一种气缸驱动纽扣装订的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气缸驱动纽扣装订机，包括机架，以及设置在机架上用于装订纽扣的冲杆，所述机架上还设置有驱动所述冲杆的气缸，所述气缸的活塞杆与冲杆连接。本产品利用气缸驱动冲杆进行纽扣装订工序，启动反应快且输出功率充足，冲压力度均匀，还可避免连续输出动力所造成的缺点，有效精简机体结构，减少体积，同时灵活适配应用于现代化的加工制造业，增强使用便捷性，积极降低生产成本，提高工业质量和价值。
【专利说明】—种气缸驱动纽扣装订机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及服装加工设备【技术领域】，特别是一种气缸驱动纽扣装订机。
【背景技术】
[0002]现有技术的纽扣装订机都是以电机驱动运作，然而电机的动力输出特性并不合适纽扣装订过程中的冲杆冲压动作，电机刚启动输出功率小，力度弱，运行中输出力度连续不断，而且十分生硬，容易出现在冲压纽扣的过程中破坏布料；另外因为设置电机会使纽扣装订机的结构更加复杂，从而增大机器体型，妨碍使用空间；而且电机需要接入电气线路容易留下安全隐患，对于工厂生产非常不利。目前许多工厂都已使用气动设备作为主要生产设备，工厂中只要铺设气体管路再配合气泵装置即可为所有车间提供气动动力，使加工生产非常方便，而且其安全性很高，又不会造成巨大消耗，可有效控制应用成本，在许多加工生产设备上，已经能够很好地替代电力驱动，纽扣装订机都应该利用这种廉价环保的动力系统提高工作质量和效率。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种气缸驱动纽扣装订机，体积小且应用方便。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种气缸驱动纽扣装订机，包括机架，以及设置在机架上用于装订纽扣的冲杆，所述机架上还设置有驱动所述冲杆的气缸，所述气缸的活塞杆与冲杆连接。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述活塞杆两侧设置有轴承，所述机架设置有与所述轴承相匹配的卡孔。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述活塞杆一侧的机架上设置有回程开关，活塞杆设置有对应触碰所述回程开关的顶杆。
[0008]进一步，所述冲杆和所述机架之间设置有缓冲冲杆冲力的缓冲弹簧。
[0009]进一步，所述冲杆设置有定位槽，所述机架安装有适配所述定位槽的定位销。
[0010]进一步，所述机架上设置有上下移动的保护杆，及保护开关，所述保护杆设置有环绕所述冲杆的挡圈，以及对应按压所述保护开关的小轮。
[0011]进一步，所述保护杆连接有带动其上下移动的小型气缸。
[0012]进一步，所述小型气缸通过拨杆连接所述保护杆，所述拨杆一端可转动地固定在所述机架上，拨杆另一端安装在保护杆上。
[0013]进一步，所述机架上安装有红外线标记器。
[0014]本实用新型的有益效果是:本产品利用气缸驱动冲杆进行纽扣装订工序，启动反应快且输出功率充足，冲压力度均匀，还可避免连续输出动力所造成的缺点，有效精简机体结构，减少体积，同时灵活适配应用于现代化的加工制造业，增强使用便捷性，积极降低生产成本，提高工业质量和价值。【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型安装结构示意图；
[0017]图2是本实用新型另一角度的安装结构示意图；
[0018]图3是本实用新型的局部安装结构示意图；
[0019]图4是本实用新型的局部安装结构剖视图。
【具体实施方式】
[0020]参照图1-图4，本实用新型的一种气缸驱动纽扣装订机，包括机架1，以及设置在机架I上用于装订纽扣的冲杆2，所述机架I上还设置有驱动所述冲杆2的气缸3，所述气缸3的活塞杆31与冲杆2连接，气缸3利用活塞杆31的直线往返运动特点，为纽扣装订提供对应的单次冲压冲程，而且由高压气体推动的活塞杆31能够自适应冲压过程中的反作用力效果，避免冲杆2过度冲压纽扣，另外气缸3只要连接气管即可工作。
[0021]—般地,所述气缸3可纵向或横向甚至斜向设置,而作为一直用优选方式,气缸3横向安装在所述机架I上，且所述活塞杆31通过传动机构4连接所述冲杆2，通过传动机构4将活塞杆31的横向运动转化成冲杆2的纵向运动，方便将气缸3设计成更合理地占据空间，从而进一步减少纽扣装订机的体积，并且横向放置的气缸3可避免活塞杆31纵向上下运动带来的震动，提高机体稳定性。
