卷帘式收纳容器的制造方法
【专利摘要】一种卷帘式收纳容器，包括容器本体、卷帘容纳部、一对导向槽和卷帘。各导向槽在容器本体的开口中以线状方式延伸，在卷帘容纳部中弯曲。通过以可弯曲方式连接多个板条构成卷帘，各板条具有形成在板条相对于宽度方向的两个端部处的轴。随着各板条的两个轴在对应导向槽中滑动，卷帘在打开位置与关闭位置之间滑动。各轴与对应一个导向槽的竖向壁面分隔开。凸部自各板条的各轴沿宽度方向向外突出，在弹性变形状态下与对应竖向壁面接触。各导向槽具有一对相对的横向壁面，横向壁面各自大致垂直于相关的竖向壁面延伸。各相邻对板条通过铰链连接在一起。肋部布置在各板条与两个相邻板条中的至少一个之间，限制对应板条的轴的移动。
【专利说明】卷帘式收纳容器
[0001]本申请是分案申请，原申请的申请日为2011年7月27日，申请号为201110212241.9，发明创造名称为“卷帘式收纳容器”。
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种在容器本体中具有开口的卷帘式收纳容器，通过在导向槽中滑动卷帘，选择性地打开及关闭开口。
【背景技术】
[0003]卷帘式收纳容器可以用作安装在车辆的中控台中的收纳容器。参见日本特许专利公开N0.2003-90186和N0.2002-87167。卷帘式收纳容器包括容器本体、卷帘容纳部、一对导向槽以及卷帘。容器本体具有上开口。可以通过开口将物体或物品放进收纳容器或从中取出。卷帘容纳部在不显眼位置处收容卷帘。卷帘容纳部布置在容器本体外部并且位于和容器本体相邻的位置处。在容器本体和本体开口的沿容器本体的宽度方向的两侧形成有导向槽。具体而言，宽度方向是与容器本体和卷帘容纳部的布置方向相垂直的方向。各导向槽由大致垂直于宽度方向延伸的竖向壁面和大致垂直于竖向壁面延伸的一对相对的横向壁面限定。在开口处，各导向槽整体地以线状方式延伸。与之相反，在卷帘容纳部中，导向槽的至少一部分以使卷帘所用收容空间最小化这样一种方式弯曲。
[0004]卷帘具有多个板条，这些板条沿容器本体和卷帘容纳部的布置方向布置。各相邻对的板条以可弯曲方式连接在一起。在各板条的沿宽度方向的每一端部处设置有轴，并且，轴沿宽度方向向外伸出。通过在对应导向槽中滑动各板条的轴，使卷帘在卷帘收容于卷帘容纳部中以打开开口的打开位置与卷帘从卷帘容纳部中伸出以关闭开口的关闭位置之间移动。
[0005]各轴包括由软材料形成的凸部，凸部朝上下横向壁面中的至少一个突出。凸部在日本特许专利公开N0.2003-90186中称为“接触部”，而在日本特许专利公开N0.2002-87167中则称为“缓冲部”。在凸部的沿容器本体和卷帘容纳部布置方向的两端处，每一个凸部与对应一个轴相结合。各凸部以这样一种方式形成为弓形形状:随着与凸部端部距离的增大，各凸部越是与对应轴分隔开，并且在凸部的中央位置处，与轴分隔最远。凸部以弹性变形方式接触导向槽的对应横向壁面。
[0006]在上述卷帘式收纳容器中，通过在打开位置与关闭位置之间滑动卷帘，选择性地打开及关闭开口。在此期间，各板条的两个轴在导向槽中滑动。换而言之，当轴在受导向槽引导的同时在导向槽中滑动时，促使卷帘滑动，从而选择性地打开及关闭开口。当卷帘滑动时，在各凸部与对应横向壁面之间产生滑动阻力，因此，引起对卷帘滑动操作的负荷，其为操作负荷。操作负荷是操作卷帘时非常影响操作感觉的因素，因此，操作负荷比较重要。
[0007]在常规卷帘式收纳容器中，轴的凸部朝对应横向壁面突出，当通过对应导向槽的弯曲部时，各凸部必须变形以符合弯曲部的形状。与轴在导向槽的线状部中行进时所产生的滑动阻力相比，这相应地增大了凸部与横向壁面之间所产生的滑动阻力。结果，即使在导向槽的线状部中各凸部与对应导向槽之间的滑动阻力是适当的，但在导向槽的弯曲部中滑动阻力则变得过大。
[0008]因此，与轴在开口中的导向槽的线状部中滑动时相比，当轴在卷帘容纳部的导向槽的弯曲部中滑动时，操作负荷增大。这劣化了操作感觉。随着在导向槽的弯曲部中滑动的轴的数量增加，或者，换而言之，随着开口变得更大，操作负荷变得甚至更大。
[0009]此外，随着弯曲部的曲率半径增大，或者，换而言之，随着弯曲部在更大程度上弯曲，在各导向槽的弯曲部中的滑动阻力更大。结果，在具有较大曲率半径的导向槽中，更为明显地劣化了操作感觉。
【发明内容】
[0010]据此，本发明的目的是，提供一种卷帘式收纳容器，无论轴在导向槽中的位置如何，通过使操作卷帘滑动时所引起的操作负荷稳定，以此改进操作感觉。
[0011]为了达到上述目的，并且根据本发明的一方面，提供了一种卷帘式收纳容器，包括:容器本体，其具有开口 ；卷帘容纳部，其沿第一方向布置成与容器本体相邻；一对导向槽；以及卷帘。导向槽形成在容器本体的开口和卷帘容纳部的沿宽度方向的两侧，宽度方向是与第一方向垂直的第二方向。各导向槽在开口中形成直线状。各导向槽的至少一部分在卷帘容纳部中弯曲。导向槽沿第一方向延伸。卷帘受两个导向槽引导。卷帘包括沿第一方向布置并且以可弯曲方式连接在一起的多个板条。各板条具有在第二方向上的两个端部和位于端部处的轴。随着各板条的轴在对应导向槽中滑动，卷帘在卷帘收容于卷帘容纳部中以打开开口的打开位置与卷帘从卷帘容纳部中伸出以关闭开口的关闭位置之间滑动。各导向槽具有沿与第二方向大致垂直的方向延伸的竖向壁面。每个轴与对应一个竖向壁面分隔开。至少有些板条的轴具有由软材料形成并且沿第二方向向外突出的凸部。各凸部在弹性变形状态下与对应竖向壁面保持接触。
