一种预防缝制偏差的拉链生产用链牙缝制装置的制作方法

本发明涉及拉链生产，具体为一种预防缝制偏差的拉链生产用链牙缝制装置。

背景技术：

1、拉链（zipper） 是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋 、帐篷等，拉链由链牙、拉头、上下止（前码和后码）或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开，拉链中的链牙在进行生产间进行统一缝制的时候，为了防止出现偏差通过压轮对链牙在传输的时候，进行压平，防止弯折出现缝制偏差的问题，但是在压轮对链牙进行滚压的时候，容易将大量的灰尘以及残渣压至链牙内部，导致在缝制后，内部的灰尘难以清理，导致产品质量出现层次不齐的情况。因此，设计实用性强的一种预防缝制偏差的拉链生产用链牙缝制装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种预防缝制偏差的拉链生产用链牙缝制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种预防缝制偏差的拉链生产用链牙缝制装置，包括压板，压板内壁正面通过转杆转动连接有橡胶滚筒，橡胶滚筒内部设置有压动清洁机构；

3、压动清洁机构包括磁块a、磁块b、弹性板、气槽、气管、推板、单向气阀、喷气槽，橡胶滚筒内部开设有滑槽，磁块a外壁与滑槽内壁滑动连接，橡胶滚筒内部开设有小滑槽，磁块b外壁与小滑槽内壁滑动连接，磁块b外壁与弹性板一端固定连接，弹性板另一端与小滑槽内壁固定连接，气槽开设在橡胶滚筒内部，气管外壁与气槽内壁滑动连接，气管一端与推板外壁固定连接，橡胶滚筒内部开设有推槽，推板外壁推槽内壁滑动连接，单向气阀固定连接在喷气槽内部，喷气槽开设在推板内部，橡胶滚筒内部设置有毛刷拨动残渣抖落机构；

4、毛刷拨动残渣抖落机构包括气孔、伸缩杆，橡胶滚筒内部开设有弧形槽，气孔一端开设在滑槽内部，气孔另一端开设在弧形槽内部，伸缩杆外壁与弧形槽内壁滑动连接。

5、根据上述技术方案，毛刷拨动残渣抖落机构还包括拨动板，拨动板外壁与伸缩杆一端固定连接。

6、根据上述技术方案，气孔内部与滑槽内部连通，气孔内部与弧形槽内部连通，气槽内部与小滑槽内部连通，气槽内部与气管内部连通，从而使得空气进行连通。

7、根据上述技术方案，小滑槽内部开设有进出气孔a，推槽内部开设有进出气孔b，从而使得空气可以进出。

8、根据上述技术方案，气槽内部设置有单向阀a，进出气槽a内部设置有单向阀b，进出气孔b内部设置有单向阀c，从而使得空气无法倒流。

9、根据上述技术方案，推槽内部通过单向气阀与喷气槽内部连通，从而使得空气进行连通。

10、根据上述技术方案，推板底部固定连接有毛刷，从而通过毛刷对链牙进行震动清理。

11、根据上述技术方案，磁块a与磁块b相对一侧的磁性为异极，从而通过异极进行相吸。

12、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

13、（1）、本发明通过设置压动清洁机构，在橡胶滚筒被链牙带动进行逆时针转动，链牙从左向右传输的时候，橡胶滚筒随着转动，内部的磁块a被转动至橡胶滚筒垂直底部的位置，从而此时的磁块a重力大于与磁块b之间的磁吸力，从而此时磁块a瞬间在滑槽内部滑落，此时磁块b脱离与磁块a之间的磁吸，从而瞬间被弹性板拉回在小滑槽内部滑动上升，同时挤压小滑槽内部的空气通过气槽进入气管中，并且推动气管在气槽内壁滑动推动推板在推槽内部滑动，并且通过弹性板的弹力，实现将推槽内部的空气往复的抽回喷入，使得推板在推槽内部进行往复升降震动，使得通过推板的震动与底部的毛刷，对链牙出进行实时的高效清尘清洁，通过毛刷的震动，全方位的将残渣扫除并震开，避免了在链牙压平后，将残渣颗粒随着链牙一并被缝制在布料中，导致布料质量受到影响的问题出现。

14、（2）、本发明通过设置压动清洁机构，可以自动识别并且再即将被橡胶滚筒进行压平前的区域清洁，对橡胶滚筒进行快速的扫动，避免了提前清洁而导致的清洁后，表面又随着空气中掉落的残渣灰尘再次导致链牙处被污染的问题出现。

