一种新型香水瓶的制作方法

本实用新型涉及香水容器领域，尤其是涉及一种新型香水瓶。

背景技术：

如今人们越来越重视自身在外的形象，因此香水的使用越来越广泛，更成为了大部分都市女性必不可少的消耗品，为了让香水瓶显得高档，商家都通过增加外包装的重量来提高质感，现有的香水瓶一般选择增加装载液体香水的玻璃瓶的重量，但是玻璃瓶提高重量后，在使用香水时比较费力，不方便拿放。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种新型香水瓶，包括玻璃瓶和安装于玻璃瓶上方的上盖，所述玻璃瓶顶部成型有凸起的柱形瓶头，瓶头上方螺纹连接有喷头，喷头下方连接有伸入玻璃瓶内的软管，所述瓶头外壁嵌套有环形肩套内套，肩套内套外壁紧配有肩套；

所述上盖包括筒状上盖底座，所述上盖底座内部紧配有上盖内套，所述上盖内套成型有与喷头外形相配合的第一空腔，所述上盖底座和上盖内套之间安装有配重块，配重块的底部成型有与上盖内套顶部相配合的第二空腔，所述上盖底座的顶部安装有环形上盖电镀圈，上盖电镀圈的顶部紧配有上盖硅胶片。

优选地，所述玻璃瓶的瓶头侧壁成型有第一凹槽，肩套内套的内壁成型有第一凸节，第一凸节嵌入第一凹槽并紧贴于瓶头侧壁。

优选地，肩套内套的侧壁成型有第一开口，肩套的内壁成型有第一凸块，第一凸块穿过第一开口并紧贴于肩套内套的侧壁。

优选地，上盖底座的内壁下方沿内壁一周成型有第二凸节，上盖内套的外壁下方沿外壁一周成型有第二凹槽，第二凸节嵌入第二凹槽内并紧贴于上盖内套的外壁。

优选地，上盖电镀圈的外壁下方成型有第三凹槽，上盖底座顶部的内壁成型有第三凸节，第三凸节嵌入第三凹槽内并紧贴于上盖电镀圈的外壁。

优选地，所述配重块的顶部成型有第四凹槽，上盖硅胶片的底面向下成型有第四凸节，第四凸节穿过上盖电镀圈嵌入配重块的第四凹槽内，并紧贴于配重块的顶面。

优选地，所述肩套的顶部沿肩套外壁一周成型有凸起的第二凸块，上盖内套的内壁成型有与第二凸块相配合的椭圆形第二开口。

优选地，玻璃瓶的外壁嵌套有硅胶套。

优选地，玻璃瓶的外壁下方嵌套有塑料圈。

优选地，玻璃瓶的外壁下方粘贴有铝片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在上盖内部安装金属配重块，只增加整个上盖的重量，使用香水时，打开上盖之后不影响使用力度的同时提高了质感，同时，上盖安装的上盖底座，上盖内套，有效地提供空间来将配重块安装于上盖的内部，而紧配于配重块顶部的上盖电镀圈和上盖硅胶片能有效地固定配重块，防止配重块的脱落。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型玻璃瓶的剖视图。

图3是本实用新型的上盖的剖视图。

图中：1、玻璃瓶，2、瓶头，3、喷头，4、软管，5、肩套内套，6、第一凹槽，7、第一凸节，8、肩套，9、第一开口，10、第一凸块，11、上盖，12、上盖底座，13、上盖内套，14、第二凸节，15、第二凹槽，16、第一空腔，17、配重块，18、第二空腔，19、上盖电镀圈，20、第三凹槽，21、第三凸节，22、上盖硅胶片，23、第四凹槽，24、第四凸节，25、第二凸块，26、第二开口，27、硅胶套，28、塑料圈，29、铝片。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型香水瓶，包括玻璃瓶1和安装于玻璃瓶1上方的上盖11，所述玻璃瓶1顶部成型有凸起的柱形瓶头2，瓶头2上方螺纹连接有喷头3，喷头3下方连接有伸入玻璃瓶1内的软管4，所述瓶头2外壁嵌套有环形肩套内套5，所述瓶头2侧壁成型有第一凹槽6，肩套内套5的内壁成型有第一凸节7，第一凸节7嵌入第一凹槽6并紧贴于瓶头2侧壁，肩套内套5外壁紧配有肩套8，肩套内套5的侧壁成型有第一开口9，肩套8的内壁成型有第一凸块10，第一凸块10穿过第一开口9并紧贴于肩套内套5的侧壁，实现了玻璃瓶1与肩套8的固定连接；

