一种双面打扣机的钉扣固定架的制作方法

1.本实用新型涉及双面打扣机技术领域，特别是涉及一种双面打扣机的钉扣固定架。


背景技术：

2.打扣机(又称四合扣机、啤机、装钮机)，其结构简单，动作单一，操作方便，价格低廉，主要用于各种金属钮扣、装饰扣、工字扣、气眼的装钉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。打扣机适用于各类服装，针织成衣，羽绒服，牛仔类服装，鞋帽和皮革，塑料、帆布制品上装钉各种金属四合扣，工艺扣，牛仔服扣和铆钉、弹簧、揿钮、鞋铆钉等。对于各种不同钮扣和不同厚度的衣料、包料、只要调整模具并稍加调节行程，就能获得您要求的装钉质量标准。另采用双保险安全装置，使用维修方便，性能稳定，并可根据客户要求，配置各种专用模具。
3.双面打扣机在使用时，需要使用到钉扣固定架。但是，现有的双面打扣机用钉扣固定架在使用时，不仅不容易安装在双面打扣机上，且无法根据使用需求调节钉扣固定架的位置，导致双面打扣机的使用十分不便，影响实际的生产。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有双面打扣机用钉扣固定架在使用时，不仅不容易安装在双面打扣机上，且无法根据使用需求调节钉扣固定架的位置，导致双面打扣机的使用十分不便，影响实际生产的问题，提供一种双面打扣机的钉扣固定架。
5.一种双面打扣机的钉扣固定架，包括固定组件，所述固定组件上安装有滑轨，所述滑轨竖直设置，所述滑轨上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块上固定安装有套筒，所述滑块上贯穿设置有两第一螺栓，且滑块与第一螺栓螺纹连接，两所述第一螺栓用于滑轨和滑块的固定，所述套筒的敞口端插接有调节杆，所述调节杆的另一端固定安装有钉扣固定模块，所述套筒上贯穿设置有第二螺栓，且套筒与第二螺栓螺纹连接，所述第二螺栓用于套筒和调节杆的固定。
6.在其中一个实施例中，两所述第一螺栓关于套筒对称设置，所述滑块的横截面和滑槽的横截面均为“t”字形结构。
7.在其中一个实施例中，所述滑轨的两端均固定有端板，两所述端板用于滑块的限位处理。
8.在其中一个实施例中，所述固定组件包括u形板，所述u形板固定安装在滑轨上，所述u形板的相对侧面均贯穿设置有螺纹丝杆，且u形板与螺纹丝杆的结合处通过轴承转动连接。
9.在其中一个实施例中，所述螺纹丝杆上螺纹连接有夹板，所述夹板与u形板的内壁间隙配合，两所述螺纹丝杆之间固定有连接杆，所述螺纹丝杆的另一端固定有把手。
10.在其中一个实施例中，所述连接杆的外部套接有垫块，且垫块与连接杆的结合处
可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.请参考图1-4，为实用新型一实施方式的整体结构示意图，包括固定组件，固定组件上安装有竖直设置的滑轨1，滑轨1的两端均固定有端板2，两端板2用于滑块3的限位处理，滑轨1上开设有横截面为“t”字形结构的滑槽9，滑槽9内滑动设置有横截面为“t”字形结构的滑块3，滑块3上固定安装有套筒5，滑块3上贯穿设置有两第一螺栓4，且滑块3与第一螺栓4螺纹连接，两第一螺栓4关于套筒5对称设置，两第一螺栓4用于滑轨1和滑块3的固定，套筒5的敞口端插接有调节杆6，调节杆6的另一端固定安装有钉扣固定模块8，套筒5上贯穿设置有第二螺栓7，且套筒5与第二螺栓7螺纹连接，第二螺栓7用于套筒5和调节杆6的固定。
24.利用两第一螺栓4调节滑块3在滑轨1中的固定位置，以此调节钉扣固定模块8的高度，利用扳手拧动第二螺栓7，使其调节套筒5与调节杆6的相对固定位置，实现对钉扣固定模块8位置的进一步调节，使得钉扣固定模块8上放置的钉扣在被双面打扣机使用时效果更好。
