滑动式绳扣的制作方法

1.本发明涉及服装用具领域，特别涉及一种滑动式绳扣。


背景技术：

2.人们在一般日常生活中所使用的物品如衣物、帽子、鞋子等，也或随身携带的背包或提带等，大都会在开口、袋口等位置穿设有绳子，并在绳子上装设扣具，且将绳子二端头部穿出扣具外部，以操作扣具沿着绳子滑移，进而调整绳子位置的物品的开口大、小，方便调节物品供使用。因扣具应用相当方便，也使得扣具的使用极为普遍。但现有滑推式绳扣调节时只需要轻轻推动两侧按钮，相比于普通按压绳扣操作方便不少，但该绳扣装配绳子时也是需要长时间保持着推动两侧按钮的动作，十分不便，降低了穿绳的效率。
3.故需要提供一种滑动式绳扣来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本发明涉及一种滑动式绳扣，该滑动式绳扣的滑座与基座滑动连接，通过第一限位块与第二限位块控制第二定位块在第一定位块之间的活动范围，使得第二定位块能在第一定位块的前后运动，同时，第一定位块与第二定位块卡设连接，能够使得第二定位块移动之后保持原状。在使用时，只需要推动盖体在带动第二定位块移动到第一定位点或者第二定位点即可松开盖体，用于锁绳或者穿绳，不需要一直按着盖体，操作便捷，显著提高了穿绳的效率，解决了现有技术中因绳扣装配绳子时需要长时间保持着推动两侧按钮的动作导致穿绳的效率较低的问题。
5.为解决上述问题，本发明的内容为：一种滑动式绳扣，其包括：
6.基座，所述基座的一侧设置有容纳腔，所述容纳腔沿穿绳的方向贯通设置；所述基座包括第一限位组与第二限位组，所述第一限位组与所述第二限位组沿穿绳方向对称设置在所述容纳腔内，所述第一限位组与所述容纳腔的一侧壁之间设置有一个穿绳通道，所述第二限位组与所述容纳腔的另一侧壁之间设置有另一个所述穿绳通道；所述第一限位组包括第一限位块、第一定位块与第二限位块，所述第一限位块、所述第一定位块与所述第二限位块依次沿穿绳方向间隔设置；所述第一定位块沿穿绳方向的前后两端依次设置有第一定位点与第二定位点；以及，
7.滑座，所述滑座包括盖体、卡绳块与第二定位块，所述第二定位块的一侧与所述盖体固定连接，所述卡绳块设置在所述盖体靠近所述第二限位块的一端，所述卡绳块用于锁紧绳子；所述盖体与所述基座设置有容纳腔的一侧滑动连接，所述第二定位块活动设置在所述第一限位块与所述第二限位块之间，所述第二定位块与两个所述第一定位块卡设连接；
8.其中，初始状态时，所述第二定位块位于所述第一定位点，所述卡绳块位于所述容纳腔内，用于锁紧绳子；当所述第二定位块位于所述第二定位点时，所述卡绳块位于所述容纳腔的外侧，用于移动绳子。
9.进一步的，所述第一定位块与所述第二定位块接触的一侧设置有第一凸起，所述第一凸起的侧面设置为弧型结构。所述第二定位块包括块主体与两个第二凸起。所述主体设置在所述第一限位组与所述第二限位组之间，所述主体与两个所述第一定位块接触的两侧均设置有一个所述第二凸起，所述第二凸起与所述第一凸起接触的侧面设置为弧形结构，减少接触面积，操作便捷，提高穿绳的效率。
10.进一步的，所述第二凸起与所述第一凸起接触的侧面包括第一弧面与第二弧面。所述第一弧面与所述第二弧面沿穿绳方向依次连接设置，所述第一弧面内凹设置，所述第二弧面凸出设置，所述第一弧面与所述第二弧面的横截面呈倒钩结构。所述第一弧面的圆心与所述主体分别位于所述第一弧面的两侧，为所述第一凸起提供避位。所述第二弧面的圆心与所述主体均位于所述第二弧面的同一侧，便于推动导向，操作便捷，提高穿绳的效率。
11.进一步的，所述第一凸起、所述第二凸起中至少有一个设置为弹簧结构，操作便捷，提高使用寿命。
