取棕包树顶部包有食用棕包籽的棕衣，先将棕衣洗净，再去除表面的细绒毛，晒干后，再经过高温蒸制45分钟，消毒后晾干，待用；
步骤二，处理松针，将新鲜松针叶经过高温蒸制35分钟，消毒并褪除绿素后晾干，待
用；
步骤三，处理伸筋草，将新鲜伸筋草经过高温蒸制35分钟，消毒褪除绿素后晾干，待
用；
步骤四，处理竹笋壳，先将竹笋壳叶洗净晾干，切成所需样式，再经过高温蒸制35分钟，消毒，待用；
步骤五，鞋底制作，将经过所述步骤一处理并切成鞋底样式的棕衣，叠合17层，每层厚度1.4mm，上面盖一层用棉布包边并经所述步骤四处理过的竹笋壳叶，再经过人工纳线；步骤六，鞋垫制作，取一层布壳和两层经所述步骤一处理过并切成鞋垫样式的棕衣，在布壳和棕衣之间放入经所述步骤二处理过的松针和经所述步骤三处理的过伸筋草，所述鞋垫的表面层是棕衣，将所述布壳和棕衣用线反复缝合为一体，再用棉布包边而成；
步骤七，鞋帮制作，将经所述步骤一处理过的棕衣切成各种不同形状的帮样，在所述棕衣里部垫上一层具有多种图案或颜色的纯棉布，再用棉布包边；
步骤八，组合步骤，先将所述鞋帮通过人工或机器缝制在所述鞋垫的里部，再将所述鞋垫缝制或粘合到鞋底上。
[0020]实施例5
按照以下步骤制作本发明的以棕为主要材料的鞋子:
步骤一，处理棕衣，取棕包树顶部包有食用棕包籽的棕衣，先将棕衣洗净，再去除表面的细绒毛，晒干后，再经过高温蒸制50分钟，消毒后晾干，待用；
步骤二，处理松针，将新鲜松针叶经过高温蒸制40分钟，消毒并褪除绿素后晾干，待
用；
步骤三，处理伸筋草，将新鲜伸筋草经过高温蒸制40分钟，消毒褪除绿素后晾干，待
用；
步骤四，处理竹笋壳，先将竹笋壳叶洗净晾干，切成所需样式，再经过高温蒸制40分钟，消毒，待用；
步骤五，鞋底制作，将经过所述步骤一处理并切成鞋底样式的棕衣，叠合18层，每层厚度1.5mm，上面盖一层用棉布包边并经所述步骤四处理过的竹笋壳叶，再经过人工纳线；
步骤六，鞋垫制作，取一层布壳和两层经所述步骤一处理过并切成鞋垫样式的棕衣，在布壳和棕衣之间放入经所述步骤二处理过的松针和经所述步骤三处理的过伸筋草，所述鞋垫的表面层是棕衣，将所述布壳和棕衣用线反复缝合为一体，再用棉布包边而成；
步骤七，鞋帮制作，将经所述步骤一处理过的棕衣编织成各类款式和图案的帮样，在所述棕衣里部垫上一层具有多种图案或颜色的纯棉布，再用棉布包边；
步骤八，组合步骤，先将所述鞋帮通过人工或机器缝制在鞋底上，再垫上所述鞋垫。[0021]实施例5
按照以下步骤制作本发明的以棕为主要材料的鞋子:
步骤一，处理棕衣，取棕包树顶部包有食用棕包籽的棕衣，先将棕衣洗净，再去除表面的细绒毛，晒干后，再经过高温蒸制55分钟，消毒后晾干，待用；
步骤二，处理松针，将新鲜松针叶经过高温蒸制45分钟，消毒并褪除绿素后晾干，待
用；
步骤三，处理伸筋草，将新鲜伸筋草经过高温蒸制45分钟，消毒褪除绿素后晾干，待
用；
步骤四，处理竹笋壳，先将竹笋壳叶洗净晾干，切成所需样式，再经过高温蒸制45分钟，消毒，待用；
步骤五，鞋底制作，将经过所述步骤一处理并切成鞋底样式的棕衣，叠合18层，每层厚度1.5mm，上面盖一层用棉布包边并经所述步骤四处理过的竹笋壳叶，再经过人工纳线；步骤六，鞋垫制作，取一层布壳和两层经所述步骤一处理过并切成鞋垫样式的棕衣，在布壳和棕衣之间放入经所述步骤二处理过的松针和经所述步骤三处理的过伸筋草，所述鞋垫的表面层是棕衣，将所述布壳和棕衣用线反复缝合为一体，再用棉布包边而成；
步骤七，鞋帮制作，将经所述步骤一处理过的棕衣切成不同形状的块面，再将不同图案或颜色的布料切成不同形状的块面，将两种块面组合成帮面，在所述帮面里部垫上一层具有多种图案或颜色的纯棉布，再用棉布包边；
步骤八，组合步骤，先将所述鞋帮通过人工或机器缝制在鞋底上，再垫上所述鞋垫。
【权利要求】
