一种合金尼龙包胶扣的生产工艺方法
【专利摘要】一种合金尼龙包胶扣的生产工艺方法，包括下述步骤：将原材料压铸锌合金材料通过压铸机铸成内衣勾扣、圈、捌、玖扣或者唛头的胚扣；将通过上述步骤后的胚扣送入预设有尼龙粉的上粉机，加温后送到振动盘振动上粉；再将上粉后的胚扣送入压光机在高温下进行单面压光；将单面压光处理后的胚扣经压光机自动翻转，翻转后再经压光机在高温下进行另一面压光处理。通过上述技术方案，从而该发明具有下述有益效果：由于省却了抛光、加热烘干等工序，利用加温过程中的热量，特别是对低熔点的合金材料，熔化掉边角的毛刺，且将原有的温升降下来，使节能效果大大提升。
【专利说明】一种合金尼龙包胶扣的生产工艺方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种内衣勾扣的生产工艺，尤其涉及一种合金尼龙包胶扣的生产工艺方法。
【背景技术】
[0002]现有的内衣勾扣的生产工艺，基本上是以下几种，第一种是原材料是金属片，通过冲压裁切等工艺步骤成型后再进行表面处理；第二种原材料是金属丝，通过冲压弯折等工艺步骤成型后再进行表面处理；对于第一种方法，由于是从金属片冲压，模具经常损坏，废料多，冲床危险系数高，材料需要进行分条边料的裁剪，有脚料产生，浪费原材料，增加材料成本；而第二种方法，由于要将金属丝弯折或者加工成圈，对工艺要求较高，比如成圈时有可能需要焊接，或者有时候又需要切割，工艺过程复杂；当然两种工艺在进行表面处理的时候，也可能会进行包胶处理，但一般都是直接将金属胚扣加热再使热态金属吸附尼龙粉，然后再压制成型，这种加工工艺所制成的包胶扣表层的胶层容易在长期使用之中被磨损，或者自然的掉胶，从而金属面露出来，金属在氧化后会划破人体皮肤或者造成某些局部过敏。
[0003]在ZL201010277048.9的中国发明专利“锌合金尼龙包胶扣的生产工艺”的技术方案中，就前叙的【背景技术】提出了改进方案，然而在实际生产过程中，存在工艺繁杂、不环保节能等实际应用问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种成本较低、加工工艺简易产品高环保、且包胶层稳固的锌合金尼龙包胶扣的生产工艺。
[0005]为实现上述目的，本发明采用了下述技术方案:
1)将原材料压铸锌合金材料通过压铸机铸成内衣勾扣、圈、捌、玖扣或者唛头的胚扣；
2)将通过上述步骤后的胚扣送入预设有尼龙粉的上粉机，加温后送到振动盘振动上粉；
3)再将上粉后的胚扣送入压光机在高温下进行单面压光；
4)将单面压光处理后的胚扣经压光机自动翻转，翻转后再经压光机在高温下进行另一面压光处理。
[0006]所述的步骤2)中，将胚扣放入网带加温至250_400°C，加温时间为0.5-3分钟。
[0007]所述的步骤3)、步骤4)中，所述的高温为400_550°C。
[0008]所述的步骤3)中，上粉后的胚扣经输送带送入压光机。
[0009]所述的输送带设置有冷却层，仅其表层被加温。
[0010]通过上述技术方案，从而该发明具有下述有益效果:
由于省却了抛光、加热烘干等工序，利用加温过程中的热量，特别是对低熔点的合金材料，熔化掉边角的毛刺，且将原有的温升降下来，使节能效果大大提升。
[0011]【专利附图】
【附图说明】: 图1是本发明一种合金尼龙包胶扣的生产工艺方法的流程图。
[0012]【具体实施方式】:
下面结合附图对本发明作出进一步的说明。
[0013]如图1所示，一种合金尼龙包胶扣的生产工艺方法，包括下述步骤:
1)将原材料压铸锌合金材料通过压铸机铸成内衣勾扣、圈、捌、玖扣或者唛头的胚扣；
2)将通过上述步骤后的胚扣送入预设有尼龙粉的上粉机，加温后送到振动盘振动上粉；
3)再将上粉后的胚扣送入压光机在高温下进行单面压光；
4)将单面压光处理后的胚扣经压光机自动翻转，翻转后再经压光机在高温下进行另一面压光处理。
[0014]所述的步骤2)中，将胚扣放入网带加温至250_500°C，加温时间为0.5-3分钟。
[0015]所述的步骤3)、步骤4)中，所述的高温为400_550°C。
[0016]所述的步骤3)中，上粉后的胚扣经输送带送入压光机。
[0017]所述的输送带设置有冷却层，仅其表层被加温。
[0018]将通过上述步骤后的胚扣送入预设有尼龙粉的上粉机，将胚扣加温后送到振动盘振动上粉，具体来说，所述的胚扣加温至250-500°C，加温时间为0.5-3分钟，加热后的胚扣经输送带输送到振动盘振动上粉；
仅其表层被加温；
再将通过步骤2)上粉后的胚扣经输送带送入压光机在400-550°C高温下，加热时间
0.6-1.5分钟进行A面压光单面压光，由于上好了尼龙粉的胚扣在高温下，表层会迅速熔化，为使表层隔热，上好粉的尼龙粉胚扣下表层被冷却保护，具体措施是在输送带下设置有冷却层，仅上表层被加温，下表层被冷却保护。
[0019]将单面压光处理后的胚扣压光机自动翻转后再经输送带送入压光机在400-550°C高温下加热时间0.5-3分钟进行另一面压光处理即可，这个时候，需要处理的另一面压光面为上表层，同样由于输送带下设置有冷却层，可以保护下表层，仅其上表层被加温，熔化压光。
【权利要求】
1.一种合金尼龙包胶扣的生产工艺方法，其特征在于: 包括下述步骤: 1)将原材料压铸锌合金材料通过压铸机铸成内衣勾扣、圈、捌、玖扣或者唛头的胚扣； 2)将通过上述步骤后的胚扣送入预设有尼龙粉的上粉机，加温后送到振动盘振动上粉； 3)再将上粉后的胚扣送入压光机在高温下进行单面压光； 4)将单面压光处理后的胚扣经压光机自动翻转，翻转后再经压光机在高温下进行另一面压光处理。
2.如权利要求1所述的一种合金尼龙包胶扣的生产工艺方法，其特征在于:所述的步骤2)中，将胚扣放入网带加温至250-400°C，加温时间为0.5-3分钟。
3.如权利要求1或2所述的一种合金尼龙包胶扣的生产工艺方法,其特征在于:所述的步骤3)步骤4)中，所述的加温设备是隧道炉，所述隧道炉中产生的高温为400-550°C。
4.如权利要求1或2所述的一种合金尼龙包胶扣的生产工艺方法,其特征在于:所述的步骤2)中，经输送带将加温后胚扣送到振动盘振动上粉。
5.如权利要求4所述的锌合金尼龙包胶扣的生产工艺方法，其特征在于:所述的输送带设置有冷却层，仅其表层被加温。
6.如权利要求1或2所述的一种合金尼龙包胶扣的生产工艺方法,其特征在于:所述的步骤3)中，上粉后的胚扣经输送带送入压光机。
7.如权利要求6所述的一种合金尼龙包胶扣的生产工艺方法,其特征在于:所述的输送带设置有冷却层，仅其表层被加温。
【文档编号】A44B13/00GK104041999SQ201410230233
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】李光辉 申请人:东莞市翔亚实业有限公司