鞋后包、装跟改进构造和矫形用辅助装置及使用方法与流程

1.本发明涉及本发明涉及制鞋领域，具体涉及一种鞋后包、装跟改进构造和矫形用辅助装置及使用方法。


背景技术：

2.目前，市场上大多数鞋在进行后包作业时都没有定型装置，这样导致鞋后包的里皮就很容易变形并产生褶皱，大大影响了鞋穿戴后的舒适度，而且后跟的安装作业大都人工将鞋底拿住再进行装跟，使得后跟安装不直，无法保证后跟与地面的垂直度，穿戴后容易崴脚，另外，鞋在成型后需要对鞋底进行质检，鞋底若有轻微变形则由人工一手拿鞋一手使用锤子敲击变形部，使斜底面平整，这样操作很难使鞋底面平整，对人工的手法要求太高。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种便于鞋后帮定型、能够保证后跟与地面的垂直度且便于鞋底矫形的鞋后包、装跟改进构造和矫形用辅助装置。
4.为此，本发明是采用如下技术方案来实现的：
5.鞋后包、装跟改进构造和矫形用辅助装置，其特征是：包括用于鞋后包定型、装跟的辅助结构和用于矫形鞋的鞋楦，所述辅助结构包括第一底座，第一底座一侧竖立有支撑部，支撑部上横向设有与第一底座平行的支座，所述第一底座、支撑部和支座形成匚形结构，且第一底座底面和支撑部外侧面均为平面，所述支座外端设有容鞋后帮放置的仿足后跟部。
6.进一步的，所述仿足后跟部外侧设有用于放置鞋底的平面。
7.进一步的，所述鞋楦包括第二底座和设于第二底座上用于放置鞋的楦体，所述第二底座底面为平面。
8.进一步的，所述第二底座底面设有多个卡槽或安装孔。
9.采用上述技术方案后，鞋后包作业和装跟作业只需一个辅助结构即可，集成度高且操作方便，鞋后包作业时使用锤子敲打或定型设备将鞋帮的鞋后帮包裹仿足后跟部的上面、左侧面及右侧面上，并定型形成鞋帮的后根部，能够有效防止后根部里皮产生褶皱，以保证鞋穿戴后的舒适性，装跟作业时鞋内底放置在仿足后跟部外侧的平面上，使得装跟后能够保证后跟与地面的垂直度，穿戴后不容易崴脚，另外，需要质检的成型鞋套在鞋楦的楦体上，鞋楦的第二底座的底面放置在工作平台上，若鞋底由轻微变形则使用锤子敲击使鞋底面平整，多个卡槽或安装孔的设置使得第二底座能够匹配安装到不同的设备上，以进行其他作业，适用性更强。
10.本发明还提供了鞋后包、装跟改进构造的使用方法，其特征是：包括以下步骤：步骤一、将辅助结构第一底座的底面放置在工作平台上，并将未成形的鞋帮的鞋后帮放在支座的仿足后跟部上；步骤二、使用锤子敲打或定型设备将鞋帮的鞋后帮包裹仿足后跟部的
上面、左侧面及右侧面上，并定型形成鞋帮的后根部；步骤三、将鞋帮与鞋底缝合。
11.进一步的，还包括以下步骤：步骤四、将辅助结构支座的外侧面放置在工作平台上，并将步骤三的鞋底放置在仿足后跟部外侧的平面上；步骤五、将鞋后跟安装到鞋底上。
12.本发明还提供了矫形用辅助装置的使用方法，其特征是：包括以下步骤：步骤一、将第二底座的底面放置在工作平台上；步骤二、将需要质检的成型鞋套在楦体上；步骤三、若鞋底由轻微变形则使用锤子敲击使鞋底面平整。
13.进一步的，通过多个卡槽或安装孔可将第二底座匹配安装到不同的设备上，以进行其他作业。
附图说明
14.本发明有如下附图：
15.图1为本发明中辅助结构的立体结构示意图；
16.图2为本发明中辅助结构用于鞋后包作业时的立体结构示意图；
17.图3为本发明中辅助结构用于装跟作业时的立体结构示意图；
18.图4为本发明中鞋楦的立体结构示意图；
19.图5为本发明中需要质检的鞋套在鞋楦上的立体结构示意图。
20.附图标记：1、第一底座；2、支撑部；3、支座；4、仿足后跟部；5、平面；6、第二底座；7、楦体；8、鞋后帮；9、鞋底；10、鞋后跟；11、需要质检的成型鞋。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
22.参照上述附图所示，本发明提供的鞋后包、装跟改进构造和矫形用辅助装置包括用于鞋后包定型、装跟的辅助结构和用于矫形鞋的鞋楦，所述辅助结构包括第一底座1，第一底座1一侧竖立有支撑部2，支撑部2上横向设有与第一底座1平行的支座3，所述第一底座1、支撑部2和支座3形成匚形结构，且第一底座1底面和支撑部2外侧面均为平面，所述支座3外端设有容鞋后帮放置的仿足后跟部4，所述仿足后跟部4外侧设有用于放置鞋底9的平面5，所述鞋楦包括第二底座6和设于第二底座6上用于放置鞋的楦体7，所述第二底座6底面为平面5，所述第二底座6底面设有多个卡槽或安装孔。
23.在本实施例中，鞋后包作业和装跟作业只需一个辅助结构即可，集成度高且操作方便，鞋后包作业时使用锤子敲打或定型设备将鞋帮的鞋后帮8包裹仿足后跟部4的上面、左侧面及右侧面上，并定型形成鞋帮的后根部，能够有效防止后根部里皮产生褶皱，以保证鞋穿戴后的舒适性，装跟作业时鞋内底放置在仿足后跟部4外侧的平面5上，使得装跟后能够保证后跟与地面的垂直度，穿戴后不容易崴脚，另外，需要质检的成型鞋11套在鞋楦的楦体7上，鞋楦的第二底座6的底面放置在工作平台上，若鞋底由轻微变形则使用锤子敲击使鞋底面平整，多个卡槽或安装孔的设置使得第二底座6能够匹配安装到不同的设备上，以进行其他作业，适用性更强。
24.本发明还提供了鞋后包、装跟改进构造的使用方法，其特征是：包括以下步骤：步骤一、将辅助结构第一底座1的底面放置在工作平台上，并将未成形的鞋帮的鞋后帮8放在
支座3的仿足后跟部4上；步骤二、使用锤子敲打或定型设备将鞋帮的鞋后帮8包裹仿足后跟部4的上面、左侧面及右侧面上，并定型形成鞋帮的后根部；步骤三、将鞋帮与鞋底9缝合，还包括以下步骤：步骤四、将辅助结构支座3的外侧面放置在工作平台上，并将步骤三的鞋底9放置在仿足后跟部4外侧的平面5上；步骤五、将鞋后跟10安装到鞋底9上。
25.本发明还提供了矫形用辅助装置的使用方法，其特征是：包括以下步骤：步骤一、将第二底座6的底面放置在工作平台上；步骤二、将需要质检的成型鞋11套在楦体7上；步骤三、若鞋底由轻微变形则使用锤子敲击使鞋底面平整，通过多个卡槽或安装孔可将第二底座6匹配安装到不同的设备上，以进行其他作业。
26.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。