[0012]根据本发明的另一方面，提供一种卷帘式收纳容器，包括:容器本体，其具有开口 ；卷帘容纳部，其沿第一方向布置成与容器本体相邻；一对导向槽；以及卷帘。导向槽形成在容器本体的开口和卷帘容纳部的沿宽度方向的两侧，宽度方向是与第一方向垂直的第二方向。各导向槽在开口中形成直线状。各导向槽的至少一部分在卷帘容纳部中弯曲。导向槽沿第一方向延伸。卷帘受两个导向槽引导。卷帘包括沿第一方向布置并且以可弯曲方式连接在一起的多个板条。各板条具有在第二方向上的两个端部和位于端部处的轴。随着各板条的轴在对应导向槽中滑动，卷帘在卷帘收容于卷帘容纳部中以打开开口的打开位置与卷帘从卷帘容纳部中伸出以关闭开口的关闭位置之间滑动。卷帘相对于厚度方向具有装饰面。各相邻对的板条通过铰链连接在一起。铰链位于板条的轴与装饰面之间。软材料形成的肋部布置在各板条与两个相邻板条中的至少一个之间，肋部限制对应板条的轴的移动。
[0013]根据本发明的另一方面，提供一种卷帘式收纳容器，包括:容器本体，其具有开口 ；卷帘容纳部,其沿第一方向布置成与容器本体相邻；一对导向槽，其形成在容器本体的开口和卷帘容纳部的沿宽度方向的两侧，宽度方向是与第一方向垂直的第二方向，各导向槽在开口中形成直线状，各导向槽的至少一部分在卷帘容纳部中弯曲，导向槽沿第一方向延伸；以及卷帘，其受两个导向槽引导。卷帘包括沿第一方向布置并且以可弯曲方式连接在一起的多个板条，各板条具有在第二方向上的两个端部和位于端部处的轴。随着各板条的轴在对应导向槽中滑动，卷帘在卷帘收容于卷帘容纳部中以打开开口的打开位置与卷帘从卷帘容纳部中伸出以关闭开口的关闭位置之间滑动。各导向槽具有沿与第二方向大致垂直的方向延伸的竖向壁面。各轴与对应的一个竖向壁面分隔开，至少有些板条的轴具有由软材料形成并且沿第二方向向外突出的凸部，各凸部在弹性变形状态下与对应竖向壁面保持接触。各导向槽具有一对相对的横向壁面，横向壁面各自大致垂直于相关的竖向壁面延伸。各相邻对的板条通过铰链连接在一起。铰链位于板条的轴与装饰面之间。由软材料形成的肋部布置在各板条与两个相邻板条中的至少一个之间，肋部限制对应板条的轴的移动。
[0014]根据下文结合附图进行详细描述，借助实施例对本发明原理进行说明，本发明的其它方面和优点将更为明了。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]参考下文结合附图对当前优选实施例的描述，可最好地理解本发明及其目的和优点，其中:
[0016]图1是示出根据本发明第一实施例的卷帘式收纳容器整体的透视图；
[0017]图2是示出图1所示卷帘式收纳容器的主要部件的分解透视图；
[0018]图3是沿图1中线3-3截取的放大剖视图；
[0019]图4是示出图3中一部分的放大剖视图，具体而言，这部分包括板条、轴以及凸部;
[0020]图5A和图5B是各自示出第一实施例的卷帘式收纳容器一部分的剖视图，以图示不同部件的尺寸；
[0021]图6是图示第一实施例的导向槽形状的侧视图；
[0022]图7是示出图2中的部分B的放大透视图；
[0023]图8是示出第一实施例的一部分的剖视俯视图，这部分包括弹性变形并且在导向槽的竖向壁面上滑动的杆状凸部；
[0024]图9是与图7相对应的局部透视图，示出根据本发明第二实施例的卷帘式收纳容器，具体而言，示出包括板条、轴、凸部的部分；
[0025]图1OA是示出图9的一部分的俯视图；
[0026]图1OB是示出图9的一部分的侧视图；
[0027]图11是示出第二实施例的一部分的剖视俯视图，这部分包括弹性变形并且在导向槽的竖向壁面上滑动的凸部；
[0028]图12是示出根据本发明第三实施例的卷帘式收纳容器的局部剖视图，具体而言，示出导向槽与板条之间的关系；
[0029]图13是示出根据本发明第四实施例的卷帘式收纳容器的透视图，具体而言，示出从下方观察时的卷帘；
[0030]图14是局部切除的俯视图，示出省略部分卷帘的第四实施例；
[0031]图15是示出图13中的部分C的放大透视图；
[0032]图16是沿图14中线16-16截取的放大剖视图；
[0033]图17是示出第四实施例的一部分的剖视图，以表示罩盖(装饰板)的上表面与卷帘的装饰面之间的关系；[0034]图18是示出铰链和轴布置在卷帘的沿厚度方向的中部的比较例的一部分的剖视图，示出罩盖(装饰板)的上表面的位置与卷帘的装饰面的位置之间的关系；
[0035]图19是示出第四实施例的卷帘的一部分的侧视图；
[0036]图20是与图19对应的侧视图，示出变型例的卷帘的一部分，在该变型例中仅在卷帘的厚度方向上铰链与轴的轴线之间的空间中设置肋部；
[0037]图21是与图19对应的侧视图，或者，具体而言，示出另一变型例的卷帘的一部分，在此变型例中在各板条与其相邻板条之一之间的空间中各自形成肋部；
[0038]图22是俯视图，示出卷帘的变型例的一部分，其中在与第四实施例中对应位置不同的位置处形成肋部；以及
[0039]图23是俯视图，示出卷帘的变型例的一部分，其中在与第四实施例中对应位置不同的位置处形成肋部。
【具体实施方式】
[0040](第一实施例)
[0041]下面，参照图1至图8，说明根据本发明的卷帘式收纳容器的第一实施例，这种卷帘式收纳容器安装在车辆的中控台中。对于下文的说明，将车辆的行进(前进)方向定义为前向，而将车辆的反向则定义为后向。
[0042]在车辆中，中控台布置在驾驶员座与相邻乘员座之间位置处的地板上。在中控台中设置有操作部，诸如变速杆和驻车制动杆。图1和图2所示的卷帘式收纳容器10也安装在中控台中。
[0043]卷帘式收纳容器10包括容器本体11、卷帘容纳部13、一对导向槽22以及卷帘14。
[0044]容器本体11收容例如饮料容器或小物体,并且具有沿前后方向延伸的狭长形状。容器本体11具有形成于容器本体11上端处的开口 12 (参见图5B)。通过开口 12将小物体等放进容器本体11或从中取出。
[0045]当开口 12打开时，卷帘容纳部13在不显眼的位置处收容卷帘14。在第一实施例中，卷帘容纳部13布置在容器本体11后方与容器本体11相邻的位置处。换而言之，卷帘容纳部13和容器本体11沿第一方向彼此相邻布置。
