一种新型水晶烫钻模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型水晶烫钻模具，包括第一烫钻体、第二烫钻体，所述的第一烫钻体和第二烫钻体为圆柱体，其中心均开设有通孔，两个转轴分别插入通孔内与第一烫钻体、第二烫钻体焊接相连，第一烫钻体两端设有若干个半圆状凸块，第二烫钻体两端设有若干个与凸块对应的凹槽，凸块旁边设有两个凸缘，凹槽旁边设有两个卡槽，第一烫钻体通过凸块嵌入凹槽内、两个凸缘卡入两个卡槽与第二烫钻体配合连接，第一烫钻体和第二烫钻体圆柱面中间均设有散热面，散热面两侧设有若干个水晶槽。通过以上结构设计具有结构设计新颖、质量优异、散热效果好、节约材料、提高生产效益、使用寿命长，能够生产出美观精致的水滴形水晶的优点。
【专利说明】一种新型水晶烫钻模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水晶饰品制造设备，特别是一种新型水晶烫钻模具。
【背景技术】
[0002]现在水晶饰品都是通过模具在生产设备上压制出来的，通常由两个水晶模具配套组合通过烫钻转轴带动旋转工作，现有技术中的两个配套水晶烫钻模具表面贴合后无固定装置，在压制水晶过程中两烫钻模具之间容易松动，水晶烫钻转轴与生产设备连接不牢固，长期使用容易松动，传统水晶烫钻模具与烫钻转轴焊接后内部有一定空隙，在高速旋转过程中焊接处易断裂，在生产上降低了生产效率，一旦损坏维修成本高，而且其中一个水晶模具表面为平面，在生产过程中注入挤压水晶材料时会有大部分流失，浪费资源，现有的水晶烫钻模具散热效果差，长期高速旋转产生大量的热，容易导致水晶烫钻模具损坏，压制出来的水晶广品质量不闻。
实用新型内容
[0003]为解决现有水晶烫钻模具的连接牢固度不够、散热效果差、材料耗费大、使用寿命短的问题，本实用新型的目的是提供一种结构设计新颖、质量优异、散热效果好、节约材料、提闻生广效益、使用寿命长的新型水晶烫钻|旲具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:
[0005]一种新型水晶烫钻模具，包括第一烫钻体、第二烫钻体，所述的第一烫钻体和第二烫钻体为圆柱体，其中心均开设有通孔，两个转轴分别插入通孔内与第一烫钻体、第二烫钻体焊接相连，第一烫钻体两端设有若干个半圆状凸块，第二烫钻体两端设有若干个与凸块对应的凹槽，凸块旁边设有两个凸缘，凹槽旁边设有两个卡槽，第一烫钻体通过凸块嵌入凹槽内、两个凸缘卡入两个卡槽与第二烫钻体配合连接，第一烫钻体和第二烫钻体圆柱面中间均设有散热面，散热面两侧设有若干个水晶槽。
[0006]作为优选，所述的转轴为阶梯型，右端开设有固定槽，左端开设有键槽。
[0007]作为优选，所述的转轴内部设有贯穿的冷却孔。
[0008]作为优选，所述的水晶槽为水滴形，边缘设有密封边。
[0009]作为优选，所述的固定槽内设置四个带有螺孔的圆弧槽。
[0010]作为优选，所述的转轴与通孔通过间隙配合套接。
[0011]作为优选，所述的密封边高于第一烫钻体和第二烫钻体的圆柱面。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:结构设计新颖、质量优异、散热效果好、节约材料、提高生产效益、使用寿命长，能够生产出美观精致的水滴形水晶。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为第一烫钻体和第二烫钻体分离图。[0015]图3为第一烫钻体的右视图。
[0016]图4为水晶槽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1、2、3、4所示，一种新型水晶烫钻模具，包括第一烫钻体1、第二烫钻体10，所述的第一烫钻体I和第二烫钻体10为圆柱体，其中心均开设有通孔14，两个转轴6分别插入通孔14内与第一烫钻体1、第二烫钻体10焊接相连，第一烫钻体I两端设有若干个半圆状凸块2，第二烫钻体10两端设有若干个与凸块2对应的凹槽11，凸块2旁边设有两个凸缘3，凹槽11旁边设有两个卡槽12，第一烫钻体I通过凸块2嵌入凹槽11内、两个凸缘3卡入两个卡槽12与第二烫钻体10配合连接，第一烫钻体I和第二烫钻体10圆柱面中间均设有散热面5，散热面5两侧设有若干个水晶槽4。所述的转轴6为阶梯型，右端开设有固定槽7，左端开设有键槽13。所述的转轴6内部设有贯穿的冷却孔15。所述的水晶槽4为水滴形，边缘设有密封边16。所述的固定槽7内设置四个带有螺孔9的圆弧槽8。所述的转轴6与通孔14通过间隙配合套接。所述的密封边16高于第一烫钻体I和第二烫钻体10的圆柱面。第一烫钻体I和第二烫钻体10通过固定槽7和键槽13牢固连接在生产设备上，第一烫钻体I通过凸块2嵌入凹槽11内、两个凸缘3卡入两个卡槽12与第二烫钻体10配合连接旋转，然后注入水晶材料进行加工，此结构设计新颖、质量优异、散热效果好、节约材料、提高生产效益、使用寿命长，能够生产出美观精致的水滴形水晶。
【权利要求】
1.一种新型水晶烫钻模具，包括第一烫钻体(I)、第二烫钻体(10)，其特征在于，所述的第一烫钻体(I)和第二烫钻体(10)为圆柱体，其中心均开设有通孔(14)，两个转轴(6)分别插入通孔(14)内与第一烫钻体(I )、第二烫钻体(10)焊接相连，第一烫钻体(I)两端设有若干个半圆状凸块(2 )，第二烫钻体(IO )两端设有若干个与凸块(2 )对应的凹槽(11)，凸块(2)旁边设有两个凸缘(3)，凹槽(11)旁边设有两个卡槽(12)，第一烫钻体(I)通过凸块(2)嵌入凹槽(11)内、两个凸缘(3)卡入两个卡槽(12)与第二烫钻体(10)配合连接，第一烫钻体(I)和第二烫钻体(10)圆柱面中间均设有散热面(5)，散热面(5)两侧设有若干个水晶槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型水晶烫钻模具，其特征在于，所述的转轴(6)为阶梯型，右端开设有固定槽(7)，左端开设有键槽(13)。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型水晶烫钻模具，其特征在于，所述的转轴(6)内部设有贯穿的冷却孔(15)。
4.根据权利要求1所述的一种新型水晶烫钻模具，其特征在于，所述的水晶槽(4)为水滴形，边缘设有密封边(16 )。
5.根据权利要求2所述的一种新型水晶烫钻模具，其特征在于，所述的固定槽(7)内设置四个带有螺孔(9)的圆弧槽(8)。
6.根据权利要求1所述的一种新型水晶烫钻模具，其特征在于，所述的转轴(6)与通孔(14)通过间隙配合套接。
7.根据权利要求4所述的一种新型水晶烫钻模具，其特征在于，所述的密封边(16)高于第一烫钻体(I)和第二烫钻体(10)的圆柱面。
【文档编号】A44C27/00GK203482980SQ201320466287
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月1日 优先权日:2013年8月1日
【发明者】董麒, 董健飞 申请人:兰溪奇达机械制造有限公司