一种一次性拖鞋的坯料成型装置的制作方法

本技术涉及一次性拖鞋加工领域，特别涉及一种一次性拖鞋的坯料成型装置。

背景技术：

1、一次性拖鞋在生产时，是较为方便的，因为一次性拖鞋的各种尺寸大小都是一定的，生产时较为容易，厂家在生产时只需一个合适的尺寸，就能快速生产出很多的一次性拖鞋，一次性拖鞋主要应用于酒店、美容院、无尘车间等，使用方便且干净卫生因此广泛应用。

2、目前拖鞋通常通过自动化设备进行生产，效率高并且节省人工成本，拖鞋的鞋面由坯料进行折叠成型的，坯料通过底面的输送带输送到鞋面折弯组件进行折叠，但移动的过程中容易松动，发生偏移，降低鞋面折叠成型的质量。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种一次性拖鞋的坯料成型装置，以解决背景技术中提到的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种一次性拖鞋的坯料成型装置，包括机台，所述机台的上表面上安装有第一拉料机构，所述第一拉料机构的一侧连接有鞋面切断机构，所述鞋面切断机构的一侧连接有鞋面折叠机构，所述鞋面折叠机构的一侧连接有定位熔接机构；

4、所述鞋面折叠机构上设置有上侧板和下侧板，所述上侧板上固定连接有多个固定板，所述上侧板与所述下侧板的内壁分别通过轴承转动安装有多个第一齿轮轴和第二齿轮轴，所述第二齿轮轴位于所述第一齿轮轴的下方，两个所述第一齿轮轴上套装有两组第一输送带，多个所述第二齿轮轴套装有第二输送带，其中一个所述第二齿轮轴的一侧安装有第一伺服电机，所述第二齿轮轴与所述第一齿轮轴之间连接有传动组件，其中一个所述固定板上安装有鞋面折弯组件，所述鞋面折弯组件包括导向底板、固定侧板、连接块和折弯部，所述固定侧板固定安装在所述固定板上，且与所述连接块固定连接，所述导向底板和所述折弯部均安装在所述连接块上。

5、通过采用上述技术方案，通过机台上安装的第一拉料机构方便将鞋面布料输送到鞋面切断机构中根据鞋面加工的长度进行切断，形成鞋面坯料，通过鞋面折叠机构将鞋面坯料进行输送以及折叠形成，通过定位熔接机构对折叠形成的鞋面坯料进行熔接定型，通过上侧板和下侧板上安装的多个第一齿轮轴和第二齿轮轴，分别方便对第一输送带和第二输送带进行套装，通过传动组件能够带动第二齿轮轴与第一齿轮轴平稳运转，使得第一输送带和第二输送带能够对鞋面坯料进行运输，抵止在鞋面坯料的上下两侧面上，大大提高鞋面坯料运输的平稳性，减小鞋面坯料运输以及折叠的过程中出现位置偏移，提高鞋面折叠的质量，通过鞋面折弯组件中的导向底板、固定侧板、连接块和折弯部进行配合，方便对鞋面坯料进行折叠成型，大大提高鞋面坯料折叠成型的效率和速度。

6、较佳的，所述机台的下方焊接有连接板，所述连接板上安装有第二拉料机构，所述第二拉料机构与所述第一拉料机构结构相同。

7、通过采用上述技术方案，通过机台底部焊接的连接板，方便第二拉料机构的安装，第二拉料机构方便对鞋垫面料进行输送。

8、较佳的，所述第一拉料机构包括第一固定架、第二伺服电机、辊轮和导向轮组件，所述第一固定架安装在所述机台上，且与所述第二伺服电机固定连接，所述辊轮通过轴承转动安装在所述第一固定架上，且输入端通过联轴器与所述第二伺服电机传动连接，所述导向轮组件通过轴承转动安装在所述第一固定架上。

9、通过采用上述技术方案，通过第一固定架、第二伺服电机、辊轮和导向轮组件的配合，使得第二伺服电机能够带动辊轮转动，方便将鞋面面料平稳输送到鞋面切断机构上。

10、较佳的，所述传动组件包括导向轮、主齿轮、从齿轮和两个皮带，所述导向轮的两端通过轴承转动安装在所述上侧板上，两个所述皮带的两侧分别套装在所述导向轮和所述第一齿轮轴上，所述从齿轮固定安装在所述导向轮上，所述主齿轮安装在所述第二齿轮轴上，且与所述从齿轮相啮合。

11、通过采用上述技术方案，通过导向轮、主齿轮、从齿轮和两个皮带的配合，第二齿轮轴旋转的时候，能够带动与主齿轮啮合的从齿轮运行，使得导向轮旋转，通过两个皮带能够带动第一齿轮轴转动，使得第一输送带和第二输送带同向运行，对鞋面坯料进行稳固输送。

12、较佳的，所述机台上安装有导向辊，所述导向辊位于所述第一固定架的一侧。

13、通过采用上述技术方案，通过导向辊有利于对鞋面面料进行导向，减小位置的偏移，提高鞋面切断机构的切断位置精度。

14、较佳的，所述定位熔接机构包括第二固定架、两个传动轮、鞋面熔接轮和第三伺服电机，所述第二固定架安装在所述机台上，两个所述传动轮和所述鞋面熔接轮的两端均通过轴承转动安装在所述第二固定架上，所述第三伺服电机固定安装在所述第二固定架上，且通过联轴器与所述鞋面熔接轮传动连接。

