无拉片式自锁拉头的制作方法

文档序号:647070阅读:251来源:国知局
无拉片式自锁拉头的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种无拉片式自锁拉头,包括滑块,滑块具有由导柱支撑连接的上板和下板,其特征在于:所述上板处铰接有一杆,杆的铰接转轴位于杆两端之间,所述杆的一端设置有用手直接操作的操作部,操作部暴露在滑块外部,杆的另一端设有向下延伸的制动爪,制动爪从上板的下表面突出地向下伸出,在所述杆的旁侧设有弹性元件,弹性元件始终向杆施加一个使制动爪向下的力。本发明取消了传统拉头上的拉片,由一杠杆将制动马钩和拉片的功能集成为一体,构思巧妙、结构简单、易于实现,由手直接操作杆就可实现解锁和拉头滑动,无拉片干扰,适合运动服饰,并且外观新颖独特、简洁大方。
【专利说明】无拉片式自锁拉头
【技术领域】
[0001]本发明涉及拉链【技术领域】,尤其涉及一种无拉片式自锁拉头。
【背景技术】
[0002]拉链的拉片能起到拉动拉头和装饰作用。目前,具有自锁功能的拉头都是设有拉片的拉头,必须通过拉片拉动拉头的马钩来实现制动解除和滑块拉动,如果是单纯拉动象鼻头来拉动滑块,又不能实现自锁功能。在生活中,有时拉头的拉片会给人带来不便,如运动或比赛时拉片晃动,可能会伤害到人或者是影响运动员的情绪和注意力,而袖口处的拉片,影响人的吃饭行为,难免花多的注意力来避免拉片掉入餐具中。因而,有些服装或运动鞋、包等需要一种能自锁的无拉片式拉头。

【发明内容】

[0003]针对现有技术中存在的上述问题,本发明所要解决的技术问题在于提供一种无拉片式自锁拉头,其无需拉片就能解除拉头自锁,并且结构简单,容易实现。
[0004]本发明的技术方案如下:一种无拉片式自锁拉头,包括滑块,滑块具有由导柱支撑连接的上板和下板,所述上板处铰接有一杆,杆的铰接转轴位于杆两端之间,所述杆的一端设置有用手直接操作的操作部,操作部暴露在滑块外部,杆的另一端设有向下延伸的制动爪,制动爪从上板的下表面突出地向下伸出,在所述杆的旁侧设有弹性元件,弹性元件始终向杆施加一个使制动爪向下的力。
[0005]进一步地,作为一种实施方式,所述弹性元件设置在所述铰接转轴与操作部之间的杆下方,弹性元件始终对杆施加向上的压力。
[0006]进一步地,作为另一种实施方式,所述弹性元件设置在所述铰接转轴与制动爪之间的杆上方,弹性元件始终对杆施加向下的压力。
[0007]进一步地,所述上板的中部开设有条形槽,条形槽将上板的上、下表面贯穿,所述杆位于条形槽中。杆位于条形槽中,上板上表面简洁平滑,不影响拉链头外观。
[0008]进一步地,所述导柱位于铰接部的下方,所述导柱上部设有凹部,凹部中安装有所述弹性元件。利用导柱作为弹性元件的安装部件,不用再单独设置安装体,简化了滑块的结构。
[0009]进一步地,所述弹性元件靠近铰接转轴,所述弹性元件是弹簧或簧片。
[0010]进一步地,所述导柱的顶部开有让位槽,让位槽位于所述条形槽的下方,当所述杆的操作部侧下沉时,杆体能落入让位槽中。设计让位槽,使杆能位于较低的位置,杆靠近滑块的内侧,滑块结构更加紧凑。
[0011]进一步地,为方便安装,铰接部为两个突出于上板上表面的突耳,所述杆的杆体在与铰接部相对应的位置设有凸部,凸部位于两所述突耳之间,所述杆由穿过突耳和凸部的销铰接,所述弹性元件靠近铰接部。
[0012]进一步地,为方便操作,所述杆的操作部具有一突出部,所述突出部靠近铰接部的一端为倾斜平面或弧面,倾斜平面或弧面朝向上板中部的上方。
[0013]进一步地,在所述杆的俯视方向上,铰接部的铰接转轴至操作部端的距离为杆总长的 30%-45%。
[0014]本发明在拉头的上板铰接一杆,杆可绕销轴枢转而如一杠杆,杆的一端设置制动爪,另外一端为用手直接操作的操作部,按压操作部,就可通过克服弹性元件对杆的弹性制约力,而使制动爪向上抬起,解除拉链自锁;同时拉或推操作部,就能带动拉头在拉链上滑动,松开操作部,制动爪在弹性元件的作用下制动自锁。弹性元件可以位于铰接部与操作部之间的杆上方或杆下方,也可位于铰接部与制动爪之间的杆上方或杆下方,根据弹性元件安装位置的不同而对杆施加拉力或压力,只要能将制动爪向下即拉链的方向压紧即可。
