本技术涉及领域，具体为一种基于羽绒服帽中三角线的加工结构。
背景技术：
现有技术中：
羽绒服100的帽子、口袋及领子周边，在缝纫后经常发生不牢固情形，导致连接不牢固、成型效果不稳定的隐患。
鉴于此，如何设计出一种基于羽绒服帽中三角线的加工结构，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本技术的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种基于羽绒服帽中三角线的加工结构。
本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种基于羽绒服帽中三角线的加工结构，其中，包括：
用于将基于羽绒服帽中三角线、、形成的边的加工结构具有
底面，
前面，与底面叠合连接并形成三角边整体；
底面与前面上缝纫有形成三角形的三角线。
所述
沿着底面与前面间穿插缝纫有形成三角形的三角线；
其中，三角线具有
沿倾斜方向设置的第一斜线与第二斜线，所述第一斜线与所述第二斜线的端头上连贯有连头线。
所述
底面边缘向前面的侧边中延伸有底侧边；
前面边缘向底面的侧边中延伸有前侧边；
底侧边与前侧边沿着底面及前面的边缘内侧贴合固定。
所述
底侧边与前侧边中固定穿插有封边线。
一种羽绒服，其包括所述基于羽绒服羽绒服帽中三角线的结构。
所述三角线、、形成的边结构设于羽绒服帽中。
本技术与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
1、极大的提高羽绒服的帽子、口袋及领子周边结构的稳定性，且内部结构连接稳定，且设置为三角形的条形结构不仅结构稳固且纹路美观。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
图1为本技术的整体结构示意图。
图2为本技术中羽绒服的整体状态图。
具体实施方式
以下说明描述了本技术的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本技术的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本技术的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本技术的多个变型。
本技术中所述的一种基于羽绒服100帽中三角线的结构，其中，包括：用于将基于羽绒服100帽中三角线3、4、5形成的边10的加工结构具有底面1，前面2，与底面1叠合连接并形成三角边10整体；底面1与前面2上缝纫有形成三角形的三角线3、4、5；具有极大的提高羽绒服100的帽子、口袋及领子周边结构的稳定性，且内部结构连接稳定，且设置为三角形的条形结构不仅结构稳固且纹路美观的效果。
参见图1至图2中所示，
本技术实施例1中，
一种基于羽绒服100帽中三角线的结构，其中，包括：
用于将基于羽绒服100帽中三角线3、4、5形成的边10的加工结构具有
底面1，
前面2，与底面1叠合连接并形成三角边10整体；
设置双层结构提高边10结构层的稳固性，同时沿着其表面上设置三角形，不仅纹路美观且稳固性强，拉伸后不影响结构美观。
底面1与前面2上缝纫有形成三角形的三角线3、4、5。
本技术实施例2中，
所述
沿着底面1与前面2间穿插缝纫有形成三角形的三角线3、4、5；
其中，三角线3、4、5具有
沿倾斜方向设置的第一斜线3与第二斜线4，所述第一斜线3与所述第二斜线4的端头上连贯有连头线5。
设置呈规则排列的多个斜线，通过横向的线，并统一将斜线的端头处连接于一体形成整体结构。
本技术实施例3中，
所述
底面1边缘向前面2的侧边中延伸有底侧边11；
前面2边缘向底面1的侧边中延伸有前侧边21；
底面1及前面2形成双层结合的稳固结构，强度高，稳定性强。
底侧边11与前侧边21沿着底面1及前面2的边缘内侧贴合固定。
沿着边缘设置多层，即图1中的4层结构，极大的增强边缘位置的撕裂强度，层结构的稳定性较高。
本技术实施例4中，
所述
底侧边11与前侧边21中固定穿插有封边线6。
通过封边线6将底侧边11与前侧边21形成的边缘封口，形成结合的一体，提高美观性及稳定的连接效果。
本技术又一的实施例中，
一种羽绒服100，其包括所述基于羽绒服羽绒服100帽中三角线的结构，以增强羽绒服100帽子边缘位置的结构稳固，当然也可以将其设置于内部进而形成边缘与内部结构的稳固。
所述三角线3、4、5形成的边10结构设于羽绒服100帽中。
以上所述仅为本技术的实施例而已，而且，本技术中零部件所取的名称也可以不同，并不限制本技术中的名称。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。由此，本技术并不局限与下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。凡在本技术的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。