[0022]作为上述实施方式的改进，所述活塞杆31两侧设置有轴承32，所述机架I设置有与所述轴承32相匹配的卡孔11，活塞杆31通过轴承32与所述卡孔11的配合来承受冲压时反作用力所带来的弯矩、扭矩等，限制并保持活塞杆31直线往返行程。
[0023]作为上述实施方式的进一步改进，所述活塞杆31 —侧的机架I上设置有回程开关5，活塞杆31设置有对应触碰所述回程开关5的顶杆33，活塞杆31达到行程末端时所述顶杆33自动触碰回程开关5，促使活塞杆31进行回程，无需使用者再次操作，实现所述气缸3一次冲压动作自动化。
[0024]进一步，所述冲杆2和所述机架I之间设置有缓冲冲杆2冲力的缓冲弹簧，为防止冲杆2将纽扣过度冲压，破坏布料，所述缓冲弹簧有效缓减冲杆2的后期冲量，保证纽扣装订质量。
[0025]进一步，所述冲杆2设置有定位槽22，所述机架I安装有适配所述定位槽22的定位销9，所述定位销9配合定位槽22，限制冲杆2纵向向下运动保持直线，避免扭转带来不良的装订效果。
[0026]进一步，所述机架I上设置有上下移动的保护杆6，及保护开关7，所述保护杆6设置有环绕所述冲杆2的挡圈61，以及对应按压所述保护开关7的小轮62，纽扣装订机正常运作前将保护杆6移动至底端，所述挡圈61阻挡人手靠近冲杆2与纽扣，只有所述小轮62按动保护开关7，才能启动气缸3进行冲压，从而确保挡圈61 —旦被推开便能立即停止气缸3的运作。
[0027]再进一步，所述保护杆6连接有带动其上下移动的小型气缸63，无需人手操作保护杆6。[0028]再进一步，所述小型气缸63通过拨杆64连接所述保护杆6，所述拨杆64 —端可转动地固定在所述机架I上，拨杆64另一端安装在保护杆6上，小型气缸63带动拨杆64,拨杆64放大作用距离移动保护杆6，弥补小型气缸63行程短的不足。
[0029]进一步，所述机架I上安装有红外线标记器8，指示所述冲杆2冲压点位，辅助使用者安放对齐纽扣。
[0030]以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种气缸驱动纽扣装订机，包括机架(I)，以及设置在机架(I)上用于装订纽扣的冲杆(2)，其特征在于:所述机架(I)上还设置有驱动所述冲杆(2)的气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆(31)与冲杆(2 )连接。
2.根据权利要求1所述的一种气缸驱动纽扣装订机，其特征在于:所述活塞杆(31)两侧设置有轴承(32)，所述机架(I)设置有与所述轴承(32)相匹配的卡孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种气缸驱动纽扣装订机，其特征在于:所述活塞杆(31)—侧的机架(I)上设置有回程开关(5)，活塞杆(31)设置有对应触碰所述回程开关(5)的顶杆(33)。
4.根据权利要求1所述的一种气缸驱动纽扣装订机，其特征在于:所述冲杆(2)和所述机架(I)之间设置有缓冲冲杆(2 )冲力的缓冲弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种气缸驱动纽扣装订机，其特征在于:所述冲杆(2)设置有定位槽(22 )，所述机架(I)安装有适配所述定位槽(22 )的定位销(9 )。
6.根据权利要求1所述的一种气缸驱动纽扣装订机，其特征在于:所述机架(I)上设置有上下移动的保护杆(6)，及保护开关(7)，所述保护杆(6)设置有环绕所述冲杆(2)的挡圈(61)，以及对应按压所述保护开关(7)的小轮(62)。
7.根据权利要求6所述的一种气缸驱动纽扣装订机，其特征在于:所述保护杆(6)连接有带动其上下移动的小型气缸(63 )。
8.根据权利要求7所述的一种气缸驱动纽扣装订机，其特征在于:所述小型气缸(63)通过拨杆(64 )连接所述保护杆(6 )，所述拨杆(64 ) —端可转动地固定在所述机架(I)上，拨杆(64)另一端安装在保护杆(6)上。
9.根据权利要求1所述的一种气缸驱动纽扣装订机，其特征在于:所述机架(I)上安装有红外线标记器(8)。
【文档编号】A41H37/10GK203692643SQ201320884000
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】周树芬 申请人:周树芬