一种复合过滤口罩的制作方法

本发明涉及一种复合过滤口罩，属于日常生活领域。

背景技术：

近几年雾霾天气越来越严重，pm2.5严重超标，装修后的场所其甲醛含量也经常超标，雾给人们的健康带来了极大的威胁，目前的普通的口罩吸附剂基本以活性炭为主，但是活性炭对颗粒污染物的吸附和过滤效果有限，大气中各种有机废气污染物也逐渐增多，活性炭吸附剂不能分解除去这些污染物，即便吸附到口罩上，也对人体健康有影响，因此为了保障人们的身体健康，需要对口罩进行改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种复合过滤口罩，过滤甲醛效果好，更换方便。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种复合过滤口罩，包括口罩外体，固定带、口罩内体，口罩外体和口罩内体之间具有空腔，空腔内安装有过滤包，所述的口罩外体为塑料制备，所述的口罩内体的呼吸一侧为软材料制成，所述的口罩外体开有若干个通气孔，口罩内体也开有若干个通气孔，空气能够沿着口罩外体和口罩内体的通气孔流动。

所述的过滤包开有若干个通气孔，过滤包装有空气净化滤料。

所述的空气净化滤料为吸附甲醛滤料。

本发明的口罩具有口罩外体和口罩内体，而且之间具有空腔，空腔内安装有过滤包，过滤雾霾效果好，特别是吸附甲醛效果十分明显，适合甲醛超标的场所使用，而且过滤包可以更换，方便使用。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明的俯视图。

1、口罩外体，2、口罩内体，3、过滤包，4、通气孔。

具体实施方式

下面结合附图1-2和实施例对本发明作进一步说明。

一种复合过滤口罩，包括口罩外体1，固定带、口罩内体2，口罩外体和口罩内体之间具有空腔，空腔内安装有过滤包3，所述的口罩外体为塑料制备，所述的口罩内体的呼吸一侧为软材料制成，所述的口罩外体开有若干个通气孔4，口罩内体也开有若干个通气孔，空气能够沿着口罩外体和口罩内体的通气孔流动。所述的过滤包开有若干个通气孔，过滤包装有空气净化滤料，所述的空气净化滤料为吸附甲醛滤料。

本发明的口罩具有口罩外体和口罩内体，而且之间具有空腔，空腔内安装有过滤包，过滤雾霾效果好，特别是吸附甲醛效果十分明显，适合甲醛超标的场所使用，而且过滤包可以更换，方便使用。

吸附甲醛滤料为为改性mn/zsm-12分子筛，用于吸附甲醛。

实施例1制备硫酸锰，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:1:1的样。硫酸锰10g，硅溶胶10g,铝酸钠10g,四乙基溴化铵(teabr)10ml，5ml2mol/l的氢氧化钠，200ml去离子水。

步骤1、首先将10g硅溶胶和10g铝酸钠在超声波震荡下100℃油浴超声3h除杂；

步骤2、将10ml四乙基溴化铵(teabr)，10g硫酸锰，5ml2mol/l氢氧化钠溶液在超声波震荡水浴100℃2h除杂；

步骤3、将硅溶胶滴加到烧瓶中，然后滴加去100ml离子水，氢氧化钠溶液，以每分钟20滴速度滴加，并同时磁力搅拌油浴加热100℃3h；

步骤4、将铝酸钠加到上述溶液中，然后在滴加模板剂四乙基溴化铵(teabr)，以每分钟30滴速度滴加，在滴加同时进行磁力搅拌油浴加热100℃2h；

步骤5、将硫酸锰溶解在去100ml离子水中，然后将硫酸锰水溶液加入到上述溶液中，在磁力搅拌油浴加热100℃3h制成凝胶液；

步骤6、将凝胶液在空气中老化24h；

步骤7、将凝胶液通过引流器倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，然后将反应釜放入到微波反应器中以20kap/min的速度升压到300kpa,温度以20℃/min的速度升至250℃，在氮气氛围下晶化12h；

步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥，最后在马弗炉中充足空气氛围下煅烧6h,得到mn/zsm-12分子筛。

实施例2制备硫酸锰，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:2:1的样。硫酸锰10g，硅溶胶20g,铝酸钠10g,四乙基溴化铵(teabr)10ml，5ml2mol/l的氢氧化钠，200ml去离子水。

