本实用新型涉及鞋子生产技术领域,尤其是涉及一种鞋子杀菌固化机。
背景技术:
在鞋子生产的过程中,需要对进行鞋面或者鞋底涂胶并使其固定在鞋面上,但是目前一般是通过人工按压将鞋面压紧至鞋底上,等待胶水凝固,此种生产方式耗时长,且胶水容易粘在人手上,不容易清理。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种鞋子杀菌固化机,其可以解决上述问题,能够自动将鞋子上的胶水固化,防止鞋面脱离鞋底。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种鞋子杀菌固化机,包括有机架以及设于所述机架内的红外线加热灯、紫外线杀菌灯和传送机构,黏贴好鞋面后的鞋子固定于所述传送机构上,所述传送机构带动鞋子依次经过所述红外线加热灯和所述紫外线杀菌灯进行加热固化并杀菌消毒。
作为一种优选的方案,所述紫外线杀菌灯和所述红外线加热灯交替设置于所述机架的内表面。
作为一种优选的方案,所述紫外线杀菌灯和所述红外线加热灯设置于所述机架的内表面,且所述紫外线杀菌灯设于所述红外线加热灯的两端。
作为一种优选的方案,所述传送机构包括有传送辊、传送带和固定模具,所述传送辊通过一电机传输移动并带动所述传送带转动,所述固定模具固设于所述传送带的表面。
作为一种优选的方案,其进一步设有压紧组件,所述压紧组件设于所述机架的一侧。
作为一种优选的方案,所述压紧组件包括有压紧气缸和压紧块,所述压紧气缸驱动所述压紧块移动。
本实用新型的有益效果在于:上述鞋子杀菌固化机,能够将鞋子固定在传送机构上,将胶水快速烘干,无需人工进行按压等待胶水固化,且胶水固化速度快,提高生产效率,而且能够将鞋子杀菌,避免细菌或者真菌在鞋子上滋生,一是能够保护人体的健康,二是能够防止真菌滋生影响鞋子的美观。
附图说明
图1为实施例1涉及的鞋子杀菌固化机的结构示意图;
图2为实施例2涉及的鞋子杀菌固化机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[实施例1]
一种鞋子杀菌固化机,包括有机架1以及设于机架1内的红外线加热灯2、紫外线杀菌灯3、传送机构4和压紧组件5,黏贴好鞋面后的鞋子固定于传送机构4上,压紧组件5将鞋面压紧至鞋底上,传送机构4带动鞋子依次经过红外线加热灯2和紫外线杀菌灯3进行加热固化并杀菌消毒,使鞋子上的胶水固化,防止鞋面脱离鞋底,紫外线杀菌灯3将鞋子上的细菌、真菌等杀死,避免鞋子表面具有细菌、真菌影响人的健康,同时能够避免鞋子发霉,使鞋子售出前保持干净整洁。紫外线杀菌灯3和红外线加热灯2交替设置于机架1的内表面,能够将鞋子保证鞋子上的胶水完全固化,并且保证有鞋子足够的杀菌。
传送机构4包括有传送辊41、传送带2和固定模具43,传送辊41通过一电机传输移动并带动传送带42转动,固定模具43固设于传送带41的表面,鞋子能够卡紧于固定模具43中,防止鞋子在运输过程中移动。
压紧组件5包括有压紧气缸51和压紧块52,压紧气缸1驱动压紧块52移动,压紧块52能够将鞋面与鞋底之间的空气排干净,扩大胶水的粘结面积,使胶水粘结更牢固,防止鞋面与鞋底脱离。当传送机构4运送鞋子至压紧组件5下方时,压紧气缸51驱动压紧块52向下移动,将鞋面压紧至鞋底上。
[实施例2]
本实施例与实施例1不同的地方在于,紫外线杀菌灯3和红外线加热灯2设置于机架1的内表面,且紫外线杀菌灯3设于红外线加热灯2的两端,能够使鞋子固化之后再进行消毒。
以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。
1.一种鞋子杀菌固化机,其特征在于,包括有机架以及设于所述机架内的红外线加热灯、紫外线杀菌灯和传送机构,黏贴好鞋面后的鞋子固定于所述传送机构上,所述传送机构带动鞋子依次经过所述红外线加热灯和所述紫外线杀菌灯进行加热固化并杀菌消毒。
2.根据权利要求1所述的鞋子杀菌固化机,其特征在于,所述紫外线杀菌灯和所述红外线加热灯交替设置于所述机架的内表面。
3.根据权利要求1所述的鞋子杀菌固化机,其特征在于,所述紫外线杀菌灯和所述红外线加热灯设置于所述机架的内表面,且所述紫外线杀菌灯设于所述红外线加热灯的两端。
4.根据权利要求2或3所述的鞋子杀菌固化机,其特征在于,所述传送机构包括有传送辊、传送带和固定模具,所述传送辊通过一电机传输移动并带动所述传送带转动,所述固定模具固设于所述传送带的表面。
5.根据权利要求4所述的鞋子杀菌固化机,其特征在于,其进一步设有压紧组件,所述压紧组件设于所述机架的一侧。
6.根据权利要求5所述的鞋子杀菌固化机,其特征在于,所述压紧组件包括有压紧气缸和压紧块,所述压紧气缸驱动所述压紧块移动。