一种拉杆高度可调的箱包的制作方法

1.本实用新型涉及箱包生产技术领域，尤其涉及一种拉杆高度可调的箱包。


背景技术：

2.随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的物品，箱包使人们出行时对于物品的收纳和携带变得更为简单方便。但是，现有的箱包在使用时，拉杆的位置固定，高度不便于进行调节，不同身高的使用者在拉动或提起箱包时存在诸多的不便。为此有待改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉杆高度可调的箱包。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种拉杆高度可调的箱包，包括箱包本体、金属拉杆和把手，所述箱包本体的顶面开设有竖向设置的拉杆活动槽，所述金属拉杆包括套杆和内杆，所述内杆位于所述套杆的内部，所述套杆位于所述拉杆活动槽的内部，所述把手固定套接于所述套杆的外壁，所述把手的顶面开设有通孔，所述通孔内固定安装有滑座，所述滑座内滑动安装有按压块，所述内杆的顶端伸出所述套杆的顶面并与所述按压块的底面固定连接，所述内杆上固定套接有与所述套杆内径匹配的安装板，所述安装板与所述套杆的内壁滑动连接，所述安装板的顶面固定连接有复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端与所述套杆顶面的内壁固定连接。
6.优选的，所述拉杆活动槽的左、右两侧壁均设有多对等距设置的定位槽，所述套杆底端的左、右两侧均开设有导向孔，所述内杆的底面为三角形的凹面，所述凹面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑脚，所述滑脚的底面固定连接有l型的定位块的一端，所述定位块的另一端穿过所述导向孔并伸入所述定位槽内。
7.优选的，所述定位块的顶面为倾斜设置且与所述凹面的倾角均为 45
°
，两个所述定位块之间固定连接有多个伸缩弹簧。
8.优选的，所述定位块远离凹面的一端与所述定位槽的形状和大小匹配。
9.优选的，所述把手为回字形结构，所述把手顶端的内侧壁设置有防滑凹槽。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过按压块、金属拉杆、定位块、拉杆活动槽和定位槽的设置，使用时按下按压块使内杆受力向下移动，内杆下移使得定位块与内杆底面的凹面贴合滑动，从而使得定位块卡接在定位槽内的一端脱离定位槽，即可通过把手对金属拉杆的高度进行调节，整体操作简单，方便快捷，具有较高的实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型的剖面结构示意图。
12.图2为图1中a处放大的结构示意图。
13.图3为图1中b处放大的结构示意图。
14.图中标号：1、箱包本体；2、金属拉杆；3、把手；4、拉杆活动槽；5、套杆；6、内杆；7、滑座；8、按压块；9、安装板；10、复位弹簧；11、定位槽；12、导向孔；13、滑槽；14、滑脚；15、定位块；16、伸缩弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1
‑
3，一种拉杆高度可调的箱包，包括箱包本体1、金属拉杆2和把手3，箱包本体1的顶面开设有竖向设置的拉杆活动槽4，金属拉杆2包括套杆5和内杆6，内杆6位于套杆5的内部，套杆5 位于拉杆活动槽4的内部，把手3固定套接于套杆5的外壁，把手3 的顶面开设有通孔，通孔内固定安装有滑座7，滑座7内滑动安装有按压块8，内杆6的顶端伸出套杆5的顶面并与按压块8的底面固定连接，内杆6上固定套接有与套杆5内径匹配的安装板9，安装板9 与套杆5的内壁滑动连接，安装板9的顶面固定连接有复位弹簧10 的一端，复位弹簧10的另一端与套杆5顶面的内壁固定连接，拉杆活动槽4的左、右两侧壁均设有多对等距设置的定位槽11，套杆5 底端的左、右两侧均开设有导向孔12，内杆6的底面为三角形的凹面，凹面的两侧均开设有滑槽13，滑槽13内滑动安装有滑脚14，滑脚14 的底面固定连接有l型的定位块15的一端，定位块15的另一端穿过导向孔12并伸入定位槽11内，定位块15的顶面为倾斜设置且与凹面的倾角均为45