[0046]在作为第二方向的宽度方向的两侧，在容器本体11的开口 12和卷帘容纳部13中形成有导向槽22，其中该第二方向是车辆的宽度的方向。作为第二方向的宽度方向是与容器本体11和卷帘容纳部13的布置方向相垂直的方向。换而言之，宽度方向是与第一方向相垂直的方向。如图3和图5B所不，各导向槽22的内壁面包括大致垂直于宽度方向延伸的竖向壁面23以及各自大致垂直于竖向壁面23延伸的一对相对的横向壁面24。
[0047]如图6所示，各导向槽22位于开口 12中的部分与导向槽22位于卷帘容纳部13中的部分以不同方式成形。导向槽22位于开口 12中的部分大致整体以线状方式成形。在下文中将导向槽22的这部分称为“线状部25”。各导向槽22的两个横向壁面24沿上下方向在开口 12中彼此相对。各导向槽22的竖向壁面23和横向壁面24沿容器本体11和卷帘容纳部13的布置方向以线状方式延伸，或者，换而言之，沿前后方向以线状方式延伸。
[0048]与此相反，各导向槽22位于卷帘容纳部13中的部分按相对大的曲率半径以使卷帘14所占据的收容空间最小这样一种方式弯曲。具体而言，导向槽22位于卷帘容纳部13中的部分整体大致弯曲。导向槽22位于卷帘容纳部13中的部分整体形成大致环状。在下文中将各导向槽22的这部分称为“弯曲部26”。在卷帘容纳部13中，两个横向壁面24弯曲成在径向上彼此相对。
[0049]在开口 12和卷帘容纳部13 二者中，各导向槽22的竖向壁面23都平坦成形。
[0050]参见图1和图2，卷帘14具有沿容器本体11和卷帘容纳部13的布置方向(其为前后方向)布置的多个板条15。各板条15具有沿宽度方向延伸的横向狭长形状。在各相邻对的板条15之间布置有铰链17 (参见图7)，铰链17的厚度小于各板条15的厚度，并且铰链17沿宽度方向延伸。通过对应的一个铰链17以可弯曲方式将各相邻对的板条15连接在一起。
[0051]在板条15沿宽度方向的两个端部形成有轴16，轴16各自在对应导向槽22中沿宽度方向向外伸出。如图3至图5所示，各板条15的各轴16具有柱状，并且以可滑动方式布置在对应导向槽22中。各轴16的外周面由曲面(圆筒状表面)16A形成，曲面16A以统一曲率半径弯曲。各轴16具有的外径稍小于各导向槽22的两个横向壁面24之间的间距i3(参见图5B)。轴16在维持原始形状(柱状)的同时，或者，换而言之，在大致没有弹性变形的情况下，借助于曲面16A与横向壁面24线接触。
[0052]将从各板条15的一个轴16末端到另一轴16末端的距离Dl (参见图5A)设定为稍小于两个相对的导向槽22的竖向壁面23之间的间距il(参见图5B)的值。在这种构造中，各板条15的两个轴16与对应导向槽22的竖向壁面23以微小间距分隔开(在第一实施例中，此间距为大约I毫米)。
[0053]板条15和轴16各自由硬材料所形成的硬部HP以及布置在硬部HP周围的软材料所形成的软部SP构成。硬材料例如可以是诸如ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物)或聚丙烯等硬树脂。软材料例如可以是不同类型的弹性体，诸如聚酯弹性体或聚丙烯弹性体。板条15和轴16各自具有由硬部HP形成的芯部(骨架部)。因此，硬部HP确保卷帘14所需的刚度和强度。板条15和轴16各自具有由软部SP形成的表面层部。铰链17也由软部SP形成。因此，软部SP对卷帘14提供挠曲性和可弯性。
[0054]由硬部HP和软部SP构造的板条15和轴16，通过例如双色成型法进行制造。
[0055]如图1和图2所示,最前面一个板条15所具有的前后尺寸大于其他板条15的对应尺寸。最前面的板条15具有握持部18，握持部18适合于用户用其手指进行握持并且操作卷帘14使其滑动。
[0056]卷帘14由结合在一起的板条15形成，从上方观察时，卷帘14具有大致矩形形状。随着各板条15的轴16在对应导向槽22中滑动，卷帘14在打开位置(未示出)与关闭位置(图1)之间滑动。当布置于打开位置时，卷帘14收容在卷帘容纳部13中，从而打开开口 12。当处于关闭位置时，卷帘14从卷帘容纳部13中伸出，从而关闭开口 12。
[0057]如图3至图5以及图7所示，各轴16具有沿宽度方向向外突出的凸部27。将从各板条15的两个凸部27之一的末端到另一凸部27的末端的距离D3(图5A)设定为大于两个竖向壁面23之间间距il (图5B)的值。凸部27以弹性变形的形状接触对应的竖向壁面23 (图3和图8)。凸部27由与上述各软部SP材料相同类型的软材料(弹性体)与对应软部SP—体形成。在第一实施例中，在弹性变形之前，各凸部27具有圆杆状形状，自相关一个轴16沿宽度方向线状向外伸出，并且呈现改善的挠曲性。各凸部27具有外径D2 (图4)，此外径D2在凸部27沿其纵向的整个部分上大致统一(在第一实施例中，大约为I毫米)。优选的是，将各凸部27的长度LI (图4)设定为各轴16与对应导向槽22的竖向壁面23之间间距i2(图3)的1.5倍值或者更大。在第一实施例中，间距i2为大约I毫米，而各凸部27的长度LI为大约3毫米。各凸部27在凸部27相对于相关轴16的分界部(基部)处保持为挠性弯曲状态的同时接触对应的竖向壁面23。
[0058]将油脂涂布于各导向槽22的竖向壁面23和两个横向壁面24。当卷帘14滑动时，各竖向壁面23上的油脂减小对应凸部27与竖向壁面23之间的摩擦。当卷帘14滑动时，各横向壁面24上的油脂减小对应轴16与横向壁面24之间的摩擦。
[0059]下面，说明如上述构造的第一实施例的卷帘式收纳容器10的操作。