步骤1、首先将10g硅溶胶和20g铝酸钠在超声波震荡下100℃油浴超声3h除杂；

步骤2、将10ml四乙基溴化铵(teabr)，10g硫酸锰，5ml2mol/l氢氧化钠溶液在超声波震荡水浴100℃2h除杂；

步骤3、将硅溶胶滴加到烧瓶中，然后滴加去100ml离子水，氢氧化钠溶液，以每分钟20滴速度滴加，并同时磁力搅拌油浴加热100℃3h；

步骤4、将铝酸钠加到上述溶液中，然后在滴加模板剂四乙基溴化铵(teabr)，以每分钟30滴速度滴加，在滴加同时进行磁力搅拌油浴加热100℃2h；

步骤5、将硫酸锰溶解在去100ml离子水中，然后将硫酸锰水溶液加入到上述溶液中，在磁力搅拌油浴加热100℃3h制成凝胶液；

步骤6、将凝胶液在空气中老化24h；

步骤7、将凝胶液通过引流器倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中中，然后将反应釜放入到微波反应器中以20kap/min的速度升压到300kpa,温度以20℃/min的速度升至250℃，在氮气氛围下晶化12h；

步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥，最后在马弗炉中充足空气氛围下煅烧6h,得到mn/zsm-12分子筛。

实施例3制备硫酸锰，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:3:1的样。硫酸锰10g，硅溶胶30g,铝酸钠10g,四乙基溴化铵(teabr)10ml，5ml2mol/l的氢氧化钠，200ml去离子水。

步骤1、首先将10g硅溶胶和30g铝酸钠在超声波震荡下100℃油浴超声3h除杂；

步骤2、将10ml四乙基溴化铵(teabr)，10g硫酸锰，5ml2mol/l氢氧化钠溶液在超声波震荡水浴100℃2h除杂；

步骤3、将硅溶胶滴加到烧瓶中，然后滴加去100ml离子水，氢氧化钠溶液，以每分钟20滴速度滴加，并同时磁力搅拌油浴加热100℃3h；

步骤4、将铝酸钠加到上述溶液中，然后在滴加模板剂四乙基溴化铵(teabr)，以每分钟30滴速度滴加，在滴加同时进行磁力搅拌油浴加热100℃2h；

步骤5、将硫酸锰溶解在去100ml离子水中，然后将硫酸锰水溶液加入到上述溶液中，在磁力搅拌油浴加热100℃3h制成凝胶液；

步骤6、将凝胶液在空气中老化24h；

步骤7、将凝胶液通过引流器倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中中，然后将反应釜放入到微波反应器中以20kap/min的速度升压到300kpa,温度以20℃/min的速度升至250℃，在氮气氛围下晶化12h；

步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥，最后在马弗炉中充足空气氛围下煅烧6h,得到mn/zsm-12分子筛。

实施例4制备硫酸锰，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:4:1的样。硫酸锰10g，硅溶胶40g,铝酸钠10g,四乙基溴化铵(teabr)10ml，5ml2mol/l的氢氧化钠，200ml去离子水。

步骤1、首先将10g硅溶胶和40g铝酸钠在超声波震荡下100℃油浴超声3h除杂；

步骤2、将10ml四乙基溴化铵(teabr)，10g硫酸锰，5ml2mol/l氢氧化钠溶液在超声波震荡水浴100℃2h除杂；

步骤3、将硅溶胶滴加到烧瓶中，然后滴加去100ml离子水，氢氧化钠溶液，以每分钟20滴速度滴加，并同时磁力搅拌油浴加热100℃3h；

步骤4、将铝酸钠加到上述溶液中，然后在滴加模板剂四乙基溴化铵(teabr)，以每分钟30滴速度滴加，在滴加同时进行磁力搅拌油浴加热100℃2h；

步骤5、将硫酸锰溶解在去100ml离子水中，然后将硫酸锰水溶液加入到上述溶液中，在磁力搅拌油浴加热100℃3h制成凝胶液；

步骤6、将凝胶液在空气中老化24h；

步骤7、将凝胶液通过引流器倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中中，然后将反应釜放入到微波反应器中以20kap/min的速度升压到300kpa,温度以20℃/min的速度升至250℃，在氮气氛围下晶化12h；