12.进一步的，所述第一凸起设置为弹簧结构，所述第一凸起的两端与所述第一定位块固定连接，所述第一凸起的中间段凸出设置且与所述第一定位块设置有间隙，提供缓冲，便于挤压。或者，所述第二凸起设置为一根向外凸出的圆拱形的弹簧结构，有利于所述第二凸起的弹性形变，减小推力。
13.进一步的，所述第一限位块远离所述第二定位块的一端设置有第一限位槽，所述第二限位块远离所述第二定位块的一端设置有第二限位槽。所述滑座还包括第一卡块与第二卡块，所述第一卡块设置在所述第二定位块的一端，所述第一卡块的两端分别活动设置在对应的所述第一限位槽内。所述第二卡块设置在所述第二定位块的另一端，所述第二卡块的两端分别活动设置在对应的所述第二限位槽内。所述第一卡块与所述第二卡块之间的间距大于所述第一限位槽与所述第二限位槽之间的间距，提供了滑动的空间，同时也对所述第二定位块起到了限位的作用，操作便捷。
14.进一步的，所述第一限位块、所述第二限位块的下端沿穿绳方向均设置有贯通的避位槽，所述第一限位组的避位槽、所述第二限位组的所述避位槽、所述第一限位组与所述第二限位组之间的间隙围合成卡合槽。所述滑座还包括卡接块，所述卡接块至少设置有一个，所述卡接块的一侧固定设置在所述第二定位块背离所述盖体的一侧，所述卡接块的另一侧卡设在所述卡合槽内，所述卡接块的端部位于所述避位槽内，以使所述滑座与所述基座滑动连接。可以限制所述滑座的上下移动，安装方便，提高了穿绳的效率。
15.进一步的，所述第一限位块、所述第二限位块与所述卡接块接触的一侧均设置有第一导向斜面，相对的两个所述第一导向斜面上端的间距大于下端的间距。所述卡接块呈梯形设置，所述卡接块下端的宽度小于所述卡接块上端的宽度，所述卡接块上端的宽度大于相对的两个所述第一导向斜面下端的间距，结构简单，安装便捷。
16.进一步的，所述卡绳块位于所述穿绳通道内的两个侧边沿穿绳方向均间隔设置有多个倒刺，所述倒刺沿穿绳方向的厚度逐渐增加，提高锁绳的效果。
17.进一步的，所述盖体设置为梯形结构，所述容纳腔的宽度与所述盖体的宽度沿所述穿绳方向逐渐递增，引导操作，使得操作更便捷，提高穿绳效率。
18.本发明由于采用了上述的滑动式绳扣，相较于现有技术，其有益效果为：本发明涉
及一种滑动式绳扣，该滑动式绳扣包括基座与滑座。基座的一侧设置有容纳腔，容纳腔沿穿绳的方向贯通设置。基座包括第一限位组与第二限位组，第一限位组与第二限位组沿穿绳方向对称设置在容纳腔内。第一限位组与容纳腔的一侧壁之间设置有一个穿绳通道，第二限位组与容纳腔的另一侧壁之间设置有另一个穿绳通道。第一限位组包括第一限位块、第一定位块与第二限位块。第一限位块、第一定位块与第二限位块依次沿穿绳方向间隔设置。第一定位块沿穿绳方向的前后两端依次设置有第一定位点与第二定位点。滑座包括盖体、卡绳块与第二定位块。第二定位块的一侧与盖体固定连接，卡绳块设置在盖体靠近第二限位块的一端，卡绳块用于锁紧绳子。盖体与基座设置有容纳腔的一侧滑动连接，第二定位块活动设置在第一限位块与第二限位块之间，第二定位块与两个第一定位块卡设连接。其中，初始状态时，第二定位块位于第一定位点，卡绳块位于容纳腔内，用于锁紧绳子。当第二定位块位于第二定位点时，卡绳块位于容纳腔的外侧，用于移动绳子。该滑动式绳扣的滑座与基座滑动连接，通过第一限位块与第二限位块控制第二定位块在第一定位块之间的活动范围，使得第二定位块能在第一定位块的前后运动，同时，第一定位块与第二定位块卡设连接，能够使得第二定位块移动之后保持原状。在使用时，只需要推动盖体在带动第二定位块移动到第一定位点或者第二定位点即可松开盖体，用于锁绳或者穿绳，不需要一直按着盖体，操作便捷，显著提高了穿绳的效率，解决了现有技术中因绳扣装配绳子时需要长时间保持着推动两侧按钮的动作导致穿绳的效率较低的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本发明的部分实施例相应的附图。
