一种聚氨酯PU发泡文胸模杯的制作方法

本实用新型涉及女性内衣领域，具体为一种聚氨酯pu发泡文胸模杯。

背景技术：

聚氨酯硬泡，是由硬泡聚醚多元醇（聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料），与聚合mdi（又称黑料）通过模具发泡反应制备的。聚氨酯硬泡又有软泡、硬泡、半硬泡之分，主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料，仿木家具，装饰背景墙，线条天花等。广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域，聚氨酯硬泡经过精工制作而成，具有质轻，比强度高，导热系数低，透过蒸汽低，闭孔率高，不透水、绝热、防震、吸音、耐油、耐化学腐蚀等优异特性。具有细度微小、色度较高，颜色鲜艳，热稳定较强的优势。

传统模杯是海绵块经过高温的模具定型而成的杯（即压杯），然后拿这些杯去车成一个文胸。传统海绵模杯重量较大，且发泡生产过程中需会排放大量的污染物，引发环境问题。

技术实现要素：

为了克服上述背景技术中传统海绵模杯重量较大、发泡生产过程中需会排放大量的污染物、引发环境问题的不足之处，本实用新型提供了一种聚氨酯pu发泡文胸模杯。

本实用新型解决上述不足之处所采用的技术方案是：一种聚氨酯pu发泡文胸模杯，包括两个左右对称的弧形模杯，弧形模杯俯视呈蜜桃形状且尖端水平向外；所述模杯内部为多孔结构；所述两个模杯近心边缘呈直线切口形状；模杯下边缘设有压花结构；模杯弧面中心位置阵列有若干通孔。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述模杯为多孔结构的聚氨酯pu材料。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述模杯多孔结构的孔径不大于0.3mm。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述模杯内开有透气孔道，且透气孔道呈阿基米德螺线形，透气孔道与路径上的通孔连通。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述模杯的密度为0.095～0.105/立方厘米。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述模杯的保温系数为0.018～0.024w/（m．k）。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述模杯的闭孔率不低于90%。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述压花结构断面处设有热熔保护层。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述通孔的阵列方式为矩形线性点阵，且水平方向的点间距为8～12mm，竖直方向的点间距为7～15mm。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述通孔的横截面呈正圆形、缺口正圆形或椭圆形；通孔轴线与弧形模杯垂线的夹角为10～15°。

本实用新型的有益之处在于：形模杯俯视呈蜜桃形状且尖端水平向外；所述模杯内部为多孔结构；所述两个模杯近心边缘呈直线切口形状；模杯弧面中心位置阵列有若干通孔，模杯为多孔结构的聚氨酯pu材料，透气孔道呈阿基米德螺线形，透气孔道与路径上的通孔连通。本实用新型采用多孔结构的聚氨酯模杯，具有质轻，强度高，导热系数低，透过蒸汽低，闭孔率高，不透水、绝热、防震、吸音、耐油、耐化学腐蚀等优异特性，提升佩戴者的使用舒适感。

附图说明

下面结合附图对

本技术：
进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-模杯，11-压花结构，12-通孔。

具体实施方式

依据本申请的上述结构特点，对本申请的实施方式做进一步说明：

参照图1，本实施例提供一种聚氨酯pu发泡文胸模杯，包括两个左右对称的弧形模杯1，弧形模杯1俯视呈蜜桃形状且尖端水平向外；所述模杯1内部为多孔结构；所述两个模杯1近心边缘呈直线切口形状；模杯1下边缘设有压花结构11；模杯1弧面中心位置阵列有若干通孔12。

所述模杯1为多孔结构的聚氨酯pu材料。

所述模杯1多孔结构的孔径不大于0.3mm，以保证模杯1的平整度。

所述模杯1内开有透气孔道，且透气孔道阿基米德螺线形，所述透气孔道不仅便于排汗，更有利于减轻重量；由于阿基米德螺线的线性密度为内大外小，更有利于中心位置的乳头的汗液排出。透气孔道与路径上的通孔12连通，以保证模杯1的通透性。

