一种纽扣包布机的推料机构的制作方法

本发明涉及纽扣包布机设备领域，尤其涉及纽扣包布机上的一种纽扣包布机的推料机构。

背景技术：

纽扣一般包括上盖和下盖，上盖和下盖组合在一起形成纽扣；同时，在一些更高级的纽扣中，还会在上盖的上方覆盖有外包布，使纽扣的外观更漂亮。

目前，纽扣的生产属于劳动密集型产业，行业里组装纽扣的方法通常是把纽扣的上盖和下盖放在一个模具孔里，人工利用手轮机压下，将纽扣的上盖和下盖压合在一起，其生产一个纽扣的过程基本为：摆放待压合的上盖和下盖——利用手轮机压合——出成品。现有技术的生产方法技术落后，效率低，生产过程劳动强度大，且手工压合难以控制，产品质量的稳定性低。

为此，需要针对现有技术存在中存在的上述问题提出改进。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种纽扣包布机的推料机构，其无需过多的人工参与便能自动生产纽扣，生产效率高，且产品质量稳定性高。

为了达到上述目的，本发明所提供的技术方案如下，包括：

推料装置和设置在推料装置上的锁定机构；所述推料装置，包括：推杆和嵌套在推杆上的套筒；所述锁定机构，包括：锁定汽缸和与锁定汽缸连接的凸轮。

进一步的，所述锁定汽缸固定在推料装置上，其导杆与凸轮铰链连接。

进一步的，所述凸轮为c形凸轮，所述c形凸轮一端固定在套筒上，另一端与推杆上的凸缘接触，中间与锁定汽缸连接，由锁定汽缸带动c形凸轮沿套筒端旋转，用于控制套筒沿冲头上下运动。

进一步的，所述推杆内设有通到套筒中心的通气孔，所述通气孔外接压缩气体。

进一步的，所述推杆上还设有键槽，套筒的对应位置安装有与键槽配合，且沿键槽滑动的定位键。

相对于现有技术，本发明的有益效果是：

本发明的纽扣包布机的推料机构，在工作时，推料装置往下运动，套筒从成型模具中吸取起上盖和布，等到第一成型模具承载着下盖运动到冲压装置的下方时，冲压装置带着上盖和布往下运动，把上盖和布压合在下盖的上方，从而实现纽扣包布的组装，该种纽扣包布机的推料机构能够减轻工作人员的劳动强度，提高生产效率，人工干预少，能保证产品质量的稳定性。

附图说明

图1为本发明所述的一种纽扣包布机的推料机构的立体图；

图2为本发明所述的一种纽扣包布机的推料机构的主视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明所提供的一种纽扣包布机的推料机构，如图1、图2所示，其包括：

推料装置10和设置在推料装置10上的锁定机构20，所述推料装置10，包括：推杆11和嵌套在推杆11上的套筒12；所述锁定机构20，包括：锁定汽缸21和与锁定汽缸21连接的凸轮22。

具体的，所述锁定汽缸21固定在推料装置10上，其导杆211与凸轮23的凸起铰链连接，在导杆211伸长和缩短的时后通过铰链相互转动。

具体的，所述凸轮22为c形凸轮，所述凸轮22一端固定在套筒12上，另一端与推杆11上的凸缘13接触，凸轮22中间凸起与锁定汽缸21连接，由锁定汽缸21带动凸轮22以套筒12上的铰接端转动，用于控制套筒23沿冲头上下运动的锁定与放开，实现推料机构的多个动作联动，多工位无人化工作。

具体的，所述推杆11内设有通到套筒12中心的通气孔111，所述通气孔111外接压缩气体，对压在套筒12内部的零件产生向外的推力，便于零件从套筒推落。

具体的，所述推杆11上还设有键槽112，套筒12的对应位置安装有与键槽112配合，且沿键槽112滑动的定位键121，通过定位键121和键槽112的配合来确定套筒12沿推杆11滑动的行程，同时也对套筒12起定位的作用。

综上所述，本发明所述的一种纽扣包布机的推料机构，在工作时，推料装置往下运动，套筒从成型模具中吸取起上盖和布，等到第一成型模具承载着下盖运动到冲压装置的下方时，冲压装置带着上盖和布往下运动，把上盖和布压合在下盖的上方，从而实现纽扣包布的组装，该种纽扣包布机的推料机构能够减轻工作人员的劳动强度，提高生产效率，人工干预少，能保证产品质量的稳定性。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明揭示了一种纽扣包布机的推料机构,在工作时，推料装置往下运动，套筒从成型模具中吸取起上盖和布，等到第一成型模具承载着下盖运动到冲压装置的下方时，冲压装置带着上盖和布往下运动，把上盖和布压合在下盖的上方，从而实现纽扣包布的组装，该种纽扣包布机的推料机构能够减轻工作人员的劳动强度，提高生产效率，人工干预少，能保证产品质量的稳定性。

技术研发人员：陈文龙;陈俊强
受保护的技术使用者：佛山市鑫锦龙机械科技有限公司
技术研发日：2017.11.06
技术公布日：2018.02.02