一种可换气鞋底及其制作工艺的制作方法

本发明涉及鞋底，具体涉及一种可换气鞋底及其制作工艺。

背景技术：

1、鞋是我们日常生活中随处可见的必需品，通常鞋用于保护人的脚，当人在行走或奔跑时，鞋保护人的脚以免受到外部环境的影响。在运动时脚部通常会出汗，如果鞋子透气性能差，产生的汗气无法及时排除，湿润的环境容易滋生细菌，会在鞋内产生很大的异味，且造成脚臭，影响舒适性，所以出现了具有换气功能的鞋子，此类鞋的核心部件就是安置在鞋跟中的气囊和脚掌处的循环气道，气囊具有出气口和进气口，出气口和进气口分别连接出气通道和循气通道，出气通道和循气通道中分别设有单向阀，使用者在行走时通过迈步和抬脚作用于覆盖在气囊上的气囊盖，再通过气囊盖对气囊施加作用，形成对气囊有节奏的挤压放松的交替循环。

2、目前带气囊完成透气功能的鞋，一般在中底的腰部装有勾心与插片中底片组合成完整中底，增强脚后跟的支撑性，保持鞋的合理变形，起到鞋大梁的作用，但会使使鞋帮面加厚，鞋加重，进而使鞋后部脚感发硬，很难使脚部直接感受到气囊的舒适度与排气量，会影响鞋子的透气性能和舒适度，且鞋帮需要在勾心安装完成后才能够进行安装，使鞋子制作工艺复杂。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种可换气鞋底及其制作工艺，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种可换气鞋底，包括鞋底本体和设置在所述鞋底本体的底面上的外置勾心，其中，所述鞋底本体上具有依次连通的循环通道、连通气道、换气机构容置腔及沿所述鞋底本体的厚度方向贯穿的排气通道，所述外置勾心上具有排气孔，所述循环通道、连通气道、换气机构容置腔、排气通道和所述排气孔一起构成换气回路，；该可换气鞋底还包括一换气机构，所述换气机构设置在所述换气回路的相应位置上。

4、进一步地，所述鞋底本体上设有沿所述鞋底本体的厚度方向贯穿且与所述连通气道相连通的通孔，所述外置勾心覆盖在所述通孔上。

5、进一步地，所述排气孔的出气口位于鞋底的内侧。

6、进一步地，所述鞋底本体上具有与所述外置勾心配合的勾心安装槽。

7、进一步地，所述外置勾心包括具有所述排气孔的勾心主体及与所述勾心主体连接的延伸连接部。

8、本申请公开的另一技术方案为：

9、如上述中所述的可换气鞋底的制作工艺，制作工艺步骤包括：

10、s1,分体制作:制作具有循环通道、连通气道、换气机构容置腔和排气通道的鞋底本体,及制作具有排气孔的外置勾心；

11、s2，鞋大底合成：将步骤s1中制得的外置勾心固定连接在步骤s1中制得的鞋底本体上形成鞋大底；

12、s3，安装换气机构:在步骤s2中制得的鞋大底上安装换气机构；

13、s4,制成鞋：将鞋帮脚与前掌冲孔的中底缝接或胶合，将鞋帮脚套楦或钳帮后，再固定连接在步骤s3中的鞋大底上，完成制鞋。

14、进一步地，在步骤s1中，制作鞋底本体时预留供外置勾心安装的勾心安装槽。

15、进一步地，在步骤s1中，制作鞋底本体时预留与连通气道连通的通孔。

16、更进一步地，在步骤s1中，其中，鞋底本体上的循环通道、通孔、连通气道、换气机构容置腔和排气通道，与外置勾心上的排气孔一起形成换气通道。

17、从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：外置勾心藏在鞋底中部，不仅满足了勾心具备的连接、支撑的功能，还不会占用鞋内部空间，能使穿鞋者直接脚感气囊的舒适度与排气量；勾心与排气孔集成为一体也避免了鞋底本体在加工过程中需要制作排气孔降低了鞋底的加工难度，并且不会过多的增大鞋底的厚度和重量。

18、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种可换气鞋底，其特征在于，包括鞋底本体(1)和设置在所述鞋底本体(1)的底面上的外置勾心(2)，其中，所述鞋底本体(1)上具有循环通道(13)、连通气道(15)、换气机构容置腔(14)及沿所述鞋底本体(1)的厚度方向贯穿的排气通道(12)，所述外置勾心(2)上具有排气孔(23)，所述循环通道(13)、连通气道(15)、换气机构容置腔(14)、排气通道(12)和所述排气孔(23)一起构成换气回路；该可换气鞋底还包括一换气机构(3)，所述换气机构(3)设置在所述换气回路的相应位置上。

2.如权利要求1所述的可换气鞋底，其特征在于，所述鞋底本体(1)上设有沿所述鞋底本体(1)的厚度方向贯穿且与所述连通气道(15)相连通的通孔(16)，所述外置勾心(2)覆盖在所述通孔(16)上。

3.如权利要求1所述的可换气鞋底，其特征在于，所述排气孔(23)的出气口位于鞋底的内侧。

4.如权利要求1所述的可换气鞋底，其特征在于，所述鞋底本体(1)上具有与所述外置勾心(2)配合的勾心安装槽(11)。

5.如权利要求1所述的可换气鞋底，其特征在于，所述外置勾心(2)包括具有所述排气孔(23)的勾心主体(22)及与所述勾心主体(22)连接的延伸连接部(21)。

6.如权利要求1至5中任一项所述的可换气鞋底的制作工艺，其特征在于，制作工艺步骤包括：

7.如权利要求6所述的可换气鞋底的制作工艺，其特征在于，在步骤s1中，制作鞋底本体时预留供外置勾心安装的勾心安装槽。

8.如权利要求6所述的可换气鞋底的制作工艺，其特征在于，在步骤s1中，制作鞋底本体时预留与连通气道连通的通孔。

9.如权利要求8所述的可换气鞋底的制作工艺，其特征在于，在步骤s4中，其中，鞋底本体上的循环通道、通孔、连通气道、换气机构容置腔和排气通道，与外置勾心上的排气孔一起形成换气通道。

技术总结
本发明公开了一种可换气鞋底及其制作工艺，涉及鞋底技术领域，包括鞋底本体和设置在所述鞋底本体的底面上的外置勾心，所述鞋底本体上具有依次连通的循环通道、连通气道、换气机构容置腔及沿所述鞋底本体的厚度方向贯穿的排气通道，所述外置勾心上具有排气孔，所述循环通道、连通气道、换气机构容置腔、排气通道和所述排气孔一起构成换气回路，换气机构设置在所述换气回路的相应位置上。本发明外置勾心的设置不仅满足了勾心的功能，还能使穿鞋者直接脚感换气机构的舒适度与排气量；勾心与排气孔集成为一体也降低了鞋底的加工难度，并且不会过多的增大鞋底的厚度和重量。

技术研发人员：陈壹敏
受保护的技术使用者：温州雅浪鞋业科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12