°
，两个定位块15之间固定连接有多个伸缩弹簧16，定位块15远离凹面的一端与定位槽11的形状和大小匹配，把手3为回字形结构，把手3顶端的内侧壁设置有防滑凹槽。
17.工作原理：
18.本实用新型在使用的过程中，当需要对金属拉杆2的高度进行调节时，首先按住按压块8不松，按压块8受力在滑座7内下移同时带动内杆6在套杆5内下移，内杆6下移后定位块15受力，同时受到导向孔12、滑槽13和滑脚14的限位导向作用沿倾斜的凹面贴合滑动，从而使得两个定位块15靠近并压缩伸缩弹簧16，此时定位块15位于定位槽11内的一端脱落，即可通过把手3提拉金属拉杆2，实现对金属拉杆2高度的调节；调节完成后，停止按压按压块8，此时复位弹簧10和伸缩弹簧16同时释放压力，使得按压块8复位的同时，也使得定位块15卡接与对应的定位槽11内，从而再次实现对金属拉杆2 的固定。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种拉杆高度可调的箱包，包括箱包本体(1)、金属拉杆(2)和把手(3)，其特征在于，所述箱包本体(1)的顶面开设有竖向设置的拉杆活动槽(4)，所述金属拉杆(2)包括套杆(5)和内杆(6)，所述内杆(6)位于所述套杆(5)的内部，所述套杆(5)位于所述拉杆活动槽(4)的内部，所述把手(3)固定套接于所述套杆(5)的外壁，所述把手(3)的顶面开设有通孔，所述通孔内固定安装有滑座(7)，所述滑座(7)内滑动安装有按压块(8)，所述内杆(6)的顶端伸出所述套杆(5)的顶面并与所述按压块(8)的底面固定连接，所述内杆(6)上固定套接有与所述套杆(5)内径匹配的安装板(9)，所述安装板(9)与所述套杆(5)的内壁滑动连接，所述安装板(9)的顶面固定连接有复位弹簧(10)的一端，所述复位弹簧(10)的另一端与所述套杆(5)顶面的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种拉杆高度可调的箱包，其特征在于，所述拉杆活动槽(4)的左、右两侧壁均设有多对等距设置的定位槽(11)，所述套杆(5)底端的左、右两侧均开设有导向孔(12)，所述内杆(6)的底面为三角形的凹面，所述凹面的两侧均开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动安装有滑脚(14)，所述滑脚(14)的底面固定连接有l型的定位块(15)的一端，所述定位块(15)的另一端穿过所述导向孔(12)并伸入所述定位槽(11)内。3.根据权利要求2所述的一种拉杆高度可调的箱包，其特征在于，所述定位块(15)的顶面为倾斜设置且与所述凹面的倾角均为45
°
，两个所述定位块(15)之间固定连接有多个伸缩弹簧(16)。4.根据权利要求3所述的一种拉杆高度可调的箱包，其特征在于，所述定位块(15)远离凹面的一端与所述定位槽(11)的形状和大小匹配。5.根据权利要求1所述的一种拉杆高度可调的箱包，其特征在于，所述把手(3)为回字形结构，所述把手(3)顶端的内侧壁设置有防滑凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种拉杆高度可调的箱包，涉及箱包生产技术领域，针对现有的箱包用拉杆高度不便于调节的问题，现提出如下方案，其包括箱包本体、金属拉杆和把手，所述箱包本体的顶面开设有竖向设置的拉杆活动槽，所述金属拉杆包括套杆和内杆，所述内杆位于所述套杆的内部，所述套杆位于所述拉杆活动槽的内部，所述把手固定套接于所述套杆的外壁，所述把手的顶面开设有通孔，所述通孔内固定安装有滑座，所述滑座内滑动安装有按压块，所述内杆的顶端伸出所述套杆的顶面并与所述按压块的底面固定连接。本实用新型通过简单合理的结构，方便对拉杆的高度进行调节，从而适用不同身高的使用者，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。


技术研发人员：庄加兴
受保护的技术使用者：泉州金科金属制品有限责任公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/5