1.一种以棕为主要材料的鞋子，包括鞋底、鞋垫及鞋帮，其特征在于:所述鞋底包括棕衣层，棕衣层由10-18层棕衣叠合而成，在所述棕衣层上面盖有一层用棉布包边的竹笋壳叶；所述鞋垫包括一层布壳和两层棕衣，在所述布壳和棕衣之间放入松针和伸筋草，所述鞋垫的表面层是棕衣，所述鞋垫用棉布包边；所述鞋帮的帮面包括棕衣，在所述帮面里部垫上一层布料，帮面和布料紧固在一起。
2.一种制作以棕为主要材料的鞋子的方法，其特征在于按以下步骤进行: 步骤一，处理棕衣，取棕包树顶部包有食用棕包籽的棕衣，先将棕衣洗净，再去除表面的细绒毛，晒干后，经过蒸制至少上汽30分钟，晾干，待用； 步骤二，处理松针，将新鲜松针叶经过蒸制至少上汽20分钟，晾干，待用； 步骤三，处理伸筋草，将新鲜伸筋草经过蒸制至少上汽20分钟，晾干，待用； 步骤四，处理竹笋壳，先将竹笋壳叶洗净晾干，切成所需鞋底样式，再经过蒸制至少上汽20分钟，晾干，待用； 步骤五，鞋底制作，将经过步骤一处理并切成鞋底样式的棕衣，叠合10-18层，每层厚度1-1.5mm，上面盖一层用棉布包边并经步骤四处理过的竹笋壳叶，再经过人工纳线； 步骤六，鞋垫制作，取一层布壳和两层经步骤一处理过并切成鞋垫样式的棕衣，在布壳和棕衣之间放入经步骤二处理过的松针和经步骤三处理的过伸筋草，所述鞋垫的表面层是棕衣，将所述布壳和棕衣用线反复缝合为一体，再用棉布包边而成； 步骤七，鞋帮制作，取经步骤一处理过的棕衣为帮面材料，在棕衣里部垫上一层布料，将棕衣和所述布料紧固在一起； 步骤八，组合步骤，在经过步骤五制作好的鞋底上面覆盖经过步骤六制作好的鞋垫，罩上经过步骤七制作好的鞋帮，通 过人工或机器进行缝合。
3.根据权利要求2所述的一种制作以棕为主要材料的鞋子的方法，其特征在于，所述步骤七中，取经步骤一处理过的棕衣切成所需的帮样，在所述棕衣里部垫上一层纯棉布料，脚部用棉布包边，再用线将棕衣和纯棉布料反复缝合为一体。
4.根据权利要求2所述的一种制作以棕为主要材料的鞋子的方法，其特征在于，所述步骤七中，取经步骤一处理过的棕衣制成帮面的各个部分，在所述帮面的各个部分的里部垫上一层纯棉布料，再将垫有纯棉布料的各个帮面缝合为一体，脚部用纯棉布包边。
5.根据权利要求2所述的一种制作以棕为主要材料的鞋子的方法，其特征在于，所述步骤七中，用经步骤一处理过的棕衣编织出各种图案，再切成所需的帮样，在所述棕衣里部垫上纯棉布或者具有图案的布料，脚部用纯棉布包边而成。
6.根据权利要求2所述的一种制作以棕为主要材料的鞋子的方法，其特征在于，所述步骤七中，将经步骤一处理过的棕衣切成各种不同形状的帮样，在所述棕衣里部垫上一层具有多种图案或颜色的纯棉布，再用棉布包边。
7.根据权利要求2所述的一种制作以棕为主要材料的鞋子的方法，其特征在于，所述步骤七中，将经步骤一处理过的棕衣编织成各类款式和图案的帮样，在所述棕衣里部垫上一层具有多种图案或颜色的纯棉布，再用棉布包边。
8.根据权利要求2所述的一种制作以棕为主要材料的鞋子的方法，其特征在于，所述步骤七中，将经步骤一处理过的棕衣切成不同形状的块面，再将不同图案或颜色的布料切成不同形状的块面，将两种块面组合成帮面，在所述帮面里部垫上一层具有多种图案或颜色的纯棉布，再用棉布包边。
9.根据权利要求2所述的一种制作以棕为主要材料的鞋子的方法，其特征在于，所述步骤八中，先将鞋帮通过人工或机器缝制在鞋底上，再垫上所述鞋垫。
10.根据权利要求2所述的一种制作以棕为主要材料的鞋子的方法，其特征在于，所述步骤八中，先将鞋帮 通过人工或机器缝制在所述鞋垫的里部，再将所述鞋垫缝制或粘合到鞋底上。
【文档编号】A43B13/12GK103494395SQ201310469246
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】濮金荣 申请人:濮金荣