一种前帮机鞋面束紧装置的制作方法

本技术涉及前帮机，具体为一种前帮机鞋面束紧装置。

背景技术：

1、目前，制鞋过程中，鞋面与鞋底粘合必须由前帮机作业完成，在鞋底的周缘涂上一层粘胶，并受夹板的压合作用使鞋面粘贴于鞋底上，再经由推动器的进退动作，带动夹板作前进的压合，使得鞋皮面与鞋底更为贴合，前帮机在钳帮、拉帮之后，扫刀贴合之前，会用束紧装置抱紧在鞋楦上的鞋皮面，束紧装置主要是由气缸、抱箍组成。

2、在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的对鞋面与鞋底粘合时，由于鞋底的外侧并非平面，进而鞋面很难与鞋底充分接触，特别是鞋底的头部和跟部为弧形，进而鞋面与鞋底贴合的效果较差，进而影响鞋面与鞋底粘合的质量，因此，我们提出一种前帮机鞋面束紧装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种前帮机鞋面束紧装置，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前帮机鞋面束紧装置，包括操作台，所述操作台的顶部两侧均安装有束紧器，两个所述束紧器两侧的操作台上均可拆式安装有推杆电机，两个所述束紧器的外侧两侧均开设有滑槽，四个所述滑槽内均活动连接有滑块，四个所述滑块上均固定连接有销座；两个所述束紧器的内侧均固定连接有充气气囊，两个所述充气气囊上均连通有充气管，两个所述充气管的另一端均连通有充气泵。

3、作为本申请技术方案的一可选方案，所述操作台的顶部固定连接有机架，所述机架上可拆式安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端可拆式连接有鞋楦，用于鞋底和斜面的限位。

4、作为本申请技术方案的一可选方案，所述机架的内腔顶部一侧可拆式安装有鼓风机，所述机架的内腔固定连接有圆形导管，所述圆形导管的内腔连通有若干个相同的喷气头，所述鼓风机与圆形导管之间连通有进气管，用于加快胶水的冷却，提高斜面与鞋底连接的效率。

5、作为本申请技术方案的一可选方案，所述充气管上可拆式安装有气压表，用于控制充气气囊内的压力。

6、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

7、1.本申请技术方案通过束紧器、推杆电机、滑槽、滑块、销座、充气泵和充气气囊的设置，通过启动推杆电机推动束紧器向鞋底和鞋面的连接处靠近，进而束紧器对鞋底和鞋面的连接处进行初步束紧，然后启动充气泵向充气气囊内充入气体，进而充气气囊膨胀推动鞋底曲面附近的鞋面与鞋底充分接触，进而提高鞋底和鞋面粘连的质量。

8、2.本申请技术方案通过鼓风机、圆形导管、进气管和喷气头的设置，进而束紧器对鞋底和鞋面进行挤压时，通过启动鼓风机通过喷气头对鞋底和鞋面的连接处吹风，进而加快胶水干燥的速度，进一步的提高鞋底与鞋面粘连的效率。

技术特征：

1.一种前帮机鞋面束紧装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部两侧均安装有束紧器(6)，两个所述束紧器(6)两侧的操作台(1)上均可拆式安装有推杆电机(7)，两个所述束紧器(6)的外侧两侧均开设有滑槽(602)，四个所述滑槽(602)内均活动连接有滑块(603)，四个所述滑块(603)上均固定连接有销座(9)；

2.根据权利要求1所述的一种前帮机鞋面束紧装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有机架(2)，所述机架(2)上可拆式安装有电动液压缸(3)，所述电动液压缸(3)的输出端可拆式连接有鞋楦(301)。

3.根据权利要求2所述的一种前帮机鞋面束紧装置，其特征在于：所述机架(2)的内腔顶部一侧可拆式安装有鼓风机(4)，所述机架(2)的内腔固定连接有圆形导管(402)，所述圆形导管(402)的内腔连通有若干个相同的喷气头(403)，所述鼓风机(4)与圆形导管(402)之间连通有进气管(401)。

4.根据权利要求1所述的一种前帮机鞋面束紧装置，其特征在于：所述充气管(501)上可拆式安装有气压表(8)。

技术总结
本技术涉及前帮机技术领域，公开了一种前帮机鞋面束紧装置，包括操作台，操作台的顶部两侧均安装有束紧器，两个束紧器两侧的操作台上均可拆式安装有推杆电机，两个束紧器的外侧两侧均开设有滑槽，四个滑槽内均活动连接有滑块，四个滑块上均固定连接有销座；两个束紧器的内侧均固定连接有充气气囊。本技术通过束紧器、推杆电机、滑槽、滑块、销座、充气泵和充气气囊的设置，通过启动推杆电机推动束紧器向鞋底和鞋面的连接处靠近，进而束紧器对鞋底和鞋面的连接处进行初步束紧，然后启动充气泵向充气气囊内充入气体，进而充气气囊膨胀推动鞋底曲面附近的鞋面与鞋底充分接触，进而提高鞋底和鞋面粘连的质量。

技术研发人员：唐翠
受保护的技术使用者：贵州普安满吉服饰有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/13