一种上拉头机的并链装置的制作方法

本实用新型涉及拉链加工设备，具体是一种上拉头机的并链装置。

背景技术：

链带使人们生活中常见的生活用具，在链带的自动化生产过程中，需要针对链带进行并链，传统的并链装置主要针对整条链带并链，需要考虑到链带上的插销和方块连接，导致其工作步骤复杂，生产效率较低。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种上拉头机的并链装置。

本实用新型的技术方案：一种上拉头机的并链装置，包括链带输送轨道，所述链带输送轨道包括进料口和出料口，所述出料口前端设有链带并链机构，链带并链机构包括固定压块和活动压块，以及控制活动压块上下移动的驱动机构，所述固定压块和活动压块均形成有逐渐聚拢的并链滑道。

进一步的，所述链带并链机构上形成有供活动压块移动的滑轨。

进一步的，所述驱动机构为气缸。

进一步的，所述出料口与链带并链机构之间设有链带感应机构，链带感应机构包括测杆和传感器，所述传感器设在测杆的底部。

进一步的，所述并链滑道靠近出料口的一端形成有倒八形的导向槽。

进一步的，所述导向槽两侧壁的倾斜角度为60°。

进一步的，所述并链滑道的深度小于链齿厚度的一半。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:

1.本实用新型通过活动压块和固定压块合并，链带穿过两压块内的并链滑道完成合并，其结构简单，安装方便，且活动压块上设有驱动机构，控制活动压块与固定压块合并，其传动稳定，自动化程度高。

2.本实用新型活动压块连接在滑轨上移动，使移动更加稳定。

3.本实用新型驱动机构为气缸，气缸具有操作简单，动作迅速。

4.本实用新型出料口上设有链带感应机构，感应每条链带的链齿位置，控制驱动机构下降。

5.本实用新型链带通过倒八形的导向槽逐渐合并在一起，其结构简单，方便制造。

6.本实用新型导向槽的倾斜角为60°，有利于链带合并，不易发生两链齿相互卡住的想象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图

图2是本实用新型左视图

图3是图1中局部放大图

图4是本实用新型正面结构示意图

图中：10-链带输送轨道，20-链带并链机构，30-链带感应机构，101-进料口，102-出料口，201-固定压块，202-活动压块，203-驱动机构，204-并链滑道，205-滑轨，206-导向槽，301-测杆，302-传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1-3所示，一种上拉头机的并链装置，包括链带输送轨道10，所述链带输送轨道10包括进料口101和出料口102，所述出料口102前端设有链带并链机构20，链带并链机构20包括固定压块201和活动压块202，以及控制活动压块202上下移动的驱动机构203，所述固定压块201和活动压块202均形成有逐渐聚拢的并链滑道204。具体的，本实用新型链带通过链带输送轨道10进入链带并链机构20，通过驱动机构203控制活动压块202上下移动，控制活动压块202与固定压块201完成合并或者分离，未并链的链带从活动压块202与固定压块201合并后的并链滑道204内穿过，完成并链。

如图4所示，所述链带并链机构20上形成有供活动压块202移动的滑轨205。具体的，活动压块202连在滑轨205上运动，使活动压块202移动时更加平稳，不容易发生偏移。

进一步的，所述驱动机构203为气缸。具体的，活动压块202通过气缸控制上下移动，气缸具有操作方便、动作敏捷等优点。

进一步的，所述出料口102与链带并链机构20之间设有链带感应机构30，链带感应机构30包括测杆301和传感器302，所述传感器302设在测杆301的底部。具体的，链带感应机构30主要用于感应链带上的链齿位置，控制气缸缩回使活动压块202和固定压块201合并，使链带并链。

如图3所示，所述并链滑道204靠近出料口102的一端形成有倒八形的导向槽206。具体的，链带在并链滑道204内通过时，由导向槽206引导链带逐渐合并在一起。

进一步的，所述导向槽206两侧壁的倾斜角度为60°。具体的，导向槽206用于引导链带逐渐合并在一起，因此导向槽206的倾斜角决定链带合并时的坡度，倾斜角越小其链带合并的距离就越短，链齿之间就越容易卡住，倾斜角越大其链带合并的距离就越长，导致并链效率缓慢，当倾斜角为60°时最为合理

进一步的，所述并链滑道204的深度小于链齿厚度的一半。具体的，并链滑道204主要用于控制链带并链，固定压块201内的并链滑道204引导链带上半部分的链齿，活动压块202内的并链滑道204引导链带下半部分的链齿，当并链滑道204的深度小于链齿厚度的一半时，链齿的上下两端分别抵在并链滑道204的顶面和底面移动，防止链带并链时，两侧的链齿朝并链滑道204的上下两端偏移。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种上拉头机的并链装置，其特征在于，包括链带输送轨道(10)，所述链带输送轨道(10)包括进料口(101)和出料口(102)，所述出料口(102)前端设有链带并链机构(20)，链带并链机构(20)包括固定压块(201)和活动压块(202)，以及控制活动压块(202)上下移动的驱动机构(203)，所述固定压块(201)和活动压块(202)均形成有逐渐聚拢的并链滑道(204)。

2.根据权利要求1所述的上拉头机的并链装置，其特征在于，所述链带并链机构(20)上形成有供活动压块(202)移动的滑轨(205)。

3.根据权利要求1所述的上拉头机的并链装置，其特征在于，所述驱动机构(203)为气缸。

4.根据权利要求1所述的上拉头机的并链装置，其特征在于，所述出料口(102)与链带并链机构(20)之间设有链带感应机构(30)，链带感应机构(30)包括测杆(301)和传感器(302)，所述传感器(302)设在测杆(301)的底部。

5.根据权利要求1所述的上拉头机的并链装置，其特征在于，所述并链滑道(204)靠近出料口(102)的一端形成有倒八形的导向槽(206)。

6.根据权利要求5所述的上拉头机的并链装置，其特征在于，所述导向槽(206)两侧壁的倾斜角度为60°。

7.根据权利要求1所述的上拉头机的并链装置，其特征在于，所述并链滑道(204)的深度小于链齿厚度的一半。

技术总结
本实用新型涉及拉链加工设备，具体是一种上拉头机的并链装置，包括链带输送轨道，所述链带输送轨道包括进料口和出料口，所述出料口前端设有链带并链机构，链带并链机构包括固定压块和活动压块，以及控制活动压块上下移动的驱动机构，所述固定压块和活动压块均形成有逐渐聚拢的并链滑道。本实用新型通过活动压块和固定压块合并，链带穿过两压块内的并链滑道完成合并，其结构简单，安装方便，且活动压块上设有驱动机构，控制活动压块与固定压块合并，其传动稳定，自动化程度高。

技术研发人员：张岳恩;郑祥鹏
受保护的技术使用者：温州宏业精机有限公司
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2021.06.29