本发明涉及一种复合裁剪切割光影模式补偿方法，属于服装裁剪工艺技术领域。
背景技术：
随着智能制造的不断发展，裁床切割方法也逐渐日益更新，从原有的人工切割到自动化裁床切割到现有的光影模式切割。光影模式切割类似投影技术，现有技术比较死板，投影图像呈现固定状态，不能对投影中的部分图案进行变更。尤其在服装复合裁剪中，部分裁片厚度不同，导致在投影模式下由于角度问题，出现光影图像与实际裁片大小出现偏差，给人视觉传达错误信号。
现有技术中，由于一床裁剪文件中不同裁片的厚度不同，在放置裁片过程中，随着裁片的层数增多，投影逐渐会出现偏移现象，从而导致了裁剪属性当中切割的轨迹和投影的线迹不重合，造成给眼球的视觉产生错觉，使得在放置裁片过程中按照投影的线迹放置，而裁剪时出现偏差。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种复合裁剪切割光影模式补偿方法，达到不同裁片厚度的投影与实际尺寸保持一致。
按照本发明提供的技术方案，所述复合裁剪切割光影模式补偿方法，其特征是，包括以下步骤：
（1）对同一款式批量订单进行排料生成裁剪文件，对每个个体服装产生裁剪编号；
（2）将排料文件发送至裁床进行裁剪；
（3）软件系统根据输入识别单层面料的厚度，根据裁片属性当中的一条丝缕线，确定投影发光源o与台面a任意一点o1的距离为c1、单层面料的厚度、面料的层数、台面a任意一点o1的垂直线d，保证面料b上裁片丝缕线与垂直线d和射线c2交于点o3，根据以上计算射线c2与台面的交点o2，由射线c1和射线c2的夹角α、台面a与射线c2的夹角β，再根据勾股定律，计算出o1和o2之间的距离，从而得到多层面料投影后丝缕线及裁片属性轮廓线需要调整的量。
进一步地，所述投影系统通过识别排料文件名称上的面料层数或排料文件中裁片编号的差值，来识别面料的厚度、层数，根据层数乘以单层面料的厚度计算得出总厚度。
进一步地，所述发光源投影的丝缕线的位置为o2，o1和o2之间的距离即为丝缕线的调整量。
本发明所述复合裁剪切割光影模式补偿方法，通过编号差值改变光影线属性，从而达到不同裁片厚度的投影与实际尺寸保持一致；包括同一床光影根据面料层数不同保持层数的增加投影下来的图案与原始尺寸图案一致。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
本发明所述复合裁剪切割光影模式补偿方法，包括以下步骤：
（1）首先对每一件服装订单人体尺寸进行整理，并对特殊尺寸进行变体处理；
（2）对同一款式批量订单进行排料，对每个个体服装产生裁剪编号；
（3）将排料文件发送至裁床进行裁剪；
（4）第一次裁剪中，需要整版裁剪，投影系统通过识别排料文件名称上的面料层数或排料文件中裁片编号的差值，来识别面料的厚度，裁片总厚度=单层面料的厚度×层数；如图1所示，a为台面，b为面料，a到b之间为裁片总厚度，o为发光源；由于裁片属性当中有一条丝缕线，已知投影发光源o与台面a任意一点o1的距离为c1、单层面料的厚度、面料的层数、台面a任意一点o1的垂直线d，保证面料b上裁片丝缕线与垂直线d和射线c2交于点o3，根据以上计算射线c2与台面的交点o2，由射线c1和射线c2的夹角α、台面a与射线c2的夹角β，再根据勾股定律，计算出o1和o2之间的距离，从而得到多层面料投影响后丝缕线需要调整的量；即，发光源投影的丝缕线的位置为o2，o1和o2之间的距离即为丝缕线的调整量，以保证投影不发生偏差。