20.图1为本发明的滑动式绳扣的第一实施例的结构示意图。
21.图2为本发明的滑动式绳扣的第一实施例的安装结构示意图。
22.图3为本发明的滑动式绳扣的第一实施例的爆炸结构示意图。
23.图4为本发明的滑动式绳扣的基座的第一实施例的结构示意图。
24.图5为本发明的滑动式绳扣的基座的第一实施例的侧视图。
25.图6为本发明的滑动式绳扣的滑座的第一实施例的结构示意图。
26.图7为本发明的滑动式绳扣的滑座的第一实施例的主视图。
27.图8为本发明的滑动式绳扣的第一实施例的内部结构示意图。
28.图9为本发明的滑动式绳扣的第一实施例的内部结构主视图。
29.图10为本发明的滑动式绳扣的第一实施例的松开绳子的结构示意图。
30.图11为本发明的滑动式绳扣的第一实施例的松开绳子的内部结构示意图。
31.图12为本发明的滑动式绳扣的第一实施例的松开绳子的内部结构主视图。
32.图13为本发明的滑动式绳扣的第一凸起的第二实施例的主视图。
33.图14为本发明的滑动式绳扣的固定柱与金属弹簧布设的第三实施例的主视图。
34.图15为本发明的滑动式绳扣的第二凸起的第四实施例的主视图。
35.图16为本发明的滑动式绳扣的第一凸起的第四实施例的主视图。
36.图中：10.滑动式绳扣，11.基座，111.第一限位组，1111.第一限位块，1112.第一定位块，1113.第一凸起，1114.第二限位块，1115.第一限位槽，1116.第二限位槽，1117.避位
槽，112.第二限位组，113.卡合槽，114.穿绳通道，12.滑座，121.盖体，122.卡绳块，1221.倒刺，123.第一卡块，124.第二卡块，125.卡接块，126.第二定位块，1261.主体，1262.第二凸起，1263.第一弧面，1264.第二弧面，13.绳子；
37.2113.第一凸起；
38.31.基座，311.金属弹簧，312.固定柱，
39.4113.第一凸起，4262.第二凸起，4261.直杆段。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.本发明中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
42.在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
43.请参照图1、图2，在本实施例中，该滑动式绳扣10包括基座11与滑座12。滑座12与基座11扣合连接，滑座12沿着基座11内的卡合槽113滑动。
44.在本第一实施例中，请参照图3、图4，基座11的一侧设置有容纳腔，容纳腔沿穿绳的方向贯通设置，且容纳腔的上侧敞开设置。该基座11包括第一限位组111与第二限位组112。第一限位组111与第二限位组112沿穿绳方向对称设置在容纳腔内，第一限位组111与第二限位组112的结构沿穿绳方向对称设置，第一限位组111与第二限位组112之间间隔设置。第一限位组111与容纳腔的一侧壁之间设置有一个穿绳通道114，第二限位组112与容纳腔的另一侧壁之间设置有另一个穿绳通道114。