步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥，最后在马弗炉中充足空气氛围下煅烧6h,得到mn/zsm-12分子筛。

实施例5制备硫酸锰，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:5:1的样。硫酸锰10g，硅溶胶50g,铝酸钠10g,四乙基溴化铵(teabr)10ml，5ml2mol/l的氢氧化钠，200ml去离子水。

步骤1、首先将10g硅溶胶和50g铝酸钠在超声波震荡下100℃油浴超声3h除杂；

步骤2、将10ml四乙基溴化铵(teabr)，10g硫酸锰，5ml2mol/l氢氧化钠溶液在超声波震荡水浴100℃2h除杂；

步骤3、将硅溶胶滴加到烧瓶中，然后滴加去100ml离子水，氢氧化钠溶液，以每分钟20滴速度滴加，并同时磁力搅拌油浴加热100℃3h；

步骤4、将铝酸钠加到上述溶液中，然后在滴加模板剂四乙基溴化铵(teabr)，以每分钟30滴速度滴加，在滴加同时进行磁力搅拌油浴加热100℃2h；

步骤5、将硫酸锰溶解在去100ml离子水中，然后将硫酸锰水溶液加入到上述溶液中，在磁力搅拌油浴加热100℃3h制成凝胶液；

步骤6、将凝胶液在空气中老化24h；

步骤7、将凝胶液通过引流器倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中中，然后将反应釜放入到微波反应器中以20kap/min的速度升压到300kpa,温度以20℃/min的速度升至250℃，在氮气氛围下晶化12h；

步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥，最后在马弗炉中充足空气氛围下煅烧6h,得到mn/zsm-12分子筛。

实施例6制备硫酸锰，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:1:1的样。硫酸锰10g，硅溶胶60g,铝酸钠10g,四乙基溴化铵(teabr)10ml，5ml2mol/l的氢氧化钠，200ml去离子水。

步骤1、首先将10g硅溶胶和60g铝酸钠在超声波震荡下100℃油浴超声3h除杂；

步骤2、将10ml四乙基溴化铵(teabr)，10g硫酸锰，5ml2mol/l氢氧化钠溶液在超声波震荡水浴100℃2h除杂；

步骤3、将硅溶胶滴加到烧瓶中，然后滴加去100ml离子水，氢氧化钠溶液，以每分钟20滴速度滴加，并同时磁力搅拌油浴加热100℃3h；

步骤4、将铝酸钠加到上述溶液中，然后在滴加模板剂四乙基溴化铵(teabr)，以每分钟30滴速度滴加，在滴加同时进行磁力搅拌油浴加热100℃2h；

步骤5、将硫酸锰溶解在去100ml离子水中，然后将硫酸锰水溶液加入到上述溶液中，在磁力搅拌油浴加热100℃3h制成凝胶液；

步骤6、将凝胶液在空气中老化24h；

步骤7、将凝胶液通过引流器倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中中，然后将反应釜放入到微波反应器中以20kap/min的速度升压到300kpa,温度以20℃/min的速度升至250℃，在氮气氛围下晶化12h；

步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥，最后在马弗炉中充足空气氛围下煅烧6h,得到mn/zsm-12分子筛。

实施例7制备硫酸锰，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:1:2的样。硫酸锰10g，硅溶胶10g,铝酸钠20g,四乙基溴化铵(teabr)10ml，5ml2mol/l的氢氧化钠，200ml去离子水。

步骤1、首先将10g硅溶胶和20g铝酸钠在超声波震荡下100℃油浴超声3h除杂；

步骤2、将10ml四乙基溴化铵(teabr)，10g硫酸锰，5ml2mol/l氢氧化钠溶液在超声波震荡水浴100℃2h除杂；

步骤3、将硅溶胶滴加到烧瓶中，然后滴加去100ml离子水，氢氧化钠溶液，以每分钟20滴速度滴加，并同时磁力搅拌油浴加热100℃3h；

步骤4、将铝酸钠加到上述溶液中，然后在滴加模板剂四乙基溴化铵(teabr)，以每分钟30滴速度滴加，在滴加同时进行磁力搅拌油浴加热100℃2h；

步骤5、将硫酸锰溶解在去100ml离子水中，然后将硫酸锰水溶液加入到上述溶液中，在磁力搅拌油浴加热100℃3h制成凝胶液；

步骤6、将凝胶液在空气中老化24h；

步骤7、将凝胶液通过引流器倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中中，然后将反应釜放入到微波反应器中以20kap/min的速度升压到300kpa,温度以20℃/min的速度升至250℃，在氮气氛围下晶化12h；