[0060]参见图3和图8，在卷帘式收纳容器10中，各轴16在大致没有弹性变形的情况下借助轴16的外周面与对应导向槽22的横向壁面24线接触，轴16的外周面由曲面16A形成。各轴16以预定间距i2(大约I毫米)与对应导向槽22的竖向壁面23分隔开。各凸部27具有沿宽度方向自相关轴16向外伸出的杆状形状，各凸部27在凸部27相对于轴16的分界部处以挠性弯曲状态与对应竖向壁面23线接触。各凸部27产生使凸部27恢复其原始形状(径直延伸的杆状形状)的力(弹性形状恢复力)，凸部的原始形状为沿宽度方向自轴16向外以线状方式伸出。因此，使凸部27压靠竖向壁面23。
[0061]当将物体或物件放在容器本体11中或从中取出时，操作卷帘14以使其在卷帘14收容于卷帘容纳部13中以打开开口 12的打开位置(未示出)与卷帘14从卷帘容纳部13中伸出以关闭开口 12的关闭位置(图1)之间滑动。在此状态下，各板条15的轴16在对应导向槽22中滑动。具体而言，当轴16在受到对应导向槽22引导的同时在对应导向槽22中滑动时，促使卷帘14滑动，从而选择性地打开及关闭开口 12。在此阶段，借助曲面16A，或者，换而言之，借助轴16的外周面，各轴16在对应横向壁面24上滑动。因此，轴16与各横向壁面24之间的滑动阻力较小。当卷帘14滑动时，对于卷帘14滑动操作的负荷，即操作负荷主要由各凸部27与对应导向槽22的竖向壁面23之间的滑动阻力所致。
[0062]对于自各轴16突出的凸部27与横向壁面24保持接触的情况(与常规技术的情况相同)，与导向槽22的线状部25中的滑动阻力相比，凸部27与各横向壁面24之间的滑动阻力在对应导向槽22的弯曲部26中增大。滑动阻力的这种增大，是由以顺着各横向壁面24弯曲形状的方式在横向壁面24上滑动的各弹性变形的凸部27所致。随着弯曲部26的曲率半径增大，弯曲部26中的滑动阻力增大。与轴16在开口 12的导向槽22的线状部中滑动时相比，这增大了轴16在卷帘容纳部13的对应导向槽22的弯曲部中滑动时的操作负荷。结果，劣化了操作感觉。
[0063]与之相反，在第一实施例中，各自要从挠性弯曲形状恢复其原始形状的凸部27在对应竖向壁面23上滑动。与横向壁面24不同，各竖向壁面23非弯曲而且平坦。这防止了由在横向壁面24的弯曲部上滑动的弹性变形的凸部27所导致的滑动阻力的增大。具体而言，在卷帘容纳部13的导向槽22的弯曲部中，凸部27在竖向壁面23上滑动情况下的滑动阻力小于凸部27在横向壁面24上滑动情况下的滑动阻力。结果，防止发生如下情形:与轴16在开口 12的导向槽22的线状部中滑动时相比，轴16在卷帘容纳部13的导向槽22的弯曲部中滑动时操作负荷增大。
[0064]在各导向槽22的壁面中，与维持在弹性变形状态下的凸部27保持接触的竖向壁面23是平坦的，而与各横向壁面24的曲率半径无关。这确保了上述操作与导向槽22的弯曲部26的曲率半径无关。在这一点上，第一实施例与下述情况(常规技术)大大不同:自轴16突出的凸部27接触横向壁面24的弯曲部，而随着弯曲部的曲率半径增大，滑动阻力增大。结果，随着各导向槽22的弯曲部26的曲率半径增大，第一实施例优于常规技术的效果更为明显。
[0065]以上具体说明的第一实施例具有下述优点。
[0066](I)在卷帘式收纳容器10中，各导向槽22位于卷帘容纳部13中的部分整体上明显弯曲(图6)，各轴16与对应导向槽22的竖向壁面23分隔开(图3)。轴16各自包括由软材料形成并且沿宽度方向自相关轴16向外突出的凸部27。各凸部27在弹性变形状态下，或者，换而言之，在挠性弯曲状态下，接触竖向壁面23(图8)。
[0067]这防止了在各凸部27与对应导向槽22的壁面之间所产生的滑动阻力在卷帘容纳部13的弯曲部26中增大。因此，防止轴16在卷帘容纳部13的导向槽22的弯曲部中滑动时操作负荷增大。这使操作卷帘14使其滑动时的操作负荷稳定，而与各轴16在对应导向槽22中的位置无关，从而改进了操作感觉。
[0068]随着卷帘式收纳容器10的各导向槽22的曲率半径增大，这一优点更为明显。
[0069](2)各凸部27形成为沿宽度方向自相关轴16向外伸出的杆状形状(图7)。
[0070]结果，通过促使各自处于挠性弯曲状态的凸部27与对应竖向壁面23线接触(图8)并且随着卷帘14滑动而在竖向壁面23上滑动，从而以简单的方式产生对卷帘14的操作负荷。
[0071](3)将各凸部27的长度LI设定为各轴16与对应导向槽22的竖向壁面23之间间距i2的1.5倍值或者更大(图3和图4)。
[0072]这允许各自处于挠性弯曲状态的凸部27与对应的竖向壁面23线接触，从而当轴16在导向槽22中滑动时，导致各凸部27与对应竖向壁面23之间适当大小的滑动阻力。结果，可靠地带来优点(2)。
[0073](4)通过改变图4中各凸部27的外径D2和长度LI中的至少一个，容易调整操作负荷。
[0074](第二实施例)
[0075]下面，参照图9至图11，说明根据本发明第二实施例的卷帘式收纳容器。
[0076]第二实施例与第一实施例的不同之处在于各轴16的形状和凸部31的构造。
[0077]在第一实施例中，各轴16的外周面整体由曲面16A构成(图7)。与之相反，在第二实施例中，如图1OB所示，各轴16中与对应导向槽22的横向壁面24相接触的部分(其为两个对立的部分)各自由曲面16B形成。在各轴16的外周面中，两个曲面16B之间的两个部分由对立的平行平坦面16C构成。
[0078]参见图10B，与具有杆状的第一实施例的凸部27不同，第二实施例的各凸部31由板状部32和中空部33构成。在上述延伸尺度即前后方向的两个端部32E处，板状部32与轴16相连接。在弹性变形之前，从上方观察时，板状部32具有大致弓形形状，并且成这样一种方式:沿着布置方向(其为前后方向)，在离端部32E越远的位置处，板状部32越是与轴16分隔开。在板状部32沿布置方向或前后方向的中央，板状部32与轴16分隔最远。中空部33由轴16与板状部32之间的空间形成，并且便于板状部32的弹性变形。[0079]第二实施例中与第一实施例的对应部分及对应部件相同或相似的部分及部件使用相同或相似的附图标记标示。在此省略这些部分及部件的具体说明。