45.其中，第一限位组111包括第一限位块1111、第一定位块1112、第一凸起1113与第二限位块1114。第一限位块1111、第一定位块1112与第二限位块1114依次沿穿绳方向间隔设置。第一定位块1112与第二定位块126接触的一侧设置有第一凸起1113，第一凸起1113的侧面设置为弧型结构。第一凸起1113的下端面与容纳槽的底面之间设置有间隙。第一凸起1113沿穿绳方向的前后两端依次设置有第一定位点与第二定位点。
46.请参照图5，第一限位块1111远离第二定位块126的一端设置有第一限位槽1115，第二限位块1114远离第二定位块126的一端设置有第二限位槽1116，用于限制第二定位块126的移动距离。第一限位块1111、第二限位块1114的下端沿穿绳方向均设置有贯通的避位槽1117，第一限位组111的避位槽1117、第二限位组112的避位槽1117、第一限位组111与第二限位组112之间的间隙围合成卡合槽113。
47.在本第一实施例中，请参照图6、图7，该滑座12包括盖体121、卡绳块122、第一卡块123、第二卡块124、卡接块125与第二定位块126。盖体121与基座11设置有容纳腔的一侧滑动连接，盖体121设置为梯形结构，容纳腔的宽度与盖体121的宽度沿穿绳方向逐渐递增，引导操作，使得操作更便捷，提高穿绳效率。盖体121的梯形接触面与基座11的梯形开口尺寸一致，梯形的造型使得滑座12只能朝着梯形大开口方向滑出，不能从梯形小开口处滑出。
48.请参照图8，第二定位块126的一侧与盖体121固定连接，第二定位块126活动设置在第一限位块1111与第二限位块1114之间，第二定位块126与两个第一定位块1112卡设连接。第一卡块123设置在第二定位块126的一端，第一卡块123的一端活动设置在第一限位组111的第一限位槽1115内，第一卡块123的另一端活动设置在第二限位组112的第一限位槽1115内。第二卡块124设置在第二定位块126的另一端，第一卡块123与第二定位块126、第二卡块124与第二定位块126均呈t型设置。第二卡块124的两端分别活动设置在对应的第二限位槽1116内，第二卡块124的一端活动设置在第一限位组111的第二限位槽1116内，第二卡块124的另一端活动设置在第二限位组112的第二限位槽1116内。第一卡块123与第二卡块124之间的间距大于第一限位槽1115与第二限位槽1116之间的间距，提供了滑动的空间，同时也对第二定位块126起到了限位的作用，操作便捷。在第一卡块123与第一限位槽1115的作用下，滑座12不能完全滑出基座11。
49.卡绳块122设置在盖体121靠近第二限位块1114的一端，卡绳块122用于锁紧绳子13。卡绳块122位于穿绳通道114内的两个侧边沿穿绳方向均间隔设置有多个倒刺1221，倒刺1221沿穿绳方向的厚度逐渐增加，提高锁绳的效果。当绳子13顺着倒刺1221方向时移动时，也就是收紧绳子13，倒刺1221对绳子13的影响不大，便于不按压开关直接拖动绳扣收紧绳子13。当绳子13逆着倒刺1221方向移动时，也就是放松绳子13，倒刺1221阻碍绳子13移动，使得要放松绳子13只能推动滑座12解锁绳扣。卡绳块122与绳子13接触的侧面呈圆拱形，圆拱形的造型使得卡绳块122带有弹力，其与穿绳通道114的侧壁相互挤压绳子13，带来更大的锁力。
50.卡接块125至少设置有一个，卡接块125的一侧固定设置在第二定位块126背离盖体121的一侧，卡接块125的另一侧卡设在卡合槽113内，卡接块125的端部位于避位槽1117内，以使滑座12与基座11滑动连接。可以限制滑座12的上下移动，安装方便，提高了穿绳的效率。第一限位块1111、第二限位块1114与卡接块125接触的一侧均设置有第一导向斜面，相对的两个第一导向斜面上端的间距大于下端的间距。卡接块125呈梯形设置，卡接块125下端的宽度小于卡接块125上端的宽度，卡接块125上端的宽度大于相对的两个第一导向斜面下端的间距，结构简单，安装便捷。在本实施例中，卡接块125设置有两个，一个卡接块125与第一限位槽1115相互扣合，另一个卡接块125与第二限位槽1116相互扣合，可以限制滑座12的在z轴方向的活动。
