本技术涉及一种橡胶复合大底中间体及其制作模具。
背景技术:
1、橡胶复合大底,包括外层耐磨大底与内层中底,外层耐磨大底为轻量缓震橡胶复合大底外层,是耐磨层,确保了鞋底的穿用性能;内层中底为橡胶发泡层,橡胶发泡密度0.6g/cm3确保了轻量缓震性能,二者分别制作、硫化,最后通过胶(粘合剂)粘接在一下,形成橡胶复合大底。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题:二者通过胶粘接时,需要耗费大量的粘合剂。
2、本实用新型的技术方案具体为:
3、一种橡胶复合大底中间体,包括外层的耐磨大底初步硫化体与内层的中底待硫化体,二者放置为复合大底形状,待硫化体为等待硫化工艺的鞋底,初步硫化体为仅仅进行分钟硫化工艺出模的鞋底。
4、一种制作上述橡胶复合大底中间体的模具,包括第一硫化腔室、第二硫化腔室,第一硫化腔室内设有耐磨大底压板,第二硫化腔室设有复合大底压板,第一硫化腔室为耐磨大底进行初步硫化的腔室,第二硫化腔室为橡胶复合大底中间体进行硫化的腔室。
5、相对于现有技术,本实用新型的技术效果为,本实用新型利用橡胶的硫化工艺,不需要粘合剂,就能将二者粘接,节省了资源。
1.一种制作橡胶复合大底中间体的模具(10),其特征在于:包括第一硫化腔室(11)、第二硫化腔室(12),第一硫化腔室(11)内设有耐磨大底压板(13),第二硫化腔室(12)设有复合大底压板(14),第一硫化腔室(11)为耐磨大底进行初步硫化的腔室,第二硫化腔室(12)为橡胶复合大底中间体进行硫化的腔室。