一种拖鞋的制作方法
【专利摘要】一种拖鞋，包括鞋底和连接在鞋底上的鞋帮，其特征是：所述鞋底包括基底、图案层和光栅片材层，光栅片材层的上表面排布有多个柱状透镜，图案层设于光栅片材层的下表面与基底的上表面之间。本实用新型通过在鞋底上设置图案层和光栅片材层，在鞋底上形成立体感强的装饰图案，使拖鞋更加美观，能够更好地满足人们的需求。
【专利说明】一种拖鞋
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种拖鞋。
【背景技术】
[0002]拖鞋(即后半截没有鞋帮的鞋)广泛应用于日常生活中。拖鞋包括鞋底和连接在鞋底上的鞋帮。按鞋帮的形状，常见的拖鞋有人字拖鞋、一字拖鞋等。
[0003]现有的拖鞋的鞋底大多采用塑料或橡胶制成，鞋底的上表面上通常设有凹凸图案，凹凸图案既可使拖鞋较为美观，又可增加穿着的舒适度。然而，随着人们对美的要求层次日益提高，传统拖鞋的凹凸图案显得过于单调，难以满足人们的需求。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有立体感强的装饰图案的拖鞋，这种拖鞋更加美观，能够更好地满足人们的需求。采用的技术方案如下:
[0005]一种拖鞋，包括鞋底和连接在鞋底上的鞋帮，其特征是:所述鞋底包括基底、图案层和光栅片材层，光栅片材层的上表面排布有多个柱状透镜，图案层设于光栅片材层的下表面与基底的上表面之间。
[0006]上述图案层的图案拆分数据与光栅片材层的数据相匹配。
[0007]上述光栅片材层的材料可以是PP (聚丙烯)、PS (聚苯乙烯)、PET (聚对苯二甲酸乙酯)或PVC (聚氯乙烯)。
[0008]上述光栅片材层厚度均匀，展平时光栅片材层的下表面为平面；优选上述光栅片材层的厚度为0.08-1.8毫米。光栅片材层的厚度是指柱状透镜的顶端到光栅片材层下表面之间的距离。
[0009]一种具体方案中，上述图案层印刷在光栅片材层的下表面上，图案层的下表面上设有油墨保护层，油墨保护层的下表面与基底的上表面连接。上述油墨保护层可为涂覆在图案层下表面上的白色涂层，也可为贴合在图案层下表面上的塑料薄膜层。这种方案中，鞋底可采用下述方法制作:首先将根据光栅片材的数据(栅距或线数)拆分好的图像印刷(可通过UV柯式印刷的方式进行印刷)在光栅片材层的下表面上，在光栅片材层的下表面上形成图案层，图案层与光栅片材数据对准；然后在图案层的下表面结合一油墨保护层，再使油墨保护层的下表面与基底的上表面连接。可通过粘合剂层将油墨保护层的下表面与基底的上表面连接；也可将印刷有图案层并结合有油墨保护层的光栅片材层置于注塑模具内，在注入熔体物料形成基底时，使基底的上表面与油墨保护层的下表面结合。
[0010]另一种具体方案中，上述鞋底还包括印刷基材层，所述图案层印刷在印刷基材层的上表面上，图案层通过透明胶层与光栅片材层的下表面贴合，印刷基材层的下表面与基底的上表面连接。通常上述透明胶层是由涂布于光栅片材层下表面上的透明胶水层经烘干形成的。优选上述印刷基材层是厚度为0.08-1.8毫米的塑料片材，印刷基材层的材料可以是PP (聚丙烯)、PS (聚苯乙烯)、PET (聚对苯二甲酸乙酯)或PVC (聚氯乙烯)。这种鞋底可采用下述方法制作:首先将根据光栅片材的数据(栅距或线数)拆分好的图像印刷(可通过UV柯式印刷的方式进行印刷)在印刷基材层的上表面上，在印刷基材层的上表面上形成图案层；然后采用过胶机在光栅片材层的下表面上涂布上厚度均匀的透明胶水层；再将光栅片材层置于印刷基材层上面进行贴合(印刷基材层上的图案层朝向透明胶水层)，使图案层与光栅片材数据对准，再进行烘干；然后使印刷基材层的下表面与基底的上表面连接。可通过粘合剂层将印刷基材层的下表面与基底的上表面连接；也可将贴合有图案层、印刷基材层的光栅片材层置于注塑模具内，在注入熔体物料形成基底时，使基底的上表面与印刷基材层的下表面结合。
[0011]优选方案中，上述鞋帮由透明塑料制成，鞋帮的内侧面(即穿着时贴近脚的一侧面)上并排设有多个相互平行的条形凹槽，这样，鞋帮的内侧形成一凹凸相间的反射面，当光线照射到鞋帮的外表面上时，可看到明暗相间的条纹，增加拖鞋的美感。上述鞋帮的内侧面也可为平滑面。