51.将滑座12在z轴方向向下按入基座11内，卡接块125与卡合槽113相互扣合，从而限制滑座12的上下移动。扣合好后再推动滑座12解锁绳扣，将绳子13依次从穿绳孔穿入，两根绳子13都穿好后，再将滑座12推回锁紧绳扣，组装完成。
52.在本第一实施例中，为了方便推动滑座12，使得第二定位块126在第一定位块1112前后滑动，第一凸起1113、第二凸起1262中至少有一个设置为弹簧结构，操作便捷，提高使用寿命。
53.其中，在第一实施例中，请参照图8、图9，可以将第一凸起1113设置为弹簧结构，第一凸起1113的两端与第一定位块1112固定连接，第一凸起1113的中间段凸出设置且与第一定位块1112设置有间隙，提供缓冲，便于挤压。第二定位块126包括块主体1261与两个第二凸起1262。主体1261设置在第一限位组111与第二限位组112之间，主体1261与两个第一定位块1112接触的两侧均设置有一个第二凸起1262，第二凸起1262与第一凸起1113接触的侧
面设置为弧形结构，减少接触面积，操作便捷，提高穿绳的效率。
54.第二凸起1262与第一凸起1113接触的侧面包括第一弧面1263与第二弧面1264。第一弧面1263与第二弧面1264沿穿绳方向依次连接设置，第一弧面1263内凹设置，第二弧面1264凸出设置，第一弧面1263与第二弧面1264的横截面呈倒钩结构。第一弧面1263的圆心与主体1261分别位于第一弧面1263的两侧，为第一凸起1113提供避位。第二弧面1264的圆心与主体1261均位于第二弧面1264的同一侧，便于推动导向，操作便捷，提高穿绳的效率。
55.其中，初始状态时，请参照图2、图8、图9，绳扣处于锁紧状态，第二定位块126的第二凸起1262位于第一定位点，第一卡块123与第一限位块1111未接触，第二卡块124与第二限位槽1116卡设连接。限制滑座12不能从梯形小开口方向滑出基座11。卡绳块122位于容纳腔内，用于锁紧绳子13。
56.当绳扣处于解锁状态时，请参照图10、图11、图12，第二定位块126的第二凸起1262位于第二定位点时，第一卡块123位于第一限位槽1115内，第一限位槽1115可以阻碍第一卡块123继续朝着梯形大开口方向滑动，第二卡块124滑出第二限位槽1116。第一限位槽1115预留给第一卡块123的滑动空间刚好可以使第二凸起1262的挤压弹簧点能从第二凸起1262的第一定位点移动到第二定位点处。第一弧面1263与第二弧面1264的连接处未挤压弹簧点。卡绳块122位于容纳腔的外侧，绳子13松动，可以调整绳子13的位置。
57.第二凸起1262的挤压弹簧点与第一凸起1113相互作用，限制滑座12的前后滑动，当用力向穿绳方向推动滑座12时，第二凸起1262的挤压弹簧点挤压第一凸起1113，使得第一凸起1113发生形变，第二凸起1262的挤压弹簧点从而移动到第一凸起1113的第二定位点处。当与穿绳方向相反的方向推动滑座12时，第二凸起1262的挤压弹簧点使得第一凸起1113发生形变，最终滑座12回到初始位置。第一凸起1113的圆拱形弹簧与一般的螺旋形弹簧不同，圆拱形的弹簧提供了两个档位，第二凸起1262的挤压弹簧点在第一定位点时是锁紧状态，在第二定位点时是解锁状态，调节绳带时不需要像一般的螺旋形弹簧一样要长时间挤压，圆拱形弹簧只需要挤压一次便可。