步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥，最后在马弗炉中充足空气氛围下煅烧6h,得到mn/zsm-12分子筛。

实施例8制备硫酸锰，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:1:3的样。硫酸锰10g，硅溶胶10g,铝酸钠30g,四乙基溴化铵(teabr)10ml，5ml2mol/l的氢氧化钠，200ml去离子水。

步骤1、首先将10g硅溶胶和30g铝酸钠在超声波震荡下100℃油浴超声3h除杂；

步骤2、将10ml四乙基溴化铵(teabr)，10g硫酸锰，5ml2mol/l氢氧化钠溶液在超声波震荡水浴100℃2h除杂；

步骤3、将硅溶胶滴加到烧瓶中，然后滴加去100ml离子水，氢氧化钠溶液，以每分钟20滴速度滴加，并同时磁力搅拌油浴加热100℃3h；

步骤4、将铝酸钠加到上述溶液中，然后在滴加模板剂四乙基溴化铵(teabr)，以每分钟30滴速度滴加，在滴加同时进行磁力搅拌油浴加热100℃2h；

步骤5、将硫酸锰溶解在去100ml离子水中，然后将硫酸锰水溶液加入到上述溶液中，在磁力搅拌油浴加热100℃3h制成凝胶液；

步骤6、将凝胶液在空气中老化24h；

步骤7、将凝胶液通过引流器倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中中，然后将反应釜放入到微波反应器中以20kap/min的速度升压到300kpa,温度以20℃/min的速度升至250℃，在氮气氛围下晶化12h；

步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥，最后在马弗炉中充足空气氛围下煅烧6h,得到mn/zsm-12分子筛。

实施例9制备硫酸锰，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:1:4的样。硫酸锰10g，硅溶胶10g,铝酸钠40g,四乙基溴化铵(teabr)10ml，5ml2mol/l的氢氧化钠，200ml去离子水。

步骤1、首先将10g硅溶胶和40g铝酸钠在超声波震荡下100℃油浴超声3h除杂；

步骤2、将10ml四乙基溴化铵(teabr)，10g硫酸锰，5ml2mol/l氢氧化钠溶液在超声波震荡水浴100℃2h除杂；

步骤3、将硅溶胶滴加到烧瓶中，然后滴加去100ml离子水，氢氧化钠溶液，以每分钟20滴速度滴加，并同时磁力搅拌油浴加热100℃3h；

步骤4、将铝酸钠加到上述溶液中，然后在滴加模板剂四乙基溴化铵(teabr)，以每分钟30滴速度滴加，在滴加同时进行磁力搅拌油浴加热100℃2h；

步骤5、将硫酸锰溶解在去100ml离子水中，然后将硫酸锰水溶液加入到上述溶液中，在磁力搅拌油浴加热100℃3h制成凝胶液；

步骤6、将凝胶液在空气中老化24h；

步骤7、将凝胶液通过引流器倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中中，然后将反应釜放入到微波反应器中以20kap/min的速度升压到300kpa,温度以20℃/min的速度升至250℃，在氮气氛围下晶化12h；

步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥，最后在马弗炉中充足空气氛围下煅烧6h,得到mn/zsm-12分子筛。

实施例10制备硫酸锰，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:1:5的样。硫酸锰10g，硅溶胶10g,铝酸钠50g,四乙基溴化铵(teabr)10ml，5ml2mol/l的氢氧化钠，200ml去离子水。

