本发明属于服装设计技术领域，尤其涉及一种衣服后背和侧片的拼接方法。
背景技术：
传统的服装均为手工或机械缝制，面料拼接处留有缝头和缝纫线。面料接口不平整，易与皮肤直接摩擦，穿着不舒适；在各种恶劣气候下，如高海拔的严寒、风雪、暴雨情况下，因为服装有针孔，所以会有风雨渗透的空隙，不能有效地防风、保暖和防雨(水)，同时传统的拼接方式，伸展性和舒适性都不是很好。
技术实现要素：
本发明为解决公知技术存在的技术问题而提供一种衣服后背和侧片的拼接方法。
本发明为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种衣服后背和侧片的拼接方法,采用针织布将衣服后背与侧片进行无缝拼接,包括以下步骤：
步骤1：将衣服后背布料和侧片布料对应拼接处设有单面胶带；
步骤2：将步骤1中将带有胶带的衣服后背布料和侧片布料采用超声波塑胶熔接机进行无缝拼接，使拼接处的胶带热熔，并拼接于针织布的两侧；
步骤3：将步骤2中与针织布两侧热熔拼接的衣服后背与侧片的两拼接处，通过补胶机对布料交接处进行补胶处理，最后采用热封机进行热压粘合，使衣服后背、侧片与针织布固定无缝拼接连为一体。
本发明中，所述单面胶带为防水胶带，且宽度为0.8～1.2cm。
本发明中，所述针织布或为针织网布。
本发明中，所述超声波塑胶熔接机采用25khz-35khz超音波进行热熔工作。
本发明中，所述单面胶带或设于针织布的两侧并通过上所述热熔拼接工艺使衣服后背和侧片固定于针织布的两侧。
本发明具有的优点和积极效果如下：
1.本发明提出的一种衣服后背和侧片的拼接方法，采用针织布或者针织网布进行拼接，使成衣的伸展性、舒适性更好。
2.本发明提出的一种衣服后背和侧片的拼接方法，采用热熔连接，拼缝结合牢度通常在300n～500n，强度好，接缝平整光滑，轻巧舒适，防水胶带提高了所述服装无缝线拼接结构的防风、保暖、防水性能。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，详细说明如下。
本发明的一种衣服后背和侧片的拼接方法,采用针织布将衣服后背与侧片进行无缝拼接,包括以下步骤：
步骤1：将衣服后背布料和侧片布料对应拼接处设有单面胶带；
步骤2：将步骤1中将带有胶带的衣服后背布料和侧片布料采用超声波塑胶熔接机进行无缝拼接，使拼接处的胶带热熔，并拼接于针织布的两侧；
步骤3：将步骤2中与针织布两侧热熔拼接的衣服后背与侧片的两拼接处，通过补胶机对布料交接处进行补胶处理，最后采用热封机进行热压粘合，使衣服后背、侧片与针织布固定无缝拼接连为一体。
本发明中，所述单面胶带为防水胶带，且宽度为0.8～1.2cm。所述针织布或为针织网布。所述超声波塑胶熔接机采用25khz-35khz超音波进行热熔工作。所述单面胶带或设于针织布的两侧并通过上所述热熔拼接工艺使衣服后背和侧片固定于针织布的两侧。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
1.一种衣服后背和侧片的拼接方法,采用针织布将衣服后背与侧片进行无缝拼接,其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将衣服后背布料和侧片布料对应拼接处设有单面胶带；
步骤2：将步骤1中将带有胶带的衣服后背布料和侧片布料采用超声波塑胶熔接机进行无缝拼接，使拼接处的胶带热熔，并拼接于针织布的两侧；
步骤3：将步骤2中与针织布两侧热熔拼接的衣服后背与侧片的两拼接处，通过补胶机对布料交接处进行补胶处理，最后采用热封机进行热压粘合，使衣服后背、侧片与针织布固定无缝拼接连为一体。
2.根据权利要求1所述的一种衣服后背和侧片的拼接方法，其特征在于，所述单面胶带为防水胶带，且宽度为0.8～1.2cm。
3.根据权利要求1所述的一种衣服后背和侧片的拼接方法，其特征在于，所述针织布或为针织网布。
4.根据权利要求1所述的一种衣服后背和侧片的拼接方法，其特征在于，所述超声波塑胶熔接机采用25khz—35khz超音波进行热熔工作。
5.根据权利要求1所述的一种衣服后背和侧片的拼接方法，其特征在于，所述单面胶带或设于针织布的两侧并通过上所述热熔拼接工艺使衣服后背和侧片固定于针织布的两侧。