25.请参考图1和图2所示，在一些实施例中，固定组件包括u形板10，u形板10固定安装在滑轨1上，u形板10的相对侧面均贯穿设置有螺纹丝杆11，且u形板10与螺纹丝杆11的结合处通过轴承转动连接，螺纹丝杆11上螺纹连接有夹板12，夹板12与u形板10的内壁间隙配合，两螺纹丝杆11之间固定有连接杆13，螺纹丝杆11的另一端固定有把手14，连接杆13的外部套接有垫块15，且垫块15与连接杆13的结合处通过轴承转动连接，垫块15固定安装在u形板10的内侧，两夹板12关于连接杆13对称设置。
26.拧动任意一把手14，均可带动两螺纹丝杆11转动，使得两螺纹丝杆11以丝杆传动的方式调节两夹板12的间距，以此完成钉扣固定模块8在双面打扣机上的安装，使得钉扣固定模块8的装卸更加便捷省力。
27.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
28.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种双面打扣机的钉扣固定架，其特征在于：包括固定组件，所述固定组件上安装有滑轨(1)，所述滑轨(1)竖直设置，所述滑轨(1)上开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动设置有滑块(3)，所述滑块(3)上固定安装有套筒(5)，所述滑块(3)上贯穿设置有两第一螺栓(4)，且滑块(3)与第一螺栓(4)螺纹连接，两所述第一螺栓(4)用于滑轨(1)和滑块(3)的固定，所述套筒(5)的敞口端插接有调节杆(6)，所述调节杆(6)的另一端固定安装有钉扣固定模块(8)，所述套筒(5)上贯穿设置有第二螺栓(7)，且套筒(5)与第二螺栓(7)螺纹连接，所述第二螺栓(7)用于套筒(5)和调节杆(6)的固定。2.根据权利要求1所述的一种双面打扣机的钉扣固定架，其特征在于，两所述第一螺栓(4)关于套筒(5)对称设置，所述滑块(3)的横截面和滑槽(9)的横截面均为“t”字形结构。3.根据权利要求1所述的一种双面打扣机的钉扣固定架，其特征在于，所述滑轨(1)的两端均固定有端板(2)，两所述端板(2)用于滑块(3)的限位处理。4.根据权利要求1所述的一种双面打扣机的钉扣固定架，其特征在于，所述固定组件包括u形板(10)，所述u形板(10)固定安装在滑轨(1)上，所述u形板(10)的相对侧面均贯穿设置有螺纹丝杆(11)，且u形板(10)与螺纹丝杆(11)的结合处通过轴承转动连接。5.根据权利要求4所述的一种双面打扣机的钉扣固定架，其特征在于，所述螺纹丝杆(11)上螺纹连接有夹板(12)，所述夹板(12)与u形板(10)的内壁间隙配合，两所述螺纹丝杆(11)之间固定有连接杆(13)，所述螺纹丝杆(11)的另一端固定有把手(14)。6.根据权利要求5所述的一种双面打扣机的钉扣固定架，其特征在于，所述连接杆(13)的外部套接有垫块(15)，且垫块(15)与连接杆(13)的结合处通过轴承转动连接，所述垫块(15)固定安装在u形板(10)的内侧，两所述夹板(12)关于连接杆(13)对称设置。

技术总结
本实用新型涉及一种双面打扣机的钉扣固定架，用于双面打扣机使用，该一种双面打扣机的钉扣固定架包括固定组件，固定组件上安装有滑轨，滑轨竖直设置，滑轨上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块上固定安装有套筒，滑块上贯穿设置有两第一螺栓，且滑块与第一螺栓螺纹连接，两第一螺栓用于滑轨和滑块的固定，套筒的敞口端插接有调节杆，调节杆的另一端固定安装有钉扣固定模块。本实用新型中，通过两第一螺栓调节滑块在滑轨中的固定位置，以此调节钉扣固定模块的高度，利用扳手拧动第二螺栓，使其调节套筒与调节杆的相对固定位置，实现对钉扣固定模块位置的进一步调节，使得钉扣固定模块上放置的钉扣在被双面打扣机使用时效果更好。更好。更好。


技术研发人员：彭言磊 吴永翠 宋义设
受保护的技术使用者：青岛邦瑞机械有限公司
技术研发日：2022.05.15
技术公布日：2022/12/16