[0012]本实用新型通过在鞋底上设置图案层和光栅片材层，在鞋底上形成立体感强的装饰图案，使拖鞋更加美观，能够更好地满足人们的需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型优选实施例1的结构示意图；
[0014]图2是图1的A-A剖面图；
[0015]图3是本实用新型优选实施例2中鞋底的结构示意图(剖面图)。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，这种拖鞋包括鞋底I和连接在鞋底I上的鞋帮2(图1所示的拖鞋为人字拖鞋，其鞋帮2为人字形)。
[0018]参考图2，鞋底I包括基底11、图案层12、油墨保护层18和光栅片材层13，光栅片材层13的上表面排布有多个柱状透镜14。本实施例中，图案层12印刷在光栅片材层13的下表面上，图案层12的图案拆分数据与光栅片材层13的数据相匹配；油墨保护层18设于图案层12的下表面上，油墨保护层18的下表面通过粘合剂层15与基底11的上表面连接。
[0019]上述油墨保护层可为涂覆在图案层12下表面上的白色涂层，也可为贴合在图案层12下表面上的塑料薄膜层。
[0020]光栅片材层13厚度均匀，展平时光栅片材层13的下表面为平面；光栅片材层13的厚度为0.08-1.8毫米。光栅片材层13的材料可为PP (聚丙烯)、PS (聚苯乙烯)、PET(聚对苯二甲酸乙酯)或PVC (聚氯乙烯)。
[0021]本实施例中，鞋帮2由透明塑料制成，鞋帮2的内侧面(即穿着时贴近脚的一侧面)上并排设有多个相互平行的条形凹槽3。
[0022]另外，也可将印刷有图案层并结合有油墨保护层的光栅片材层置于注塑模具内，在注入熔体物料形成基底时，使基底的上表面与油墨保护层的下表面结合。
[0023]实施例2
[0024]参考图3，本实施例中，鞋底I包括基底11、印刷基材层16、图案层12和光栅片材层13 ;图案层12印刷在印刷基材层16的上表面上，图案层12通过透明胶层17与光栅片材层13的下表面贴合，印刷基材层16的下表面通过粘合剂层15与基底11的上表面连接。透明胶层17是由涂布于光栅片材层13下表面上的透明胶水层经烘干形成的。
[0025]光栅片材层13的厚度为0.08-1.8毫米，光栅片材层13的其余特征与实施例1相同。
[0026]另外，也可将贴合有图案层、印刷基材层的光栅片材层置于注塑模具内，在注入熔体物料形成基底时，使基底的上表面与印刷基材层的下表面结合。
[0027]其他实施方案中，鞋帮也可为其它形状；鞋帮的内侧面也可为平滑面。
【权利要求】
1.一种拖鞋，包括鞋底和连接在鞋底上的鞋帮，其特征是:所述鞋底包括基底、图案层和光栅片材层，光栅片材层的上表面排布有多个柱状透镜，图案层设于光栅片材层的下表面与基底的上表面之间；所述鞋底还包括印刷基材层，所述图案层印刷在印刷基材层的上表面上，图案层通过透明胶层与光栅片材层的下表面贴合，印刷基材层的下表面与基底的上表面连接。
2.根据权利要求1所述的拖鞋，其特征是:所述光栅片材层厚度均匀，光栅片材层的厚度为0.08 一 1.8晕米。
3.根据权利要求1所述的拖鞋，其特征是:所述光栅片材层的材料是聚丙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙酯或聚氯乙烯。
4.根据权利要求1一 3任一项所述的拖鞋，其特征是:所述印刷基材层是厚度为0.08-1.8毫米的塑料片材，印刷基材层的材料是聚丙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙酯或聚氯乙烯。
5.根据权利要求1一 3任一项所述的拖鞋，其特征是:所述鞋帮由透明塑料制成，鞋帮的内侧面上并排设有多个相互平行的条形凹槽。
【文档编号】A43B13/14GK203492859SQ201320431108
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】陈坤盛, 陈坤杰 申请人:汕头市晟琪塑胶制品有限公司