一种可替换式霜膏瓶的制作方法

本技术涉及外包装瓶，特别是涉及一种可替换式霜膏瓶。

背景技术：

1、现有的霜膏瓶，打开瓶盖后，霜膏全部暴露在空气中，容易使霜膏出现挥发、氧化而变质等，通常霜膏瓶内的霜膏用完后，基本是整个壳体进行丢弃，这样就导致出现大量塑料包装材料，塑料过度化使用形成了难以处理的永久性垃圾。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种有效减少内胆杯内霜膏残留，提高霜膏利用率，消费者能从内胆杯上拆卸瓶壳、瓶盖进行循环利用的可替换式霜膏瓶。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可替换式霜膏瓶，包括瓶壳、瓶盖、内胆杯、活塞和面盖，所述面盖设置在所述活塞的顶面，所述面盖上设有弹性按压凸起和出料口，所述活塞设置在所述内胆杯内，所述活塞能在所述内胆杯的内壁上下密封滑动，所述活塞设有中空内腔，所述内胆杯的底壁上设有与所述活塞的中空内腔形状配合的凸座，所述瓶壳套设在所述内胆杯上，且所述瓶壳与所述内胆杯可拆卸连接，所述瓶盖盖设在所述瓶壳上。

3、作为本实用新型优选的方案，所述活塞的外周环设有纵横交错的支撑骨架，所述活塞的上外周边缘朝上延伸设有第一密封环，所述第一密封环与所述支撑骨架的上顶面之间形成第一缺口，所述活塞的下外周边缘朝下延伸设有第二密封环，所述第二密封环与所述支撑骨架的下底面之间形成第二缺口。

4、作为本实用新型优选的方案，所述出料口上设有弹性出料膜，所述弹性出料膜上设有出料缝隙。

5、作为本实用新型优选的方案，所述弹性出料膜的外周环设有凸环。

6、作为本实用新型优选的方案，所述出料缝隙呈“十”字形。

7、作为本实用新型优选的方案，所述内胆杯的顶面上设有凸条，所述瓶盖内设有能与所述凸条抵紧的垫片。

8、作为本实用新型优选的方案，所述瓶壳的底部与所述内胆杯的底部螺纹连接，所述瓶壳的顶部与所述瓶盖螺纹连接，所述瓶壳的顶部与所述瓶壳的底部的螺纹旋向相反。

9、作为本实用新型优选的方案，所述凸座的顶面设有与所述弹性按压凸起形状配合的凹槽。

10、本实用新型实施例一种可替换式霜膏瓶与现有技术相比，其有益效果在于：

11、本实用新型通过按压弹性按压凸起进而使内胆杯内的霜膏从出料口挤出，随着内胆杯内的霜膏容量的减少，活塞随之沿内胆杯向下滑动，直至活塞的中空内腔与凸座嵌合，有效减少内胆杯内霜膏残留，提高霜膏利用率，而且内胆杯内的霜膏完全使用完毕后，消费者能从内胆杯上拆卸瓶壳、瓶盖进行循环利用，只需将新的具有活塞与膏体的内胆杯重新放置在瓶壳内即可继续使用，而且通过瓶壳与瓶盖进一步避免内胆杯的霜膏氧化、挥发。

技术特征：

1.一种可替换式霜膏瓶，其特征在于，包括瓶壳、瓶盖、内胆杯、活塞和面盖，所述面盖设置在所述活塞的顶面，所述面盖上设有弹性按压凸起和出料口，所述活塞设置在所述内胆杯内，所述活塞能在所述内胆杯的内壁上下密封滑动，所述活塞设有中空内腔，所述内胆杯的底壁上设有与所述活塞的中空内腔形状配合的凸座，所述瓶壳套设在所述内胆杯上，且所述瓶壳与所述内胆杯可拆卸连接，所述瓶盖盖设在所述瓶壳上。

2.如权利要求1所述的可替换式霜膏瓶，其特征在于，所述活塞的外周环设有纵横交错的支撑骨架，所述活塞的上外周边缘朝上延伸设有第一密封环，所述第一密封环与所述支撑骨架的上顶面之间形成第一缺口，所述活塞的下外周边缘朝下延伸设有第二密封环，所述第二密封环与所述支撑骨架的下底面之间形成第二缺口。

3.如权利要求1所述的可替换式霜膏瓶，其特征在于，所述出料口上设有弹性出料膜，所述弹性出料膜上设有出料缝隙。

4.如权利要求3所述的可替换式霜膏瓶，其特征在于，所述弹性出料膜的外周环设有凸环。

5.如权利要求3所述的可替换式霜膏瓶，其特征在于，所述出料缝隙呈“十”字形。

6.如权利要求1所述的可替换式霜膏瓶，其特征在于，所述内胆杯的顶面上设有凸条，所述瓶盖内设有能与所述凸条抵紧的垫片。

7.如权利要求1所述的可替换式霜膏瓶，其特征在于，所述瓶壳的底部与所述内胆杯的底部螺纹连接，所述瓶壳的顶部与所述瓶盖螺纹连接，所述瓶壳的顶部与所述瓶壳的底部的螺纹旋向相反。

8.如权利要求1所述的可替换式霜膏瓶，其特征在于，所述凸座的顶面设有与所述弹性按压凸起形状配合的凹槽。

技术总结
本技术涉及外包装瓶技术领域，公开了一种可替换式霜膏瓶，包括瓶壳、瓶盖、内胆杯、活塞和面盖，面盖设置在活塞的顶面，面盖设有弹性按压凸起和出料口，活塞设置在内胆杯内，活塞能在内胆杯的内壁上下密封滑动，活塞设有中空内腔，内胆杯的底壁上设有与活塞的中空内腔形状配合的凸座，瓶壳套设在内胆杯上，且瓶壳与内胆杯可拆卸连接，瓶盖盖设在瓶壳上；本技术通过按压弹性按压凸起进而使内胆杯内的霜膏从出料口挤出，随着内胆杯内的霜膏容量的减少，活塞随之沿内胆杯向下滑动，直至活塞的中空内腔与凸座嵌合，有效减少内胆杯内霜膏残留，提高霜膏利用率，消费者能从内胆杯上拆卸瓶壳、瓶盖进行循环利用。

技术研发人员：区振成
受保护的技术使用者：江门市江海区长河塑胶厂有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/13