一种具有单向导湿快干和保暖功能的袜子及其生产方法与流程

本发明涉及一种袜子，具体涉及一种具有单向导湿快干和保暖功能的袜子及其生产方法。

背景技术：

随着生活水平的日益提高，现代人对身体健康越来越注重，在选择贴身衣物，譬如袜子，除了保暖护足功效外，更多考虑的是袜子的安全性和功能性。目前国内企业多是采用功能整理的工艺使织物获得功能性，但同时也对另一些性能造成了负面影响，尤其是服用性能，从而造成了功能性织物的顾此失彼。所以，功能性袜品在发挥其功能性的同时，在其他服用性能方面的提高也是需要长期深入的研究的。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种具有单向导湿快干和保暖功能的袜子及其生产方法，该袜子同时具有单向导湿快干和保暖的功能。

本发明技术方案如下。

一种具有单向导湿快干和保暖功能的袜子，利用并和的纱线作为袜子的表层，捻度较高的纱作为袜子的里层；所述的单向导湿功能包含两方面，一是从袜子里层向外层的纵向导湿，二是从袜头、袜身、袜跟、袜口再到外翻袜口的横向导湿。

进一步地，所述并和的纱线为一根包芯纱与一根正常捻度的纱并和而成。

进一步地，所述包芯纱为短纤维与收缩长丝采用包芯的方法制得。

进一步地，所述包芯纱的收缩长丝收缩率为20%~35%，所述收缩长丝包括75d/36f的涤纶长丝。

进一步地，所述捻度较高的纱线的捻系数为500-650，所述捻度较高的纱线包括涤棉纱。

一种具有单向导湿快干和保暖功能的袜子的制备方法，所述织造在双针筒袜机上织造，变形纱穿入上针筒，捻度较高的纱穿入下针筒，袜头、袜身、袜跟采用纬平针组织，袜筒采用1+1罗纹组织，袜口采用2+2罗纹组织，织造后进行染色和熨烫工艺，得到具有单向导湿快干和保暖功能的袜子。

进一步地，所述袜口向外翻出1.5-4.0cm。

进一步地，经过染色工艺后，收缩长丝收缩，使包芯纱外层的短纤维变为松散的纤维集合体，纤维与纤维之间、纤维与长丝之间、纤维与并和的纱线之间形成较多的空隙，袜子内层纱线捻度高，纤维之间空隙少，袜子内外层吸水导湿差异变大，从而使袜子里层汗液向外层转移，袜子具有单向导湿功能。

进一步地，经过染色工艺后，长丝收缩，使包芯纱外层的短纤维变为松散的纤维集合体，纤维间的空隙增大，导湿功能增强，使袜子具有快干性能；纤维间的空隙增大，蕴含的静止空气增加，使袜子具有保暖性能。

进一步地，当脚掌出汗时，通过袜子的吸湿和导湿性能，将汗液依次经袜头、袜身、袜跟、袜口导出到外翻的袜口，从而保持足底干爽舒适；袜子同时具有导湿快干和保暖的功效。

与现有技术相比，本发明具有如下优点和技术效果：

本发明从面料的源头—纤维和纱线入手，通过物理的方法，增加外层纤维的空隙，从而使袜子内外层吸湿导湿性能差异变大，同时蕴含的静止空气增多，使袜子具有单向导湿、快干和保暖多种功能，且袜子功能具有永久性，能较好的满足消费者的需求，袜子功能的获得不需要经过化学助剂的整理，比较环保。

附图说明

图1为本发明实施例中袜子的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步地具体详细描述，但本发明的实施方式不限于此，对于未特别注明的工艺参数，可参照常规技术进行。

实施例1

选用收缩率为20%的75d/36f的涤纶高弹丝作为变形纱的芯纱，与棉纤维在环锭细纱机上纺制包芯纱，纱线支数14.58tex，捻系数为300，然后与一根涤棉纱并和，涤棉纱支为13.18tex，捻系数为320，并和后的纱线即为变形纱，高捻度的纱采用捻系数为500的涤棉纱，纱支为20.82tex。在双面针筒袜机上织造，变形纱穿入上针筒，高捻涤棉纱线穿入下针筒进行织造，在袜口5采用2+2罗纹组织，袜筒4采用1+1罗纹组织，袜头1、袜身2、袜跟3采用纬平针进行织造，所述袜口向外翻出1.5cm。

后整工艺采用染整、熨烫工艺。经过染整工艺后，变形纱中的纤维变为纤维集合体，纤维间的空隙增大，从而使袜子具有吸湿导湿性能，同时由于蕴含的静止空气增加，从而使袜子具有保暖性能。

实施例2

选用收缩率为25%的75d/36f的涤纶高弹丝作为变形纱的芯纱，与棉纤维在环锭细纱机上纺制包芯纱，纱线支数14.58tex，捻系数为300，然后与一根涤棉纱并和，涤棉纱支为13.18tex，捻系数为320，并和后的纱线即为变形纱，高捻度的纱采用捻系数为550的涤棉纱，纱支为20.82tex。在双面针筒袜机上织造，变形纱穿入上针筒，高捻涤棉纱线穿入下针筒进行织造，在袜口5采用2+2罗纹组织，袜筒4采用1+1罗纹组织，袜头1、袜身2、袜跟3采用纬平针进行织造，所述袜口向外翻出2.5cm。

后整工艺采用染整、熨烫工艺。经过染整工艺后，变形纱中的纤维变为纤维集合体，纤维间的空隙增大，从而使袜子具有吸湿导湿性能，同时由于蕴含的静止空气增加，从而使袜子具有保暖性能。

实施例3

选用收缩率为35%的75d/36f的涤纶高弹丝作为变形纱的芯纱，与棉纤维在环锭细纱机上纺制包芯纱，纱线支数14.58tex，捻系数为300，然后与一根涤棉纱并和，涤棉纱支为13.18tex，捻系数为320，并和后的纱线即为变形纱，高捻度的纱采用捻系数为650的涤棉纱，纱支为20.82tex。在双面针筒袜机上织造，变形纱穿入上针筒，高捻涤棉纱线穿入下针筒进行织造，在袜口5采用2+2罗纹组织，袜筒4采用1+1罗纹组织，袜头1、袜身2、袜跟3采用纬平针进行织造，所述袜口向外翻出4cm。

后整工艺采用染整、熨烫工艺。经过染整工艺后，变形纱中的纤维变为纤维集合体，纤维间的空隙增大，从而使袜子具有吸湿导湿性能，同时由于蕴含的静止空气增加，从而使袜子具有保暖性能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种具有单向导湿快干和保暖功能的袜子及其生产方法。所述单向导湿快干保暖的袜子采用变形纱和捻度较高的纱织造而成，所述变形纱位于袜子的外层，所述捻度较高的纱捻系数为500—650，位于袜子的里层，所述变形纱是由一根包芯纱与一根正常捻度的纱并和制成，所述包芯纱是由短纤维与收缩长丝采用包芯的方式制成的捻度较低的纱，所述袜子的袜口向外翻出1.5cm，所述袜子的后整理工序为染色、熨烫。经过染色工序后，收缩长丝收缩，使包缠在外的短纤维形态发生变化，由原先的紧密包缠变为松散的纤维集合体，纤维与纤维之间、纤维与长丝之间、纤维与并和的纱线之间形成较多的空隙，使变形纱的的吸水导湿功能增强。

技术研发人员：吴穗生;杨柳;杨梅
受保护的技术使用者：广东广纺检测计量技术股份有限公司
技术研发日：2018.09.05
技术公布日：2019.02.01