[0015]本发明的有益效果是:取消了传统拉头上的拉片,由一杠杆将制动马钩和拉片的功能集成为一体,构思巧妙、结构简单、易于实现,由手直接操作杆就可实现解锁和拉头滑动,无拉片干扰,适合运动服饰,并且外观新颖独特。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本发明实施例1的结构示意图。
[0017]图2是实施例1拆下杆后的结构示意图。
[0018]图3是图2的局部放大示意图。
[0019]图4是是实施例1的分解结构示意图。
[0020]图5是图1中A向的局部结构示意图。
[0021]图6是本发明实施例2滑块的结构示意图。
[0022]图7是本发明实施例2杆的结构示意图。
[0023]图8是本发明实施例3的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]以下将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细说明。
[0025]实施例1:如图1至5所示,一种无拉片式自锁拉头,包括滑块1,滑块I具有相平行的上板11和下板12,上板11和下板12的两侧设有翻折的侧缘13,上板11和下板12的一端宽、另一端窄形成大、小端,上板11和下板12之间设有一导柱14,导柱14将上板11和下板12支撑连接形成为一体,在导柱14和上、下板12侧缘13之间形成拉链滑槽,导柱14具有导向和剖开两啮合链牙的作用。在所述上板11的中部开设有条形槽15,条形槽15平行于上板11长度方向的中心线,条形槽15将上板11的上、下表面贯穿,在上板11中部靠大端的位置上设有铰接部,通过铰接部铰接有一杆2,所述杆2位于条形槽15中,使上板11的上表面简洁平滑,不影响拉链头外观。
[0026]铰接部16为两个突出于上板11上表面的突耳,两突耳位于上板11中部略靠近上板11大端的位置,两突耳相间隔地设置于条形槽15的两侧,所述杆2的杆体在与铰接部16相对应的位置设有凸部21,凸部21位于两所述突耳之间,所述杆2由穿过突耳和凸部21的销3铰接,杆2可以绕此销3摆动。本实施例中,在所述杆2的俯视方向上,销3的轴线至操作部端的距离为杆2总长的30%-45%。
[0027]所述杆2的杆体为矩形条状,杆2的一端设置有用手直接操作的操作部22,操作部22暴露在滑块I外部,杆2的另一端设有向下延伸的制动爪23,制动爪23设于杆2宽度方向的一侧,制动爪23穿过条形槽15从上板11的下表面突出地向下伸出,制动爪23为梯形,其下端的横截面积小于根部的横截面积,在所述杆2的旁侧设有弹性元件4,弹性元件4始终向杆2施加一个使制动爪23向下的力,制动爪23始终具有向下移动的趋势,能将其下方的链牙卡住,实现拉头的制动自锁。
[0028]在本实施例中,弹性元件4设置在所述销3与操作部22之间的杆2下方,弹性元件4靠近铰接部16,弹性元件4始终对杆2施加向上的压力,从而使杆2的制动爪23端下沉。如图3所示,弹性元件4的安装部利用导柱14来设置,导柱14位于铰接部16的下方,在导柱14顶部靠近上板11大端的一侧开有让位槽141,让位槽141位于所述条形槽15的下方且与条形槽15平行,让位槽141的底面是向上板11大端侧倾斜的斜面,当所述杆2的操作部22侧下沉时,杆2体能落入让位槽141中,设计让位槽141,使杆2能位于较低的位置,杆2靠近滑块I的内侧,滑块I结构更加紧凑。
[0029]在导柱14上部设有用于安装弹性元件4的凹部,具体在本实施例中,优选的弹性元件4是弹簧,在让位槽141中开有一向下延伸的盲孔,盲孔位于销3与操作部22之间并靠近铰接部16,盲孔中装有一弹簧,利用导柱14作为弹性元件4的安装部件,不用再单独设置安装体,简化了滑块I的结构。
[0030]如图4所示,为方便操作,所述杆2的操作部22具有一突出部,所述突出部靠近铰接部16的一端为倾斜平面221,倾斜平面221朝向上板11中部的上方,当手指按拉操作部22时,下按突出部,使操作部22下沉,同时手指抵在倾斜平面221上,就能进行拉推的施力操作,操作部22不存在尖角,不会划到手指。
[0031]在滑块I的开口方向即大端方向,上、下板11、12都有延长,是为了限定操作部22的活动范围和方便手推拉拉头,具体尺寸可根据需要设计,当手指操作杆2的操作部22时,手指也同时夹住上板11的大端部,从而拉动或推动滑块1,在上板11的大端顶面可设置防滑纹或防滑胶等防滑结构。
