一种拖鞋鞋面粘合定型装置的制作方法

文档序号:20883710发布日期:2020-05-26 17:20阅读:430来源:国知局
一种拖鞋鞋面粘合定型装置的制作方法

本实用新型涉及拖鞋制造设备领域,特别涉及一种拖鞋鞋面粘合定型装置。



背景技术:

拖鞋由鞋底和鞋面组成,鞋面的两端涂上胶水后,需要对鞋面的两端进行挤压定型,让鞋面的两端更好地粘在鞋面上,更耐用。但是现有的定型装置是将整个拖鞋的侧面都进行挤压,鞋底易产生形变,定型效果差,拖鞋不良率较高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种能够让拖鞋的定型效果更好的拖鞋斜面粘合定型装置。

本实用新型提供一种拖鞋鞋面粘合定型装置,包括有加工台,所述加工台上设置有用于放置鞋底的鞋槽,所述鞋槽的两侧壁设置有第一开口和第二开口,所述第一开口和所述第二开口相对,所述加工台上设置有第一压装装置和第二压装装置,所述第一压装装置包括有第一挤压头、第一驱动装置,所述第二压装装置包括有第二挤压头、第二驱动装置,所述第一挤压头位于所述第一开口上,所述第二挤压头位于所述第二开口上,所述第一驱动装置用于驱动所述第一挤压头压向所述第二挤压头,所述第二驱动装置用于驱动所述第二挤压头压向所述第一挤压头,所述第一挤压头和所述第二挤压头的大小与鞋带两端的大小相匹配。

有益效果:利用第一挤压头和第二挤压头分别对应鞋面的两端,则当粘合好鞋面的鞋底放到鞋槽上后,第一驱动装置驱动第一挤压头压向第二挤压头,第二驱动装置驱动第二挤压头压向第一挤压头,即可以将鞋面两端更好地贴在鞋底上,达到定型效果,而且由于第一挤压头和第二挤压头的大小与鞋面两端大小相匹配,第一挤压头和第二挤压头不会对鞋底除却粘合处之外的地方施力,因此可以减少鞋底侧面产生形变的情况,让拖鞋的定型效果更好,减小不良率。

作为上述方案的改进,所述鞋槽的底面设置有升降板,所述加工台的下侧设置有用于驱动所述升降板升降的第三驱动装置。

作为上述方案的进一步改进,所述鞋槽的底部设置有用于容纳所述升降板的容纳槽。

进一步,所述第一挤压头和所述第二挤压头上均设置有电加热板。

进一步,所述第一开口和所述第二开口设置在所述鞋槽的中部。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例的鞋槽的剖视示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2,一种拖鞋鞋面粘合定型装置,包括有加工台10,所述加工台10上设置有用于放置鞋底的鞋槽11,所述鞋槽11的两侧壁设置有第一开口111和第二开口112,所述第一开口111和所述第二开口112相对,所述加工台10上设置有第一压装装置和第二压装装置,所述第一压装装置包括有第一挤压头21、第一驱动装置22,所述第二压装装置包括有第二挤压头31、第二驱动装置32,所述第一挤压头21位于所述第一开口111上,所述第二挤压头31位于所述第二开口112上,所述第一驱动装置22用于驱动所述第一挤压头21压向所述第二挤压头31,所述第二驱动装置32用于驱动所述第二挤压头31压向所述第一挤压头21,所述第一挤压头21和所述第二挤压头31的大小与鞋带两端的大小相匹配。

加工台10上设置鞋槽11,鞋槽11的形状大小与需要加工的拖鞋鞋底大小相匹配,可以将粘好鞋面的鞋底平稳地放到鞋槽11上进行放置。鞋面两端为粘合处,鞋面两端的位置分别对应第一挤压头21和第二挤压头31,则当粘合好鞋面的鞋底放到鞋槽11上后,第一驱动装置22驱动第一挤压头21压向第二挤压头31,第二驱动装置32驱动第二挤压头31压向第一挤压头21,即可以将鞋面两端更好地贴在鞋底上,达到定型效果,而且由于第一挤压头21和第二挤压头31的大小与鞋面两端大小相匹配,第一挤压头21和第二挤压头31不会对鞋底除却粘合处之外的地方施力,因此可以减少鞋底侧面产生形变的情况,让拖鞋的定型效果更好,减小不良率。当挤压时间足够的时候,第一驱动装置22和第二驱动装置32将会驱动第一挤压头21和第二挤压头31放开鞋底,让定型好的拖鞋从鞋槽11上取出。

