一种改进托盘输送机构的立式鞋材冷冻定型机的制作方法

本实用新型涉及工业制鞋设备中的冷冻定型机技术领域，特别是一种改进托盘输送机构的立式鞋材冷冻定型机。

背景技术：

鞋材冷冻定型机通过链条和鞋架托盘等将输送鞋材，而冷冻室是封闭的，现有的鞋材冷冻定型机还存在一个缺点，在输送过程中，特别是在链条的四个转角处，如从水平移动状态转到上升状态或下降状态的过程中，以及在上升状态或下降状态转到水平移动状态的过程中，移动方向呈90度变化，在转弯过程中托盘经常会失去平衡，出现摆动或晃动，托盘在输送过程极不稳定，甚至托盘会卡住在转弯处或转角处，经常有鞋材掉落在冷冻室中，因此，需要经常停机处理或整修，加工效率不高，冷气的损耗非常大，用电量激增，不节能环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种一种改进托盘输送机构的立式鞋材冷冻定型机，在移动方向发生改变，托盘经过转角处时稳定顺畅，鞋材不会从托盘上掉落。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是。

一种改进托盘输送机构的立式鞋材冷冻定型机，包括机箱，机箱下部设置有封闭的冷冻室，冷冻室内设置有第一链轮组、第二链轮组和若干托盘，第一链轮组和第二链轮组分别安装在的冷冻室的左右两侧，沿水平输送方向， 第一链轮组和第二链轮组前后错开，每个托盘的对角处分别设置有一连接轴，每个托盘的两个连接轴分别活动连接在第一链轮组和第二链轮组。

进一步的技术方案中，所述第一链轮组包括四个第一链轮和一首尾相连的第一链条，第一链条通过四个第一链轮连成第一方形循环回路；

所述第二链轮组包括四个第二链轮和一首尾相连的第二链条，第二链条通过四个第二链轮连成第二方形循环回路；

所述连接轴凸出在所述托盘左右两侧面，且每一个托盘的两个连接轴均设置在该托盘的对角的角部边缘，每一个托盘的两个连接轴分别连接在第一链条和第二链条。

进一步的技术方案中，所述第一方形循环回路与所述第二方形循环回路相同，第一方形循环回路与第二方形循环回路沿水平方向前后错开，第一方形循环回路与第二方形循环回路错开的距离为一个所述托盘的宽度的0.8-1.2倍。

进一步的技术方案中，所述第一方形循环回路与所述第二方形循环回路前后错开的距离为一个所述托盘的宽度。

进一步的技术方案中，所述机箱中部的左右两侧分别设置有一上滑轨和一下滑轨，所述第一方形循环回路和所述第二方形循环回路分别具有上部链体、下部链体、前侧链体和后侧链体，所述第一方形循环回路的上部链体滑动于相同一侧的上滑轨、下部链体滑动于相同一侧的下滑轨，所述第二方形循环回路的上部链体滑动于相同一侧的上滑轨、下部链体滑动于相同一侧的下滑轨。

进一步的技术方案中，所述第一方形循环回路的所述上部链体、所述下部链体、所述前侧链体和所述后侧链体的长度分别等于所述第二方形循环回 路的对应所述上部链体、所述下部链体、所述前侧链体和所述后侧链体的长度；

第一方形循环回路的前侧链体相对第二方形循环回路的前侧链体向前错开的距离为一个所述托盘的宽度，第一方形循环回路的后侧链体相对第二方形循环回路的后侧链体向前错开的距离为一个所述托盘的宽度。

本实用新型的有益效果是：托盘从水平移动状态转到上升状态或下降状态的过程中，以及在上升状态或下降状态转到水平移动状态的过程中，托盘的移动方向发生改变，托盘经过转角处时稳定顺畅，托盘不会摆动或晃动，不会失去平衡，托盘也不会被卡住在转角处，鞋材不会从托盘上掉落，设备运行更加稳定，提高加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的托盘与循环传动链条组的连接示意图。

图3是图2的俯视图。

图中：10、第一链条11、第二链条12、连接轴13、机箱14、冷冻室15、托盘16、第一链轮17、第二链轮。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

一种改进托盘输送机构的立式鞋材冷冻定型机，如图1和图2所示，包括机箱13，机箱13下部设置有封闭的冷冻室14，冷冻室14内设置有第一链轮组、第二链轮组和若干托盘15，第一链轮组和第二链轮组分别安装在的冷冻室14的左右两侧，沿水平输送方向，第一链轮组和第二链轮组前后错开， 每个托盘15的对角处分别设置有一连接轴，每个托盘15的两个连接轴分别活动连接在第一链轮组和第二链轮组。

第一链轮组包括四个第一链轮16和一首尾相连的第一链条10，第一链条10通过四个第一链轮16连成第一方形循环回路；第二链轮组包括四个第二链轮17和一首尾相连的第二链条11，第二链条11通过四个第二链轮17连成第二方形循环回路；连接轴12凸出在托盘15左右两侧面，且每一个托盘15的两个连接轴12均设置在该托盘15的对角的角部边缘，每一个托盘15的两个连接轴12分别连接在第一链条10和第二链条11。

第一方形循环回路与第二方形循环回路相同，第一方形循环回路与第二方形循环回路沿水平方向前后错开，第一方形循环回路与第二方形循环回路错开的距离为一个托盘15的宽度的0.8-1.2倍。较佳的，第一方形循环回路与第二方形循环回路前后错开的距离为一个托盘15的宽度。

机箱13中部的左右两侧分别设置有一上滑轨和一下滑轨，第一方形循环回路和第二方形循环回路分别具有上部链体、下部链体、前侧链体和后侧链体，第一方形循环回路的上部链体滑动于相同一侧的上滑轨、下部链体滑动于相同一侧的下滑轨，第二方形循环回路的上部链体滑动于相同一侧的上滑轨、下部链体滑动于相同一侧的下滑轨。

第一方形循环回路的上部链体、下部链体、前侧链体和后侧链体的长度分别等于第二方形循环回路的对应上部链体、下部链体、前侧链体和后侧链体的长度；第一方形循环回路的前侧链体相对第二方形循环回路的前侧链体向前错开的距离为一个托盘15的宽度，第一方形循环回路的后侧链体相对第二方形循环回路的后侧链体向前错开的距离为一个托盘15的宽度。

托盘15从水平移动状态转到上升状态或下降状态的过程中，以及在上升状态或下降状态转到水平移动状态的过程中，托盘15的移动方向发生改变，托盘15经过转角处时稳定顺畅，托盘15不会摆动或晃动，不会失去平衡，托盘15也不会被卡住在转角处，鞋材不会从托盘15上掉落，设备运行更加 稳定，提高加工效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。