[0032]实施例2:本实施例所包含的各部件结构,以及各部件之间的相互关系与实施例1基本相同,所不同的是,如图6所示,导柱14位于上板11的大端,在导柱14上设置所述铰接部16,在导柱14的上部开设有一矩形凹槽142,矩形凹槽142将导柱14靠近滑块大端的一侧贯通形成开口,开口用于杆2的让位,矩形凹槽142的两侧壁上设有安装铰接销3的销孔;上板11上所开设的条形槽15将上板11的大端贯通,杆2上所设置的凸部21向下延伸地形成(如图7所示),凸部21位于矩形凹槽142两侧壁之间,由销铰接。矩形凹槽142中开有一向下延伸的盲孔,盲孔位于销孔与操作部22之间并靠近销孔,盲孔中安装有对杆2实施向上压力的弹簧,使制动爪23始终具有向下移动的趋势,实现拉头的制动自锁。本实施例中的条形槽15将上板11的大端贯通,杆2的操作部一侧从上板11向外伸出,同样也能实现实施例1的拉头自锁、解锁和推拉功能。
[0033]实施例3:本实施例所包含的各部件结构,以及各部件之间的相互关系与实施例1基本相同,所不同的是,铰接部16是设置在上板11顶面的一个门形结构体(如图8所示),门形结构体的两侧壁通过销3铰接杆2,而顶壁上卡装有一弹片,弹片位于铰接销3与制动爪23之间的杆2上方,弹片始终对杆2施加向下的压力,当按下杆2操作部22时,杆2克服弹片的压力使制动爪23上抬解锁。[0034]本发明在拉头的上板11铰接一杆2,杆2可绕销3轴枢转而如一杠杆,杆2的一端设置制动爪23,另外一端为用手直接操作的操作部22,按压操作部22,就可通过克服弹性元件4对杆2的弹性制约力,而使制动爪23向上抬起,解除拉链自锁;同时拉或推操作部22,就能带动拉头在拉链上滑动,松开操作部22,制动爪23在弹性元件4的作用下制动自锁。由一杠杆将制动马钩和拉片的功能集成为一体,构思巧妙、结构简单、易于实现,无拉片干扰,适合运动服饰,并且外观新颖独特、简洁大方。
[0035]以上仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种无拉片式自锁拉头,包括滑块,滑块具有由导柱支撑连接的上板和下板,其特征在于:所述上板处铰接有一杆,杆的铰接转轴位于杆两端之间,所述杆的一端设置有用手直接操作的操作部,操作部暴露在滑块外部,杆的另一端设有向下延伸的制动爪,制动爪从上板的下表面突出地向下伸出,在所述杆的旁侧设有弹性元件,弹性元件始终向杆施加一个使制动爪向下的力。
2.根据权利要求1所述的无拉片式自锁拉头,其特征在于:所述弹性元件设置在铰接转轴与操作部之间的杆下方,弹性元件始终对杆施加向上的压力。
3.根据权利要求1所述的无拉片式自锁拉头,其特征在于:所述弹性元件设置在所述铰接转轴与制动爪之间的杆上方,弹性元件始终对杆施加向下的压力。
4.根据权利要求1所述的无拉片式自锁拉头,其特征在于:所述上板的中部开设有条形槽,条形槽将上板的上、下表面贯穿,所述杆位于条形槽中。
5.根据权利要求2所述的无拉片式自锁拉头,其特征在于:所述导柱位于铰接部的下方,所述导柱上部设有凹部,凹部中安装有所述弹性元件。
6.根据权利要求1所述的无拉片式自锁拉头,其特征在于:所述弹性元件靠近铰接转轴,所述弹性元件是弹簧或簧片。
7.根据权利要求1所述的无拉片式自锁拉头,其特征在于:所述导柱的顶部开有让位槽,让位槽位于所述条形槽的下方,当所述杆的操作部侧下沉时,杆体能落入让位槽中。
8.根据权利要求1所述的无拉片式自锁拉头,其特征在于:铰接部为两个突出于上板上表面的突耳,所述杆的杆体在与铰接部相对应的位置设有凸部,凸部位于两所述突耳之间,所述杆由穿过突耳和凸部的销铰接。
9.根据权利要求1所述的无拉片式自锁拉头,其特征在于:所述杆的操作部具有一突出部,所述突出部靠近铰接部的一端为倾斜平面或弧面,倾斜平面或弧面朝向上板中部的上方。
10.根据权利要求1所述的无拉片式自锁拉头,其特征在于:在所述杆的俯视方向上,铰接部的铰接转轴至操作部端的距离为杆总长的30%-45%。
【文档编号】A44B19/30GK103859714SQ201410093913
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】周海辉, 张田, 刘缙, 李鹏辉, 朱松峰 申请人:福建浔兴拉链科技股份有限公司
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