具天然木纹的碳纤维鞋大底的制作方法

本实用新型涉及一种碳纤维鞋底制品。

背景技术：

我们都知道，碳纤维材料作为一种强度高、质量轻、易塑型的优质材料，在体育制品行业使用越来越广泛。由于碳纤维复合材鞋底具有高强度、耐磨强等特点，现在越来越广泛的应用于许多特殊鞋子的应用，如溜冰鞋、骑行鞋等高档运动用鞋。但是碳纤维材料具有黑色的唯一颜色，于是利用碳纤维材料生产出来的鞋大底外观都是黑色。于是，当想要生产出色彩多样外观的鞋底时，目前大多采用喷油器涂装的方法。我们知道，喷油涂装时的污染比较严重，因此不太环保。

为丰富鞋底的多样性，我们开发出这款具木纹的鞋底。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具天然木纹的碳纤维鞋大底，其在丰富鞋底的多样性的同时符合环保要求。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种具天然木纹的碳纤维鞋大底，包括碳纤维片、木片层和透明tpu层，它们依次贴合在一起后在鞋大底模具上热压成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：由于将碳纤维片、木片层和透明tpu层依次贴合在一起后在鞋大底模具上热压成型，这样在保证强度的前提下，采用的木片层和透明tpu层既减轻了鞋子部分重量、减少碳纤维材料的使用量，又使鞋底拥有了天然木纹外观，在外形上美观大方，因此，本实用新型具有的天然木纹在美化鞋底外观的同时，不需要再次喷油漆涂装外观以减少污染的风险，从而符合环保的要求。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1是本实用新型实施例的立体示意图；

图2是图1的a-a向剖视图。

【具体实施方式】

本实用新型为一种具天然木纹的碳纤维鞋大底，如图1、2所示，包括碳纤维片1、木片层2和透明tpu层3，它们依次贴合在一起后在鞋大底模具上热压成型；这样，就可以透过薄薄的透明tpu层看到木片层上的天然木纹，而不用通过喷油、涂装方式在碳纤维鞋大底上生产出色彩各样的鞋底，于是碳纤维片在保证强度的前提下，采用的木片层和透明tpu层既减轻了鞋子部分重量、减少碳纤维材料的使用量，又使鞋底拥有了天然木纹外观，在外形上美观大方。我们知道，木料作为一种可再生资源，并可自然消融于自然界，因此，本实用新型具有的天然木纹在美化鞋底外观的同时，不需要再次喷油漆涂装外观，达到减少污染的风险，从而起到了很好环保的作用（即符合环保要求）。

在生产时，首先，所使用的轻质木片层先根据所需要的鞋大底形状设计出轻质木料的形状，并利用cnc加工成我们需要形状；接着，按设计好的结构依次贴合碳纤维料片、轻质木片层和透明tpu层（其厚度一般0.15mm左右），制成半成品；然后，将贴合好的半成品放入鞋大底模具上机热压成型。当鞋大底用来生产鞋时，所成型好的鞋底经过处理、涂装等工艺制成我们所需要的鞋底了，再经过制鞋厂的贴合鞋帮就会成为一双我们需要的碳纤维结构鞋子了。

木片层2的厚度根据所要制作的鞋子形状、要求等而定。

热压成型的工艺在制鞋等领域上比较普遍，在此不再详述。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

技术特征：

1.一种具天然木纹的碳纤维鞋大底，其特征在于，包括碳纤维片、木片层和透明tpu层，它们依次贴合在一起后在鞋大底模具上热压成型。

技术总结
一种具天然木纹的碳纤维鞋大底，将碳纤维片、木片层和透明TPU层依次贴合在一起后在鞋大底模具上热压成型，这样在保证强度的前提下，采用的木片层和透明TPU层既减轻了鞋子部分重量、减少碳纤维材料的使用量，又使鞋底拥有了天然木纹外观，在外形上美观大方，因此，本实用新型具有的天然木纹在美化鞋底外观的同时，不需要再次喷油漆涂装外观以减少污染的风险，从而符合环保的要求。

技术研发人员：蔡进贵
受保护的技术使用者：唐丹
技术研发日：2020.10.07
技术公布日：2021.04.09