15、通过采用上述技术方案，第三伺服电机通过轴器方便带动鞋面熔接轮转动，两个传动轮能够对折叠成型的鞋面坯料进行运输，通过鞋面熔接轮转动能够对鞋面坯料进行接触，从而对鞋面坯料进行熔接固定。

16、较佳的，所述第二固定架的一侧设置有导向架，所述导向架固定安装在所述机台上。

17、通过采用上述技术方案，通过导向架方便对熔接固定的鞋面坯料进行导向，方便移动到下一个加工工序中。

18、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

19、第一、该一次性拖鞋的坯料成型装置中，通过机台上安装的第一拉料机构方便将鞋面布料输送到鞋面切断机构中根据鞋面加工的长度进行切断，形成鞋面坯料，通过鞋面折叠机构将鞋面坯料进行输送以及折叠形成，通过定位熔接机构对折叠形成的鞋面坯料进行熔接定型；

20、第二、该一次性拖鞋的坯料成型装置中，通过上侧板和下侧板上安装的多个第一齿轮轴和第二齿轮轴，分别方便对第一输送带和第二输送带进行套装，通过传动组件能够带动第二齿轮轴与第一齿轮轴平稳运转，使得第一输送带和第二输送带能够对鞋面坯料进行运输，抵止在鞋面坯料的上下两侧面上，大大提高鞋面坯料运输的平稳性，减小鞋面坯料运输以及折叠的过程中出现位置偏移，提高鞋面折叠的质量，通过鞋面折弯组件中的导向底板、固定侧板、连接块和折弯部进行配合，方便对鞋面坯料进行折叠成型，大大提高鞋面坯料折叠成型的效率和速度。

技术特征：

1.一种一次性拖鞋的坯料成型装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的上表面上安装有第一拉料机构(2)，所述第一拉料机构(2)的一侧连接有鞋面切断机构(3)，所述鞋面切断机构(3)的一侧连接有鞋面折叠机构(4)，所述鞋面折叠机构(4)的一侧连接有定位熔接机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种一次性拖鞋的坯料成型装置，其特征在于：所述机台(1)的下方焊接有连接板(9)，所述连接板(9)上安装有第二拉料机构(19)，所述第二拉料机构(19)与所述第一拉料机构(2)结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种一次性拖鞋的坯料成型装置，其特征在于：所述第一拉料机构(2)包括第一固定架(21)、第二伺服电机(22)、辊轮(23)和导向轮组件(24)，所述第一固定架(21)安装在所述机台(1)上，且与所述第二伺服电机(22)固定连接，所述辊轮(23)通过轴承转动安装在所述第一固定架(21)上，且输入端通过联轴器与所述第二伺服电机(22)传动连接，所述导向轮组件(24)通过轴承转动安装在所述第一固定架(21)上。

4.根据权利要求1所述的一种一次性拖鞋的坯料成型装置，其特征在于：所述传动组件(14)包括导向轮(141)、主齿轮(142)、从齿轮(143)和两个皮带(144)，所述导向轮(141)的两端通过轴承转动安装在所述上侧板(18)上，两个所述皮带(144)的两侧分别套装在所述导向轮(141)和所述第一齿轮轴(7)上，所述从齿轮(143)固定安装在所述导向轮(141)上，所述主齿轮(142)安装在所述第二齿轮轴(11)上，且与所述从齿轮(143)相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种一次性拖鞋的坯料成型装置，其特征在于：所述机台(1)上安装有导向辊(16)，所述导向辊(16)位于所述第一固定架(21)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种一次性拖鞋的坯料成型装置，其特征在于：所述定位熔接机构(5)包括第二固定架(51)、两个传动轮(52)、鞋面熔接轮(53)和第三伺服电机(54)，所述第二固定架(51)安装在所述机台(1)上，两个所述传动轮(52)和所述鞋面熔接轮(53)的两端均通过轴承转动安装在所述第二固定架(51)上，所述第三伺服电机(54)固定安装在所述第二固定架(51)上，且通过联轴器与所述鞋面熔接轮(53)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种一次性拖鞋的坯料成型装置，其特征在于：所述第二固定架(51)的一侧设置有导向架(17)，所述导向架(17)固定安装在所述机台(1)上。

技术总结
本技术公开了一种一次性拖鞋的坯料成型装置，其技术方案要点是：包括机台，所述机台的上表面上安装有第一拉料机构，所述第一拉料机构的一侧连接有鞋面切断机构，所述鞋面切断机构的一侧连接有鞋面折叠机构，所述鞋面折叠机构的一侧连接有定位熔接机构；所述鞋面折叠机构上设置有上侧板和下侧板，所述上侧板上固定连接有多个固定板，所述上侧板与所述下侧板的内壁分别通过轴承转动安装有多个第一齿轮轴和第二齿轮轴，大大提高鞋面坯料运输的平稳性，减小鞋面坯料运输以及折叠的过程中出现位置偏移，提高鞋面折叠的质量，方便对鞋面坯料进行折叠成型，大大提高鞋面坯料折叠成型的效率和速度。

技术研发人员：罗晓彬
受保护的技术使用者：东莞市昆仑智能装备有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12