[0080]为了将物体放进如上述构造的第二实施例的卷帘式收纳容器10的容器本体11或从中取出，以与第一实施例相同的方式操作卷帘14从而使其滑动。
[0081]第二实施例与第一实施例的不同之处在于:沿宽度方向自相关轴16向外伸出的各板状部32，在板状部32中除两个端部32E之外的部分朝轴16屈曲，因此，在弹性变形状态下并且以较大接触面面积接触对应的竖向壁面23 (图11)。随着卷帘14滑动，趋于恢复其原始形状(从上方观察时大致弓形形状)的板状部32在竖向壁面23上滑动。这在各凸部31与竖向壁面23之间产生适当大小的滑动阻力，因此，以期望方式产生对卷帘14的操作负荷。
[0082]结果，尽管凸部31以与第一实施例不同的方式弹性变形，但第二实施例具有与第一实施例类似的优点。此外，取代优点(2)和(3)，第二实施例还具有下述优点。
[0083](5)各凸部31由板状部32以及轴16与板状部32之间的中空部33构成(图10A)，板状部32在沿容器本体11和卷帘容纳部13的布置方向(其为前后方向)的两个端部32E处与相关轴16相连接。
[0084]各板状部32朝向相关轴16屈曲，从而以相对较大的接触面面积与对应的竖向壁面23接触(图11)。在此状态下，随着卷帘14滑动，促使凸部31在对应竖向壁面23上滑动。结果，以简单方式产生对卷帘14的操作负荷。
[0085](第三实施例)
[0086]下面，参照图12，说明根据本发明第三实施例的卷帘式收纳容器。
[0087]在第三实施例中，对导向槽22的横向壁面24进行表面粗糙化处理以增大表面粗糙度，或者，换而言之，形成粗糙表面。进行表面粗糙化处理时，采用例如珩磨或粒化。在表面粗糙化处理之后，在横向壁面24上涂布油脂。
[0088]第三实施例中除横向壁面24以外的部件构造与第一实施例的对应构造相同。第三实施例中与第一实施例的对应部分及对应部件相同或相似的部分及部件使用相同或相似的附图标记标示。在此省略这些部分及部件的具体说明。
[0089]按照轴16在导向槽22中滑动的构造，随着卷帘14滑动，轴16必须反复滑动。这减少了轴16与导向槽22的横向壁面24之间的油脂。因此，轴16可能直接接触横向壁面24并且滑动，产生噪声(摩擦噪声)。
[0090]然而，在第三实施例中由于横向壁面24形成粗糙，与横向壁面为镜面的情况相t匕，各轴16与相关横向壁面24之间的接触面面积较小。结果，即使通过轴16的滑动减少油脂之后，各横向壁面24也以减小的接触面面积接触各自相关的轴16。这减小了因轴16滑动所导致的噪声。
[0091]在通过表面粗糙化处理增大了粗糙度的横向壁面24中，有些油脂容纳于小尺寸的凹部中。这些油脂不易与凹部分离。与横向壁面24形成为镜面的情况相比，这改进了油脂保持性能。
[0092]除了与优点(I)至(4)类似的优点之外，第三实施例具有下述优点。
[0093](6)导向槽22的横向壁面24经过表面粗糙化处理，并且在横向壁面24上涂布油脂(图12)。[0094]这减小了各横向壁面24与各轴16之间的表面接触面积，因此,减小了通过轴16滑动所导致的噪声。
[0095]还提高了横向壁面24的油脂保持性能，因此，延长了用油脂润滑的时间，并改进了耐久性。
[0096](第四实施例)
[0097]下面，参照图13至图19，说明根据本发明第四实施例的卷帘式收纳容器。
[0098]首先，说明第四实施例的特征背景。
[0099]如上所述，在第一实施例至第三实施例的卷帘式收纳容器10中，操作卷帘14使其以选择性地打开及关闭开口 12这样一种方式在打开位置与关闭位置之间滑动。在这种状态下，每一个板条15沿导向槽22的移动通过铰链17 (图7)传递至相邻的一个板条15。此夕卜，在此状态下，各板条15的轴16在对应导向槽22中滑动。具体而言，轴16受到导向槽22引导，并且在导向槽22中滑动，因此，允许卷帘14滑动并选择性地打开及关闭开口 12。
[0100]在第一实施例至第三实施例的卷帘式收纳容器10中，为了让卷帘14滑动，在各轴16与对应导向槽22的两个横向壁面24中的对应一个之间形成余隙。
[0101]第一实施例至第三实施例的卷帘式收纳容器10满足下述条件I。
[0102]条件1:各相邻对的板条15通过对应铰链17连接在一起，铰链17在厚度方向(图7中观察时大致上下方向)上布置于卷帘14的装饰面(上表面)附近。铰链17位于板条15的轴16与装饰面之间。各板条15的轴16在厚度方向上布置于远离铰链17的一侧(图7中观察时位于大致下侧)。
[0103]在满足条件I的卷帘式收纳容器10中，当操作卷帘14使其滑动时，各轴16在对应导向槽22中振动，并因此与导向槽22的横向壁面24接触及分离。这可能导致噪声(咔嗒声)。这种噪声在各导向槽22的线状部25中比弯曲部26中更为经常出现。具体而言，当各轴16在弯曲部26中滑动时，轴16趋于压靠一个横向壁面24。相比较，当轴16在线状部25中滑动时，与弯曲部26中的情形不同，轴16并不趋于仅仅被压靠在一个横向壁面24上。
[0104]噪声(咔嗒声)不仅会在具有自轴16突出的凸部27的卷帘式收纳容器10中产生，而且也会在没有凸部27的卷帘式收纳容器中产生。
[0105]可通过将铰链17和轴16各自布置于卷帘14沿厚度方向(图18中的上下方向)的中央位置来防止产生噪声(咔哒声)。换而言之，可通过将铰链17和轴16布置在沿容器本体11和卷帘容纳部13的布置方向延伸的线上来减小噪声(咔哒声)。
[0106]具体而言，各板条15沿导向槽22的移动通过板条15的轴16、两个板条15之间的铰链17以及相邻板条15的轴16而被传递至相邻一个板条15。在此状态下，不易产生这样的力矩:其作用为使板条15绕作为支点的铰链17转动。这防止轴16在导向槽22中振动。