所述上盖11包括筒状上盖底座12，所述上盖底座12内部紧配有上盖内套13，上盖底座12的内壁下方沿内壁一周成型有第二凸节14，上盖内套13的外壁下方沿外壁一周成型有第二凹槽15，第二凸节14嵌入第二凹槽15内并紧贴于上盖内套13的外壁，所述上盖内套13成型有与喷头3外形相配合的第一空腔16，所述上盖底座12和上盖内套13之间安装有配重块17，配重块17的底部成型有与上盖内套13顶部相配合的第二空腔18，所述上盖底座12的顶部安装有环形上盖电镀圈19，上盖电镀圈19的外壁下方成型有第三凹槽20，上盖底座12顶部的内壁成型有第三凸节21，第三凸节21嵌入第三凹槽20内并紧贴于上盖电镀圈19的外壁，上盖电镀圈19的顶部紧配有上盖硅胶片22，所述配重块17的顶部成型有第四凹槽23，上盖硅胶片22的底面向下成型有第四凸节24，第四凸节24穿过上盖电镀圈19嵌入配重块17的第四凹槽23内，并紧贴于配重块17的顶面，上盖电镀圈19和上盖硅胶片22安装于配重块17的顶部能有效地固定配重块17，防止配重块17的脱落；所述肩套8的顶部沿肩套外壁一周成型有凸起的第二凸块25，上盖内套13的内壁成型有与第二凸块25相配合的椭圆形第二开口26。

优选地，玻璃瓶1的外壁嵌套有硅胶套27，玻璃瓶1的外壁下方嵌套有塑料圈28，增加手部与玻璃瓶1的摩擦力，防止使用时手滑。

优选地，玻璃瓶1的外壁下方粘贴有铝片29，用于展示名称，使外形更加美观。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种新型香水瓶，其特征在于，包括玻璃瓶和安装于玻璃瓶上方的上盖，所述玻璃瓶顶部成型有凸起的柱形瓶头，瓶头上方螺纹连接有喷头，喷头下方连接有伸入玻璃瓶内的软管，所述瓶头外壁嵌套有环形肩套内套，肩套内套外壁紧配有肩套；

所述上盖包括筒状上盖底座，所述上盖底座内部紧配有上盖内套，所述上盖内套成型有与喷头外形相配合的第一空腔，所述上盖底座和上盖内套之间安装有配重块，配重块的底部成型有与上盖内套顶部相配合的第二空腔，所述上盖底座的顶部安装有环形上盖电镀圈，上盖电镀圈的顶部紧配有上盖硅胶片。

2.根据权利要求1所述的一种新型香水瓶，其特征在于，所述玻璃瓶的瓶头侧壁成型有第一凹槽，肩套内套的内壁成型有第一凸节，第一凸节嵌入第一凹槽并紧贴于瓶头侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种新型香水瓶，其特征在于，肩套内套的侧壁成型有第一开口，肩套的内壁成型有第一凸块，第一凸块穿过第一开口并紧贴于肩套内套的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种新型香水瓶，其特征在于，上盖底座的内壁下方沿内壁一周成型有第二凸节，上盖内套的外壁下方沿外壁一周成型有第二凹槽，第二凸节嵌入第二凹槽内并紧贴于上盖内套的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种新型香水瓶，其特征在于，上盖电镀圈的外壁下方成型有第三凹槽，上盖底座顶部的内壁成型有第三凸节，第三凸节嵌入第三凹槽内并紧贴于上盖电镀圈的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种新型香水瓶，其特征在于，所述配重块的顶部成型有第四凹槽，上盖硅胶片的底面向下成型有第四凸节，第四凸节穿过上盖电镀圈嵌入配重块的第四凹槽内，并紧贴于配重块的顶面。

7.根据权利要求1所述的一种新型香水瓶，其特征在于，所述肩套的顶部沿肩套外壁一周成型有凸起的第二凸块，上盖内套的内壁成型有与第二凸块相配合的椭圆形第二开口。

8.根据权利要求1所述的一种新型香水瓶，其特征在于，玻璃瓶的外壁嵌套有硅胶套。

9.根据权利要求1所述的一种新型香水瓶，其特征在于，玻璃瓶的外壁下方嵌套有塑料圈。

10.根据权利要求1所述的一种新型香水瓶，其特征在于，玻璃瓶的外壁下方粘贴有铝片。

技术总结
本实用新型公开了一种新型香水瓶，包括玻璃瓶和安装于玻璃瓶上方的上盖，所述玻璃瓶顶部成型有凸起的柱形瓶头，瓶头上方螺纹连接有喷头，喷头下方连接有伸入玻璃瓶内的软管，瓶头外壁嵌套有环形肩套内套，肩套内套外壁紧配有肩套；上盖包括筒状上盖底座，上盖底座内部紧配有上盖内套，上盖底座和上盖内套之间安装有配重块，上盖底座的顶部安装有环形上盖电镀圈，上盖电镀圈的顶部紧配有上盖硅胶片；本实用新型的有益效果是：在上盖内部安装金属配重块，打开上盖之后不影响使用力度的同时提高了质感，同时，有效地提供空间来将配重块安装于上盖的内部，而紧配于配重块顶部的上盖电镀圈和上盖硅胶片能有效地固定配重块，防止配重块的脱落。

技术研发人员：金小伟
受保护的技术使用者：东莞市辰雅实业有限公司
技术研发日：2019.09.16
技术公布日：2020.07.31