一种新型口罩的制作方法

本发明涉及口罩技术领域，具体为一种新型口罩。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。

口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。

目前，市面上的口罩基本上都是一次性不可重复使用的，而且，很多的口罩都不具有防水，抗腐蚀的作用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够与佩戴者的面部更好的贴合，口罩内部的活性炭层可以进行更换，提高口罩的利用率的新型口罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型口罩,包括新型口罩本体，所述新型口罩本体上对称设有口罩体，所述口罩体外侧上边缘的外侧设有金属条，口罩体一边靠近边缘处为压合边，所述压合边的一侧设有耳带，耳带与口罩体的压合边之间通过压合固定连接。

优选的，所述新型口罩本体上两片口罩体连接处为接缝，接缝向外凸起，所述口罩体的底部边缘为闭口式，口罩体的上边缘为开口式。

优选的，所述口罩体由外至内依次为特氟龙防水面料，喷熔无纺布，活性炭层，喷熔无纺布，内里，特氟龙防水面料，喷熔无纺布，喷熔无纺布，内里采用固定设计，所述口罩体内部户的活性炭层为可拆卸式。

优选的，所述耳带采用冰丝材料或者尼龙。

优选的，一种新型口罩，其生产过程包括以下步骤：

a、准备材料：准备生产口罩需要的材料特氟龙防水面料，喷熔无纺布，活性炭层，喷熔无纺布，内里；

b、加工前处理：将准备的材料进行清洗后再除尘；

c、将加工后的材料特氟龙防水面料，喷熔无纺布，喷熔无纺布，内里由上至下依次铺平，并采用压辊压实，然后采用模具将口罩相应位置采用超声波压合；

d、采用模具将活性炭层面料进行裁切；

e、将裁切好的活性炭层放置到口罩体的喷熔无纺布与喷熔无纺布之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）口罩体的最外层采用特氟龙防水面料，使口罩具有良好的防水透气功能，而且还具有耐化学腐蚀，能耐强酸，强碱的优点；

（2）口罩体内部户的活性炭层为可拆卸式，方便定期更换口罩内部的活性炭层，使口罩可以重复使用，延长口罩的使用寿命；

（3）耳带采用冰丝材料或者尼龙，使佩戴口罩的人更加的舒服；

（4）该面罩设计合理，能够与佩戴者的面部更好的贴合，口罩内部的活性炭层可以进行更换，提高口罩的利用率。

附图说明

图1为本发明新型口罩本体结构示意图；

图2为本发明新型口罩本体正面示意图；

图3为本发明新型口罩本体反面示意图；

图4为本发明新型口罩本体截面图。

图中：1、新型口罩本体；2、金属条；3、接缝；4、口罩体；5、耳带；6、压合边。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案：一种新型口罩,包括新型口罩本体1，新型口罩本体1上对称设有口罩体4，口罩体4由外至内依次为特氟龙防水面料，喷熔无纺布，活性炭层，喷熔无纺布，内里，特氟龙防水面料，喷熔无纺布，喷熔无纺布，内里采用固定设计。

口罩体4的最外层采用特氟龙防水面料，使口罩具有良好的防水透气功能，而且还具有耐化学腐蚀，能耐强酸，强碱的优点。

新型口罩本体1上两片口罩体4连接处为接缝3，接缝3向外凸起，口罩体4的底部边缘为闭口式，口罩体4的上边缘为开口式，口罩体4内部户的活性炭层为可拆卸式，方便定期更换口罩内部的活性炭层，使口罩可以重复使用，延长口罩的使用寿命。

口罩体4外侧上边缘的外侧设有金属2条，口罩体4一边靠近边缘处为压合边6，压合边6的一侧设有耳带5，耳带5采用冰丝材料或者尼龙，耳带5采用冰丝材料或者尼龙，使佩戴口罩的人更加的舒服，耳带5与口罩体4的压合边之间通过压合固定连接。