[0107]当如上述情况那样将铰链17和轴16布置在卷帘14沿厚度方向的中央位置处时(图18)，扩大了从上方遮盖导向槽22的罩盖(装饰板)41的上表面41A与卷帘14的装饰面14A之间的间隙42。具体而言，随着轴16布置在卷帘14沿厚度方向的中央位置处，使卷帘14的装饰面14A与各轴16之间的间距i4减小。据此，在轴16与对应导向槽22相接合的情况下，减小了装饰面14A的高度，并增大了罩盖(装饰板)41的上表面41A与装饰面14A之间的间距i5。增大的间距i5在很大程度上扩大间隙42，因此，劣化了卷帘式收纳容器10的外观。
[0108]在第一实施例至第三实施例中，如图17所示，铰链17在卷帘14的厚度方向(图17中的上下方向)上布置于装饰面14A的附近，而轴16布置于沿上述方向远离铰链17的一侧(位于图17中的下侧)。此布置增大了卷帘14的装饰面14A与各轴16之间的间距i4。据此，在轴16与导向槽22相接合的情况下，升高了装饰面14A的位置，因此，减小了罩盖(装饰板)41的上表面41A与装饰面14A之间的间距i5。因此，间隙42尺寸上相应地减小，并改进了卷帘式收纳容器10的外观。
[0109]考虑到上述背景，第四实施例采用确保上述卷帘式收纳容器10的优点的构造，其中铰链17在卷帘14的厚度方向上布置于装饰面14A的附近，而轴16位于远离铰链17的一侧，并且防止产生噪声(咔哒声)。
[0110]在第一实施例至第三实施例的说明中，省略了铰链17和轴16布置的具体说明。在第四实施例中，如图19所示，各相邻对的板条15通过对应的一个铰链17连接在一起，与第一实施例至第三实施例中一样。铰链17在卷帘14的厚度方向(图19中的上下方向)上布置于装饰面14A的附近。更具体地，铰链17布置在自装饰面14A(图19中的上表面)稍稍向下隔开的位置处。各铰链17的厚度小于各板条15其他部分的厚度。
[0111]各板条15的轴16布置在沿卷帘14的厚度方向远离铰链17的一侧(图19中的下侧)。各轴16位于自上述厚度方向的中央位置向下隔开的位置处，即在第四实施例中为更靠近于板条15的下部的位置。
[0112]参见图13至图16，在各板条15与每个相邻板条15之间布置有平板状肋部43，肋部43由与软部SP情况一样的软材料形成并限制板条15的对应轴16的移动。参见图14，对所有相邻对的板条15都形成肋部43。为各相邻对的板条15设置一对肋部43。肋部43布置在各对应板条15沿宽度方向的两端处并且位于对应轴16的附近。
[0113]各肋部43与卷帘14的对应软部SP—体形成。如图16所示，将各肋部43沿宽度方向的厚度Tl设定为较小值。这种小厚度Tl以及形成肋部43的软材料允许肋部43在宽度方向上弹性变形，如图15中一长划两短划交替形成的线所示。
[0114]如图19所示，至少根据对应轴16的轴线L2与相关铰链17之间在卷帘14的厚度方向(图19中的上下方向)上的空间，安置各肋部43。在第四实施例中，肋部43延伸至在卷帘14的厚度方向上比轴16的轴线L2更远离铰链17的一侧(图16和图19中的下侧)。沿卷帘14的厚度方向观察时，和板条15的整个部分相一致地形成肋部43。
[0115]在图19中，附图标记L3所表示的由一长划与一短划交替形成的线是在前后方向上连接相邻轴16的轴线L2的线。稍后将说明的图20和图21的图示使用同样的线L3。
[0116]除了上述构造之外，第四实施例与第一实施例和第三实施例相同。第四实施例中与第一实施例和第三实施例的对应部分及部件相同或相似的的部分及部件使用相同或相似的附图标记标示。在此省略这些部分及部件的具体说明。
[0117]在如上述构造的第四实施例中，当操作卷帘14使其滑动时，各板条15沿导向槽22的移动通过相关铰链17被传递至对应的相邻板条15，如图19所示。在此阶段，各板条15的轴16在对应导向槽22中滑动。换而言之，由于轴16受到导向槽22引导并且在导向槽22中滑动，促使卷帘14滑动并选择性地打开及关闭开口 12。
[0118]如上所述，在满足上述条件I且不包括肋部43的卷帘式收纳容器10中，当操作卷帘14使其滑动时，可能产生作用为使各板条15绕作为支点的相关铰链17转动的力矩。
[0119]然而，在第四实施例中，肋部43存在于各相邻对板条15之间并限制对应轴16的移动(振动)。这防止各轴16与对应导向槽22的横向壁面24接触及分离。
[0120]尤其在第四实施例中，在通过对应肋部43相邻布置的各相邻对板条15中，各肋部43的一部分布置在对应的相邻轴16的轴线L2之间的空间中。轴线L2之间的这部分肋部43在轴16之间传递沿导向槽22的移动。这防止产生作用为使板条15绕作为支点的铰链17转动的力矩。因此，减小了轴16在对应导向槽22中的振动，并且，可靠地防止轴16与导向槽22的横向壁面24接触及分离。
[0121]此外，在第四实施例中，各肋部43有一部分位于对应轴16的轴线L2与相关铰链17之间空间中，并且有一部分位于比轴线L2更远离铰链17的空间中(图19中的下侧)。肋部43的这些部分进一步限制轴16的移动(振动)。
[0122]具体而言，各肋部43由软材料形成并且形成为薄板状形状，并且可以如图15中用一长划与两短划交替形成的线所示那样弹性变形。这种弹性变形限制了肋部43减小卷帘43可弯性(挠曲性)的程度。
[0123]除了与上述优点⑴至⑷和(6)类似的优点之外，第四实施例具有下述优点。
[0124](7)在卷帘14中具有满足上述条件I的铰链17和轴16的卷帘式收纳容器10中，在各相邻对的板条15之间布置有肋部43 (图15)，肋部43由软材料形成并限制轴16的移动。
[0125]这减小了罩盖(装饰板)41的上表面41A与卷帘14的装饰面14A之间的间距?5 (间隙42)，因此，改进了卷帘式收纳容器10的外观(图17)。肋部43 ;还防止轴16在导向槽22中的振动，因此防止通过振动所导致的噪声(咔哒声)的产生。肋部43仅仅在有限程度上减小卷帘14的挠曲性。