步骤1、首先将10g硅溶胶和50g铝酸钠在超声波震荡下100℃油浴超声3h除杂；

步骤2、将10ml四乙基溴化铵(teabr)，10g硫酸锰，5ml2mol/l氢氧化钠溶液在超声波震荡水浴100℃2h除杂；

步骤3、将硅溶胶滴加到烧瓶中，然后滴加去100ml离子水，氢氧化钠溶液，以每分钟20滴速度滴加，并同时磁力搅拌油浴加热100℃3h；

步骤4、将铝酸钠加到上述溶液中，然后在滴加模板剂四乙基溴化铵(teabr)，以每分钟30滴速度滴加，在滴加同时进行磁力搅拌油浴加热100℃2h；

步骤5、将硫酸锰溶解在去100ml离子水中，然后将硫酸锰水溶液加入到上述溶液中，在磁力搅拌油浴加热100℃3h制成凝胶液；

步骤6、将凝胶液在空气中老化24h；

步骤7、将凝胶液通过引流器倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中中，然后将反应釜放入到微波反应器中以20kap/min的速度升压到300kpa,温度以20℃/min的速度升至250℃，在氮气氛围下晶化12h；

步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥，最后在马弗炉中充足空气氛围下煅烧6h,得到mn/zsm-12分子筛。

实施例11制备硫酸锰，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:1:6的样。硫酸锰10g，硅溶胶10g,铝酸钠60g,四乙基溴化铵(teabr)10ml，5ml2mol/l的氢氧化钠，200ml去离子水。

步骤1、首先将10g硅溶胶和60g铝酸钠在超声波震荡下100℃油浴超声3h除杂；

步骤2、将10ml四乙基溴化铵(teabr)，10g硫酸锰，5ml2mol/l氢氧化钠溶液在超声波震荡水浴100℃2h除杂；

步骤3、将硅溶胶滴加到烧瓶中，然后滴加去100ml离子水，氢氧化钠溶液，以每分钟20滴速度滴加，并同时磁力搅拌油浴加热100℃3h；

步骤4、将铝酸钠加到上述溶液中，然后在滴加模板剂四乙基溴化铵(teabr)，以每分钟30滴速度滴加，在滴加同时进行磁力搅拌油浴加热100℃2h；

步骤5、将硫酸锰溶解在去100ml离子水中，然后将硫酸锰水溶液加入到上述溶液中，在磁力搅拌油浴加热100℃3h制成凝胶液；

步骤6、将凝胶液在空气中老化24h；

步骤7、将凝胶液通过引流器倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中中，然后将反应釜放入到微波反应器中以20kap/min的速度升压到300kpa,温度以20℃/min的速度升至250℃，在氮气氛围下晶化12h；

步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥，最后在马弗炉中充足空气氛围下煅烧6h,得到mn/zsm-12分子筛。

对照例1制备硫酸锰，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:5:1的样。硫酸锰10g，硅溶胶50g,铝酸钠10g,四乙基溴化铵(teabr)10ml，5ml2mol/l的氢氧化钠，200ml去离子水。

步骤1、首先将50g硅溶胶和10g铝酸钠在超声波震荡下100℃油浴超声3h除杂；

步骤2、将10ml四乙基溴化铵(teabr)，10g硫酸锰，5ml2mol/l氢氧化钠溶液在超声波震荡水浴100℃2h除杂；

步骤3、将硅溶胶滴加到烧瓶中，然后滴加去100ml离子水，氢氧化钠溶液，以每分钟20滴速度滴加，并同时搅拌油浴加热100℃3h；

步骤4、将铝酸钠加到上述溶液中，然后在滴加模板剂四乙基溴化铵(teabr)，以每分钟30滴速度滴加，在滴加同时进行搅拌油浴加热100℃2h；

步骤5、将硫酸锰溶解在去100ml离子水中，然后将硫酸锰水溶液加入到上述溶液中，在搅拌油浴加热100℃3h制成凝胶液；

步骤6、将凝胶液在空气中老化24h；

步骤7、将凝胶液通过引流器倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中中，然后将反应釜放入到微波反应器中以20kap/min的速度升压到300kpa,温度以20℃/min的速度升至250℃，在氮气氛围下晶化12h；

步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥，最后在马弗炉中充足空气氛围下煅烧6h,得到mn/zsm-12分子筛。

对照例2制备硫酸锰，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:5:1的样。硫酸锰10g，硅溶胶50g,铝酸钠10g,四乙基溴化铵(teabr)10ml，5ml2mol/l的氢氧化钠，200ml去离子水。