口罩的生产过程：准备生产口罩需要的材料特氟龙防水面料，喷熔无纺布，活性炭层，喷熔无纺布，内里，加工前处理：将准备的材料进行清洗后再除尘，将加工后的材料特氟龙防水面料，喷熔无纺布，喷熔无纺布，内里由上至下依次铺平，并采用压辊压实，然后采用模具将口罩相应位置采用超声波压合，采用模具将活性炭层面料进行裁切，将裁切好的活性炭层放置到口罩体的喷熔无纺布与喷熔无纺布之间。

一种新型口罩，其生产过程包括以下步骤：

a、准备材料：准备生产口罩需要的材料特氟龙防水面料，喷熔无纺布，活性炭层，喷熔无纺布，内里；

b、加工前处理：将准备的材料进行清洗后再除尘；

c、将加工后的材料特氟龙防水面料，喷熔无纺布，喷熔无纺布，内里由上至下依次铺平，并采用压辊压实，然后采用模具将口罩相应位置采用超声波压合；

d、采用模具将活性炭层面料进行裁切；

e、将裁切好的活性炭层放置到口罩体的喷熔无纺布与喷熔无纺布之间。

该面罩设计合理，能够与佩戴者的面部更好的贴合，口罩内部的活性炭层可以进行更换，提高口罩的利用率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型口罩,包括新型口罩本体（1），其特征在于：所述新型口罩本体（1）上对称设有口罩体（4），所述口罩体（4）外侧上边缘的外侧设有金属（2）条，口罩体（4）一边靠近边缘处为压合边（6），所述压合边（6）的一侧设有耳带（5），耳带（5）与口罩体（4）的压合边之间通过压合固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型口罩，其特征在于：所述新型口罩本体（1）上两片口罩体（4）连接处为接缝（3），接缝（3）向外凸起，所述口罩体（4）的底部边缘为闭口式，口罩体（4）的上边缘为开口式。

3.根据权利要求1所述的一种新型口罩，其特征在于：所述口罩体（4）由外至内依次为特氟龙防水面料，喷熔无纺布，活性炭层，喷熔无纺布，内里，特氟龙防水面料，喷熔无纺布，喷熔无纺布，内里采用固定设计，所述口罩体（4）内部户的活性炭层为可拆卸式。

4.根据权利要求1所述的一种新型口罩，其特征在于：所述耳带（5）采用冰丝材料或者尼龙。

5.实现权利要求1所述的一种新型口罩，其生产过程包括以下步骤：

a、准备材料：准备生产口罩需要的材料特氟龙防水面料，喷熔无纺布，活性炭层，喷熔无纺布，内里；

b、加工前处理：将准备的材料进行清洗后再除尘；

c、将加工后的材料特氟龙防水面料，喷熔无纺布，喷熔无纺布，内里由上至下依次铺平，并采用压辊压实，然后采用模具将口罩相应位置采用超声波压合；

d、采用模具将活性炭层面料进行裁切；

e、将裁切好的活性炭层放置到口罩体的喷熔无纺布与喷熔无纺布之间。

技术总结
本发明公开了一种新型口罩,包括新型口罩本体，在新型口罩本体上设有金属条，接缝，口罩体，耳带，压合边，新型口罩本体上设有两块相同的口罩体，两片口罩体连接处为接缝，口罩体靠近上边缘的外侧设有金属条，金属条的中央设有凹槽，在口罩体的另一侧边缘为压合边，压合边的一侧设有耳带，新型口罩本体的口罩体由外至内依次采用特氟龙防水面料，喷熔无纺布，活性炭层，喷熔无纺布，内里，该面罩设计合理，能够与佩戴者的面部更好的贴合，口罩内部的活性炭层可以进行更换，提高口罩的利用率。

技术研发人员：孙建华
受保护的技术使用者：中服帽饰创意研发南通有限公司
技术研发日：2020.04.28
技术公布日：2020.07.24