所述模杯1的密度为0.095～0.105/立方厘米，通过尽量小的密度来尽可能减小重量，提升轻薄感与舒适度。

所述模杯1的保温系数为0.018～0.024w/m．k，以保证隔热性能。

所述模杯1的闭孔率不低于90%，避免闭孔率过低导致保温性能下降。

所述压花结构11断面处设有热熔保护层，避免热压过程中烫伤模杯1结构。

所述通孔12的阵列方式为矩形线性点阵，且水平方向的点间距为8～12mm，竖直方向的点间距为7～15mm。

所述通孔12的横截面呈正圆形、缺口正圆形或椭圆形；通孔12轴线与弧形模杯1垂线的夹角为10～15°。传统技术中，轴线与垂线为重合设置，因此起到均匀散热的技术效果，但本实用新型中通孔12与透气孔道连通，因此设置了夹角，使得通孔12稍微倾斜，进一步使得螺旋线形状的透气孔道与尽可能多的通孔12连通。

本实用新型采用多孔结构的聚氨酯模杯1，具有质轻，强度高，导热系数低，透过蒸汽低，闭孔率高，不透水、绝热、防震、吸音、耐油、耐化学腐蚀等优异特性，提升佩戴者的使用舒适感，同时，聚氨酯材料细度微小、色度较高，颜色鲜艳，热稳定较强等优势，更有利用加工成型。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

综上所述，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的指导，在不脱离本实用新型的原理与精神的前提下，对本实用新型所做的改变、修改、替换、变形仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种聚氨酯pu发泡文胸模杯，其特征在于：包括两个左右对称的弧形模杯（1），弧形模杯（1）俯视呈蜜桃形状且尖端水平向外；所述弧形模杯（1）内部为多孔结构；所述两个弧形模杯（1）近心边缘呈直线切口形状；弧形模杯（1）下边缘设有压花结构（11）；弧形模杯（1）弧面中心位置阵列有若干通孔（12）。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯pu发泡文胸模杯，其特征在于：所述弧形模杯（1）为多孔结构的聚氨酯pu材料。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯pu发泡文胸模杯，其特征在于：所述弧形模杯（1）多孔结构的孔径不大于0.3mm。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯pu发泡文胸模杯，其特征在于：所述弧形模杯（1）内开有透气孔道，且透气孔道呈阿基米德螺线形。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯pu发泡文胸模杯，其特征在于：所述弧形模杯（1）的密度为0.095～0.105/立方厘米。

6.根据权利要求1所述的聚氨酯pu发泡文胸模杯，其特征在于：所述弧形模杯（1）的保温系数为0.018～0.024w/m．k。

7.根据权利要求1所述的聚氨酯pu发泡文胸模杯，其特征在于：所述弧形模杯（1）的闭孔率不低于90%。

8.根据权利要求1所述的聚氨酯pu发泡文胸模杯，其特征在于：所述压花结构（11）断面处设有热熔保护层。

9.根据权利要求1所述的聚氨酯pu发泡文胸模杯，其特征在于：所述通孔（12）的阵列方式为矩形线性点阵，且水平方向的点间距为8～12mm，竖直方向的点间距为7～15mm。

10.根据权利要求1所述的聚氨酯pu发泡文胸模杯，其特征在于：所述通孔（12）的横截面呈正圆形、缺口正圆形或椭圆形；通孔（12）轴线与弧形模杯（1）垂线的夹角为10～15°。

技术总结
本实用新型公开了一种聚氨酯PU发泡文胸模杯，涉及女性内衣领域，包括两个左右对称的弧形模杯，弧形模杯俯视呈蜜桃形状且尖端水平向外；所述模杯内部为多孔结构；所述两个模杯近心边缘呈直线切口形状；模杯下边缘设有压花结构；模杯弧面中心位置阵列有若干通孔。所述模杯为多孔结构的聚氨酯PU材料。透气孔道与路径上的通孔连通。本实用新型采用多孔结构的聚氨酯模杯，具有质轻，强度高，导热系数低，透过蒸汽低，闭孔率高，不透水、绝热、防震、吸音、耐油、耐化学腐蚀等优异特性，提升佩戴者的使用舒适感。

技术研发人员：孙兴普
受保护的技术使用者：孙兴普
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021.08.17