技术特征：
1.鞋后包、装跟改进构造和矫形用辅助装置，其特征是：包括用于鞋后包定型、装跟的辅助结构和用于矫形鞋的鞋楦，所述辅助结构包括第一底座，第一底座一侧竖立有支撑部，支撑部上横向设有与第一底座平行的支座，所述第一底座、支撑部和支座形成匚形结构，且第一底座底面和支撑部外侧面均为平面，所述支座外端设有容鞋后帮放置的仿足后跟部。2.根据权利要求1所述的鞋后包、装跟改进构造和矫形用辅助装置，其特征是：所述仿足后跟部外侧设有用于放置鞋底的平面。3.根据权利要求1所述的鞋后包、装跟改进构造和矫形用辅助装置，其特征是：所述鞋楦包括第二底座和设于第二底座上用于放置鞋的楦体，所述第二底座底面为平面。4.根据权利要求3所述的鞋后包、装跟改进构造和矫形用辅助装置，其特征是：所述第二底座底面设有多个卡槽或安装孔。5.鞋后包、装跟改进构造的使用方法，其特征是：包括以下步骤：步骤一、将辅助结构第一底座的底面放置在工作平台上，并将未成形的鞋帮的鞋后帮放在支座的仿足后跟部上；步骤二、使用锤子敲打或定型设备将鞋帮的鞋后帮包裹仿足后跟部的上面、左侧面及右侧面上，并定型形成鞋帮的后根部；步骤三、将鞋帮与鞋底缝合。6.根据权利要求3所述的鞋后包、装跟改进构造的使用方法，其特征是：还包括以下步骤：步骤四、将辅助结构支座的外侧面放置在工作平台上，并将步骤三的鞋底放置在仿足后跟部外侧的平面上；步骤五、将鞋后跟安装到鞋底上。7.矫形用辅助装置的使用方法，其特征是：包括以下步骤：步骤一、将第二底座的底面放置在工作平台上；步骤二、将需要质检的成型鞋套在楦体上；步骤三、若鞋底由轻微变形则使用锤子敲击使鞋底面平整。8.根据权利要求7所述的矫形用辅助装置的使用方法，其特征是：通过多个卡槽或安装孔可将第二底座匹配安装到不同的设备上，以进行其他作业。

技术总结
本发明公开了一种鞋后包、装跟改进构造和矫形用辅助装置，其特征是：包括用于鞋后包定型、装跟的辅助结构和用于矫形鞋的鞋楦，所述辅助结构包括第一底座，第一底座一侧竖立有支撑部，支撑部上横向设有与第一底座平行的支座，所述第一底座、支撑部和支座形成匚形结构，且第一底座底面和支撑部外侧面均为平面，所述支座外端设有容鞋后帮放置的仿足后跟部。该鞋后包、装跟改进构造和矫形用辅助装置集成度高且操作方便，便于鞋后帮定型、能够保证后跟与地面的垂直度且便于鞋底矫形。本发明还公开了一种鞋后包、装跟改进构造和矫形用辅助装置的使用方法。使用方法。使用方法。


技术研发人员：潘杭春 潘建中 李家伟 王锋 祁泓
受保护的技术使用者：巨一集团有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/11/25