优选地,所述鞋槽11的底面设置有升降板12,所述加工台10的下侧设置有用于驱动所述升降板12升降的第三驱动装置13。在完成拖鞋的定型后,升降板12可以在第三驱动装置13的驱动下上升,托起拖鞋,让工人或其他运输机构更加容易搬运拖鞋,方便下料。

优选地,所述鞋槽11的底部设置有用于容纳所述升降板12的容纳槽113。容纳槽113可容纳升降板12,即升降板12在第一挤压头21和第二挤压头31对拖鞋鞋面定型的时候,可收纳在容纳槽113内,让拖鞋的鞋底可以更好地贴合鞋槽11,避免升降板12顶起拖鞋。

优选地,所述第一挤压头21和所述第二挤压头31上均设置有电加热板40。电加热板40可对第一挤压头21和第二挤压头31进行升温,让其可以保持30摄氏度至40摄氏度的温度,在不伤害鞋面的情况下提高温度,加快鞋面两端粘合处的胶水凝固,减少定型时间,提高定型效率。

优选地,所述第一开口111和所述第二开口112设置在所述鞋槽11的中部。第一开口111和第二开口112对应拖鞋的鞋面两端的位置,让第一开口111和第二开口112设置在鞋槽11中部可以让第一挤压头21和第二挤压头31更好地压到鞋面两端,方便安装。

优选地,所述第一驱动装置22、所述第二驱动装置32、所述第三驱动装置13均为气缸,除此之外,根据实际情况,还可以为油缸、丝杆驱动装置等可以直线驱动的装置。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。



技术特征:

1.一种拖鞋鞋面粘合定型装置,其特征在于:包括有加工台(10),所述加工台(10)上设置有用于放置鞋底的鞋槽(11),所述鞋槽(11)的两侧壁设置有第一开口(111)和第二开口(112),所述第一开口(111)和所述第二开口(112)相对,所述加工台(10)上设置有第一压装装置和第二压装装置,所述第一压装装置包括有第一挤压头(21)、第一驱动装置(22),所述第二压装装置包括有第二挤压头(31)、第二驱动装置(32),所述第一挤压头(21)位于所述第一开口(111)上,所述第二挤压头(31)位于所述第二开口(112)上,所述第一驱动装置(22)用于驱动所述第一挤压头(21)压向所述第二挤压头(31),所述第二驱动装置(32)用于驱动所述第二挤压头(31)压向所述第一挤压头(21),所述第一挤压头(21)和所述第二挤压头(31)的大小与鞋带两端的大小相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种拖鞋鞋面粘合定型装置,其特征在于:所述鞋槽(11)的底面设置有升降板(12),所述加工台(10)的下侧设置有用于驱动所述升降板(12)升降的第三驱动装置(13)。

3.根据权利要求2所述的一种拖鞋鞋面粘合定型装置,其特征在于:所述鞋槽(11)的底部设置有用于容纳所述升降板(12)的容纳槽(113)。

4.根据权利要求1所述的一种拖鞋鞋面粘合定型装置,其特征在于:所述第一挤压头(21)和所述第二挤压头(31)上均设置有电加热板(40)。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种拖鞋鞋面粘合定型装置,其特征在于:所述第一开口(111)和所述第二开口(112)设置在所述鞋槽(11)的中部。


技术总结
本实用新型公开了一种拖鞋鞋面粘合定型装置,包括有加工台,加工台上设置有鞋槽,鞋槽的两侧壁设置有第一开口和第二开口,加工台上设置有第一压装装置和第二压装装置,第一压装装置包括有第一挤压头、第一驱动装置,第二压装装置包括有第二挤压头、第二驱动装置,第一挤压头和第二挤压头的大小与鞋带两端的大小相匹配。本实用新型利用第一挤压头和第二挤压头分别对应鞋面的两端,则当粘合好鞋面的鞋底放到鞋槽上后,第一挤压头和第二挤压头对鞋面两端进行挤压,即可达到定型效果,而且由于第一挤压头和第二挤压头的大小与鞋面两端大小相匹配,因此可以减少鞋底侧面产生形变的情况,让拖鞋的定型效果更好,减小不良率。

技术研发人员:吴秉儒
受保护的技术使用者:江门佑晟鞋业有限公司
技术研发日:2019.06.05
技术公布日:2020.05.26
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