[0126](8)为所有相邻对的板条15设置肋部43。各对肋部43布置在对应的相邻对板条15之间(图14)。
[0127]这限制了所有相邻对的板条15的轴16在导向槽22中的振动，因此，防止产生噪声(咔哒声)。
[0128](9)肋部43布置在各相邻对的板条15之间，并且位于相邻板条15沿宽度方向的端部处(图15)。
[0129]这种布置方式，即，布置在轴16附近的位置处有效地限制了轴16在导向槽22中的振动。
[0130]( 10)将各肋部43的厚度Tl设定为较小值。换而言之，肋部43形成得较薄(图16)。
[0131]除了形成各肋部43的软材料之外，肋部43的小厚度Tl也便于肋部43的弹性变形，如图15中用一长划与两短划交替形成的线所示。结果，进一步限制了肋部43减小卷帘14的挠曲性的程度。
[0132](11)在卷帘14的厚度方向上，各肋部43的一部分布置在对应轴16的轴线L2与相关铰链17之间的空间中(图19)。
[0133]对应的相邻轴线L2之间的各肋部43在对应的轴16之间传递沿导向槽22的移动，因此，防止了作用为使对应板条15绕作为支点的铰链17转动的力矩。因此，防止轴16在导向槽22中振动。结果，进一步可靠地防止产生噪声(咔哒声)。
[0134](12)除了优点(11)中所述的部分之外，各肋部43有一部分布置在沿卷帘14的厚度方向比相关轴16的轴线L2更远离对应铰链17的空间中(图19)。
[0135]结果，由于各肋部43延伸至相对于优点(11)中所述部分更远离对应铰链(17)的一侧，因此与仅由优点(11)的部分所导致的效果相比，更有效地限制对应轴16的移动。这进一步可靠地确保了防止产生噪声(咔哒声)的效果。
[0136]本发明可以以下述其他形式实施。
[0137]各硬部HP可以由与上述实施例中所采用硬材料不同的硬材料形成。各软部SP可以由与上述实施例中所使用软材料不同的软材料形成。
[0138]在第一实施例、第三实施例以及第四实施例中，只要各杆状凸部27的长度LI (图4)为各轴16与对应导向槽22的竖向壁面23之间间距i2(图3)的1.5倍或者更大，间距?2和长度LI可以根据需要改变。
[0139]在第一实施例、第三实 施例以及第四实施例中，各杆状凸部27可以以在其纵向(上述宽度方向)的中部处弯曲的方式屈曲，从而在弹性变形状态下接触对应的竖向壁面23。
[0140]第二实施例可以采用第三实施例的构造，其中，横向壁面24经过表面粗糙化处理。
[0141]在第一实施例至第四实施例中，不仅对各导向槽22的横向壁面24，而且对导向槽22的竖向壁面23，都可以进行表面粗糙化处理。
[0142]本发明可以是这样一种卷帘式收纳容器，其不同于所具有的开口 12形成在容器本体11的上端处而卷帘14沿水平方向滑动的类型(对应于第一实施例至第四实施例)。例如，本发明可以用在这种卷帘式收纳容器中:其具有的开口形成在容器本体的后端，而卷帘沿竖直方向(上下方向)滑动。本发明还可以用在这种卷帘式收纳容器中:其具有的卷帘沿与竖直表面或水平表面斜向交叉的方向滑动。
[0143]各导向槽22在卷帘容纳部13中必须包括至少一个弯曲部。也就是，与第一实施例至第四实施例不同，各导向槽22中只有一部分可在卷帘容纳部13中弯曲。
[0144]第一实施例、第三实施例和第四实施例中的凸部27以及第二实施例中的凸部31可由独立于对应轴16的部件形成。
[0145]在第一实施例至第四实施例中，某些板条15中可以省略轴16以及凸部27、凸部31。
[0146]在第一实施例至第四实施例中，某些轴16可以不形成凸部27、凸部31。
[0147]例如，在板条15中，可以在一个轴16中形成凸部27、凸部31，而在另一个轴16中不形成凸部27、凸部31。
[0148]在这种情况下，各相邻对的板条15可以以这样一种方式布置:使得具有凸部27、凸部31的轴16与没有凸部27、凸部31的轴16位于彼此相反的一侧。在这种布置中，在同一导向槽22中滑动的轴16中，凸部27、凸部31交替布置。此外，对于在一个导向槽22中滑动的轴16与在另一导向槽22中滑动的轴16而言，各自具有凸部27、凸部31的轴16与没有凸部27、凸部31的轴16布置在彼此相反的一侧。
[0149]在第二实施例中，在各相邻对的板条15之间可以布置与第四实施例中类似的肋部43。
[0150]第四实施例中关于产生噪声(咔哒声)的说明基于轴存在的假设。然而，只要卷帘式收纳容器10具有满足条件I的铰链17和轴16，则不仅在具有自轴16突出的凸部31的类型中，而且在没有这种凸部的类型中，都可能出现这种噪声。
[0151]据此，在各板条15与对应的相邻板条15中的至少一个板条之间布置肋部43，不仅在具有自轴16突出的凸部27的这种卷帘式收纳容器10中有效，而且在没有这种凸部的类型中也有效。
[0152]如图20所示，第四实施例中的各肋部43在卷帘14的厚度方向(图20中的上下方向)上可以仅仅布置在对应铰链17与相关轴16的轴线L2之间的空间中。
[0153]如图21所示，在根据第四实施例的卷帘14中，肋部43可以形成在各板条15与对应的相邻板条15中的仅一个板条之间。换而言之，在板条15与另一个相邻的板条15之间的空间中没有设置肋部43。
[0154]在这种情况下，如图22所示，相邻对的板条15可以包括各自在宽度方向两侧具有肋部43的板条对以及在任一侧都没有肋部的板条对。
[0155]可选择地，参见图23，相邻对的板条15可以包括各自仅在宽度方向一侧具有肋部43的板条对以及各自仅在宽度方向的相反一侧具有肋部43的板条对。
[0156]在各相邻对的板条15之间的空间中，肋部43可以布置在不同于宽度方向端部的位置处。
[0157]肋部43可以独立于卷帘14的软部SP形成。
[0158]本发明也可以用在不同于车辆中控台的部件中所结合的卷帘式收纳容器中。