步骤1、首先将10g硅溶胶和50g铝酸钠在超声波震荡下100℃油浴超声3h除杂；

步骤2、将10ml四乙基溴化铵(teabr)，10g硫酸锰，5ml2mol/l氢氧化钠溶液在超声波震荡水浴100℃2h除杂；

步骤3、将硅溶胶滴加到烧瓶中，然后滴加去100ml离子水，氢氧化钠溶液，以每分钟20滴速度滴加，并同时磁力搅拌油浴加热100℃3h；

步骤4、将铝酸钠加到上述溶液中，然后在滴加模板剂四乙基溴化铵(teabr)，以每分钟30滴速度滴加，在滴加同时进行磁力搅拌油浴加热100℃2h；

步骤5、将硫酸锰溶解在去100ml离子水中，然后将硫酸锰水溶液加入到上述溶液中，在磁力搅拌油浴加热100℃3h制成凝胶液；

步骤6、将凝胶液在空气中老化24h；

步骤7、将凝胶液通过引流器倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中中，然后将反应釜放入到微波反应器中以20kap/min的速度升压到300kpa,温度以20℃/min的速度升至250℃，在空气氛围下晶化12h；

步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥，最后在马弗炉中充足空气氛围下煅烧6h,得到mn/zsm-12分子筛。

对照例3制备硫酸锰，硅溶胶，铝酸钠质量比为1:1:1的样。硫酸锰10g，硅溶胶10g,铝酸钠10g,四乙基溴化铵(teabr)10ml，5ml2mol/l的氢氧化钠，200ml去离子水。

步骤1、首先将10g硅溶胶和10g铝酸钠在超声波震荡下100℃油浴超声3h除杂；

步骤2、将10ml四乙基溴化铵(teabr)，10g硫酸锰，5ml2mol/l氢氧化钠溶液在超声波震荡水浴100℃2h除杂；

步骤3、将硅溶胶滴加到烧瓶中，然后滴加去100ml离子水，氢氧化钠溶液，以每分钟20滴速度滴加，并同时磁力搅拌油浴加热100℃3h；

步骤4、将铝酸钠加到上述溶液中，然后在滴加模板剂四乙基溴化铵(teabr)，以每分钟30滴速度滴加，在滴加同时进行磁力搅拌油浴加热100℃2h；

步骤5、将硫酸锰溶解在去100ml离子水中，然后将硫酸锰水溶液加入到上述溶液中，在磁力搅拌油浴加热100℃3h制成凝胶液；

步骤6、将凝胶液在空气中老化24h；

步骤7、将凝胶液通过引流器倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中中，然后将反应釜放入到微波反应器中以20kap/min的速度升压到300kpa,温度以20℃/min的速度升至250℃，在氮气氛围下晶化12h；

步骤8、然后在离心分离机下离心分离，干燥，最后在马弗炉中空气氛围下煅烧6h,得到mn/zsm-12分子筛。

吸附甲醇效果评价

在1m3密封箱中，量取0.4ml体积的甲醛溶液，放于表面皿中，置于密封箱中0.5米处两个托盘其中一个上，使甲醛自然挥发，静置24小时，用甲醛速测灵测量甲醛浓度。24h后将制备的mn/zsm-12分子筛口罩放在表面皿中，置于密封中间两个托盘的另一个上米处托盘中，mn/zsm-12分子筛口罩暴露于含有甲醛的空气中，一周后测量甲醛浓度，然后量取0.2ml甲醛添加到0.5m处表面皿中。一周测量一次，连续测量2周。一共做15个这种装置一起实验。其中一组为空白组不用mn/zsm-12分子筛口罩。

表一不同mn/zsm-12分子筛口罩吸附甲醛比较：

实验结果表明实施例4，5制备的mn/zsm-12分子筛口罩吸附甲醛效果最好，说明在硫酸锰，硅溶胶，铝酸钠质量比,1:4:1，1:5:1的时候他们之间的协同作用最好。其它比例下制得的mn/zsm-12分子筛口罩也有一定的吸附能力但是效果不好。对比实施列5，对比例1,2,3可以发现。不经过磁力搅拌或者不在氮气氛围下晶化，或者不在充足空气氛围下煅烧制得的mn/zsm-12分子筛口罩吸附甲醛效果不好。