15、（3）、本发明通过设置压动清洁机构，在推板被推动在推槽内部进行往复的升降震动的时候，推板则会将推槽内部的空气通过往复的滑动挤压通过单向气阀进入喷气槽中喷出，对毛刷处进行快速的喷洒，同时空气通过进出气孔b以及内部的单向阀c补入，实现往复的抽气喷对毛刷进行喷气清洁，避免了毛刷长时间对链牙进行清洁而导致毛刷外壁粘附大量的残渣，对链牙造成二次污染的情况发生，进一步提升了工作效率以及长时间工作的稳定性。

16、（4）、本发明通过设置毛刷拨动残渣抖落机构，在磁块a脱离磁块b的磁吸时，磁块a通过自身的重力瞬间掉落并将底部的空气瞬间通过气孔推动至弧形槽中，并且推动伸缩杆在弧形槽内部滑动，伸缩杆内部受到空气进入，伸缩杆自身多节进行伸缩，并将拨动板瞬间推出，对毛刷进行强力的拨动，使得毛刷受到外力的拨动，瞬间将内部粘附性较强的残渣快速抖落，再次随着喷气槽的喷气将其喷出，实现的对毛刷内部粘附物的高效清除，并且与喷气槽的喷气相互配合，实现刮擦排出一体式清洁，保证毛刷清洁的同时也进一步提升了对链牙处的干净与无尘效果，使得链牙在加工缝制时的质量更加稳定，避免了出厂时出现质量层次不齐的问题发生。

技术特征：

1.一种预防缝制偏差的拉链生产用链牙缝制装置，包括压板（1），其特征在于：所述压板（1）内壁正面通过转杆转动连接有橡胶滚筒（2），所述橡胶滚筒（2）内部设置有压动清洁机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种预防缝制偏差的拉链生产用链牙缝制装置，其特征在于：所述毛刷拨动残渣抖落机构（4）还包括拨动板（403），所述拨动板（403）外壁与伸缩杆（402）一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种预防缝制偏差的拉链生产用链牙缝制装置，其特征在于：所述气孔（401）内部与滑槽内部连通，所述气孔（401）内部与弧形槽内部连通，所述气槽（305）内部与小滑槽内部连通，所述气槽（305）内部与气管（306）内部连通。

4.根据权利要求3所述的一种预防缝制偏差的拉链生产用链牙缝制装置，其特征在于：所述小滑槽内部开设有进出气孔a，推槽内部开设有进出气孔b。

5.根据权利要求4所述的一种预防缝制偏差的拉链生产用链牙缝制装置，其特征在于：所述气槽（305）内部设置有单向阀a，进出气槽a内部设置有单向阀b，进出气孔b内部设置有单向阀c。

6.根据权利要求5所述的一种预防缝制偏差的拉链生产用链牙缝制装置，其特征在于：所述推槽内部通过单向气阀（308）与喷气槽（309）内部连通。

7.根据权利要求6所述的一种预防缝制偏差的拉链生产用链牙缝制装置，其特征在于：所述推板（307）底部固定连接有毛刷。

8.根据权利要求7所述的一种预防缝制偏差的拉链生产用链牙缝制装置，其特征在于：所述磁块a（301）与磁块b（302）相对一侧的磁性为异极。

技术总结
本发明公开了一种预防缝制偏差的拉链生产用链牙缝制装置，涉及拉链生产技术领域，包括压板，压板内壁正面通过转杆转动连接有橡胶滚筒，橡胶滚筒内部设置有压动清洁机构，通过设置压动清洁机构，挤压小滑槽内部的空气通过气槽进入气管中，并且推动气管在气槽内壁滑动推动推板在推槽内部滑动，并且通过弹性板的弹力，实现将推槽内部的空气往复的抽回喷入，使得推板在推槽内部进行往复升降震动，使得通过推板的震动与底部的毛刷，对链牙出进行实时的高效清尘清洁，通过毛刷的震动，全方位的将残渣扫除并震开，避免了在链牙压平后，将残渣颗粒随着链牙一并被缝制在布料中，导致布料质量受到影响的问题出现，具有实用性强的特点。

技术研发人员：范兵
受保护的技术使用者：南通盛杰拉链有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13