[0159]所以，所呈现的各实例和实施例应当认为是说明性而非限制性的，本发明并不局限于此处给出的细节，而是可以在所附权利要求的范围及其等效置换内进行修改。
【权利要求】
1.一种卷帘式收纳容器，包括: 容器本体(11)，其具有开口(12)； 卷帘容纳部(13)，其沿第一方向布置成与所述容器本体(11)相邻； 一对导向槽(22)，其形成在所述容器本体(11)的开口(12)和所述卷帘容纳部(13)的沿宽度方向的两侧，所述宽度方向是与所述第一方向垂直的第二方向，各所述导向槽(22)在所述开口(12)中形成直线状，各导向槽(22)的至少一部分在所述卷帘容纳部(13)中弯曲，所述导向槽(22)沿所述第一方向延伸；以及卷帘(14)，其受所述两个导向槽(22)引导，其中 所述卷帘(14)包括沿所述第一方向布置并且以可弯曲方式连接在一起的多个板条(15)，各所述板条(15)具有在所述第二方向上的两个端部和位于所述端部处的轴(16)， 随着各所述板条(15)的轴在对应导向槽(22)中滑动，所述卷帘(14)在所述卷帘(14)收容于所述卷帘容纳部(13)中以打开所述开口(12)的打开位置与所述卷帘(14)从所述卷帘容纳部(13)中伸出以关闭所述开口(12)的关闭位置之间滑动，并且 各所述导向槽(22)具有沿与第二方向大致垂直的方向延伸的竖向壁面(23)，所述卷帘式收纳容器的特征在于:各所述轴(16)与对应的一个所述竖向壁面(23)分隔开，至少有些板条(15)的轴(16)具有由软材料形成并且沿所述第二方向向外突出的凸部(27 ;31)，各所述凸部(27 ；31)在弹性变形状态下与所述对应竖向壁面(23)保持接触，各导向槽(22)具有一对相对的横向壁面(24),横向壁面(24)各自大致垂直于相关的竖向壁面(23)延伸， 各相邻对的所述板条(15)通过铰链(17)连接在一起， 所述铰链(17)位于所述板条(15)的轴(16)与装饰面(14A)之间，并且由软材料形成的肋部(43)布置在各所述板条(15)与两个相邻板条(15)中的至少一个之间，所述肋部(43)限制对应板条(15)的轴(16)的移动。
2.根据权利要求1所述的卷帘式收纳容器，其特征在于:在弹性变形之前，各所述凸部(27)呈杆状，并且自对应的一个所述轴(16)沿所述第二方向向外突出。
3.根据权利要求2所述的卷帘式收纳容器，其特征在于:将各凸部(27)的长度设定为各轴(16)与对应导向槽(22)的竖向壁面(23)之间间隔的1.5倍值或者更大。
4.根据权利要求1所述的卷帘式收纳容器，其特征在于: 各凸部(31)具有在所述第一方向上的两个端部(32E)和在所述两个端部(32E)处与相关轴(16)相连接的板状部(32)，并且 在所述轴(16)与所述板状部(32)之间形成有中空部(33)。
5.根据权利要求4所述的卷帘式收纳容器，其特征在于:在弹性变形之前，各凸部(31)的板状部(32)大致以这样一种弓形形状弯曲:所述板状部在越远离所述凸部(31)的两个端部(32E)的位置处，越是与相关轴(16)分隔开。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的卷帘式收纳容器，其特征在于: 各导向槽(22)具有一对相对 的横向壁面(24),横向壁面(24)各自大致垂直于相关的竖向壁面(23)延伸，并且 对所述横向壁面(24)进行表面粗糙化处理，以增加所述横向壁面(24)的表面粗糙度，在所述横向壁面(24)上涂布油脂。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的卷帘式收纳容器，其特征在于:至少在对应轴(16)的轴线与所述铰链(17)之间的位置处，所述肋部(43)沿所述卷帘(14)的厚度方向延伸。
8.根据权利要求7所述的卷帘式收纳容器，其特征在于:所述肋部(43)延伸至相对于所述卷帘(14)的厚度方向比所述轴(16)的轴线离所述铰链(17)更远的位置。
9.一种卷帘式收纳容器,包括: 容器本体(11)，其具有开口(12)； 卷帘容纳部(13)，其沿第一方向布置成与所述容器本体(11)相邻； 一对导向槽(22)，其形成于所述容器本体(11)的开口(12)和所述卷帘容纳部(13)的沿宽度方向的两侧，所述宽度方向是与所述第一方向垂直的第二方向，各所述导向槽(22)在所述开口(12)中形成直线状，各导向槽(22)的至少一部分在所述卷帘容纳部(13)中弯曲，所述导向槽(22)沿所述第一方向延伸；以及卷帘(14)，其受所述两个导向槽(22)引导，其中 所述卷帘(14)包括沿所述第一方向布置并且以可弯曲方式连接在一起的多个板条(15)，各所述板条(15)具有在所述第二方向上的两个端部和位于所述端部处的轴(16)， 随着各所述板条(15)的 轴(16)在对应导向槽(22)中滑动，所述卷帘(14)在所述卷帘(14)收容于所述卷帘容纳部(13)中以打开所述开口(12)的打开位置与所述卷帘(14)从所述卷帘容纳部(13)中伸出以关闭所述开口(12)的关闭位置之间滑动，并且所述卷帘(14)相对于所述厚度方向具有装饰面(14A)， 所述卷帘式收纳容器的特征在于:各相邻对的所述板条(15)通过铰链(17)连接在一起，所述铰链(17)位于所述板条(15)的轴(16)与所述装饰面(14A)之间，并且由软材料形成的肋部(43)布置在各板条(15)与两个相邻板条(15)中的至少一个之间，所述肋部(43)限制对应板条(15)的轴(16)的移动。
【文档编号】A45C13/16GK103963715SQ201410226044
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2011年7月27日 优先权日:2010年7月30日
【发明者】小玉易广, 井上真敬 申请人:丰田合成株式会社