58.该滑动式绳扣10调节松紧时不需要时刻推动着按钮，像电灯开关一样，在需要松开绳带时推动开关，调整好绳带后再推回开关，便捷、省力。当绳扣锁紧时，第二凸起1262的挤压弹簧点在第一凸起1113的第一定位点上，卡绳块122的卡绳点与穿绳通道114的内壁相互挤压绳子13，限制绳子13的移动。将滑座12向下推动解锁绳扣，卡绳块122的卡绳点与穿绳通道114分开，绳子13有足够的空间进行活动。当调节好绳子13后，向上推回滑座12锁紧绳扣，卡绳块122的卡绳点重新与穿绳通道114的内壁作用，一起限制绳子13的移动。
59.在第二实施例中，请参照图13，第一凸起2113有一侧是断开，呈一弯钩形状时，也能实现本产品的功能，可以提高第一凸起2113的形变效率，更小的力就能推动滑座滑动，操作更便捷。其余结构与第一实施例的相同设置，具体清参照上述相关内容。
60.在第三实施例中，请参照图14，当弹簧在第一定位块上，挤压弹簧点在基座31上时，也可实现本产品的功能。当弹簧不在是与基座31一体时，以外置金属弹簧311的形式装配到基座上，基座上有四根金属弹簧311的固定柱312，用于限制外置金属弹簧311的位置。第二凸起则与金属弹簧抵触连接，第二凸起在四根固定柱312之间运动。其余结构与第一实施例的相同设置，具体清参照上述相关内容。
61.在第四实施例中，请参照图15、图16，将第一凸起4113设置为实心结构，第二凸起
4262设置为一根向外凸出的圆拱形的弹簧结构，有利于第二凸起4262的弹性形变，减小推力。具体的，将主体分为两个直杆段4261，两个直杆段4261之间两根弹簧，弹簧的中间段均向外凸出，用于与第一凸起4113抵触连接。其余结构与第一实施例的相同设置，具体清参照上述相关内容。
62.在本实施例中，本发明涉及一种滑动式绳扣，该滑动式绳扣包括基座与滑座。基座的一侧设置有容纳腔，容纳腔沿穿绳的方向贯通设置。基座包括第一限位组与第二限位组，第一限位组与第二限位组沿穿绳方向对称设置在容纳腔内。第一限位组与容纳腔的一侧壁之间设置有一个穿绳通道，第二限位组与容纳腔的另一侧壁之间设置有另一个穿绳通道。第一限位组包括第一限位块、第一定位块与第二限位块。第一限位块、第一定位块与第二限位块依次沿穿绳方向间隔设置。第一定位块沿穿绳方向的前后两端依次设置有第一定位点与第二定位点。滑座包括盖体、卡绳块与第二定位块。第二定位块的一侧与盖体固定连接，卡绳块设置在盖体靠近第二限位块的一端，卡绳块用于锁紧绳子。盖体与基座设置有容纳腔的一侧滑动连接，第二定位块活动设置在第一限位块与第二限位块之间，第二定位块与两个第一定位块卡设连接。其中，初始状态时，第二定位块位于第一定位点，卡绳块位于容纳腔内，用于锁紧绳子。当第二定位块位于第二定位点时，卡绳块位于容纳腔的外侧，用于移动绳子。该滑动式绳扣的滑座与基座滑动连接，通过第一限位块与第二限位块控制第二定位块在第一定位块之间的活动范围，使得第二定位块能在第一定位块的前后运动，同时，第一定位块与第二定位块卡设连接，能够使得第二定位块移动之后保持原状。在使用时，只需要推动盖体在带动第二定位块移动到第一定位点或者第二定位点即可松开盖体，用于锁绳或者穿绳，不需要一直按着盖体，操作便捷，显著提高了穿绳的效率，解决了现有技术中因绳扣装配绳子时需要长时间保持着推动两侧按钮的动作导致穿绳的效率较低的问题。
63.综上，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。