速率敏感防护服的制作方法

本发明涉及防护服；较特别地，本发明涉及具有剪切增稠流体和纤维的速率敏感防护服。

背景技术：

1、在举重和体育运动等活动中，经常会出现扭伤和钝性撞击等身体损伤，尤其是膝盖和脚踝特别容易受到这种伤害；更确切地说，常见的运动损伤中，这两个区域的损伤就占了50％以上，其中膝盖损伤占20％，而脚踝损伤占34％。为了降低膝盖和脚踝受伤的风险，人们经常在膝盖和脚踝周围缠上绷带，虽然这些绷带提供了一定程度的支撑，并在撞击过程中起到缓冲作用，但传统的非弹性绷带会限制关节运动，并对钝性撞击所能提供的保护有限；另一方面，弹性绷带虽然提供了较大的灵活性，但它们无法防止关节内翻和钝性创伤。因此，本领域仍需要可提供足够支撑又舒适贴合的防护服。

2、因此，本发明解决了这一需求。

技术实现思路

1、本节旨在总结本发明实施例的部分面向，并进一步简要介绍部分的实施例。在本节中，以及在本发明的摘要和标题中，可以进行简化或省略，以避免混淆本节、摘要和标题的目的，并且这种简化或省略并非旨在限制本发明的范围。

2、有鉴于上述关于防护服的问题，本发明提出一种即使在钝性创伤的情况下也能提供足够支撑且具备舒适贴合感的防护服。

3、因此，于本发明的一个方面中，提供了一种速率敏感防护服，该防护服包括织物外壳、位于该织物外壳内的第一密封材料层、位于该织物外壳内的第二密封材料层，以及设置在该第一和第二密封材料层之间的剪切增稠流体芯，其中该密封材料层具有朝向防护服内部延伸并嵌入该剪切增稠流体芯的纤维，其中该剪切增稠流体芯包括剪切增稠流体，且该剪切变稠流体直接与所述密封材料和所述纤维接触。

4、在本发明的一个实施例中，该第一和第二密封材料层经偶联剂处理，其中该偶联剂选自3-三乙氧基硅烷基丙基异氰酸酯(3-triethoxysilylpropyl isocyanate)或3-氨基丙基三乙氧基硅烷(3-aminopropyltriethoxysilane)。

5、在本发明的另一个实施例中，该第一和第二密封材料层经2-羟乙基丙烯酸酯(2-hydroxyethyl acrylate)改性处理。

6、在本发明的一个实施例中，该织物外壳的宽度大于该第一密封材料层、该第二密封材料层和该剪切增稠流体芯的宽度。

7、在本发明的另一个实施例中，该纤维的长度在1-12毫米的范围之间。

8、在本发明的另一个实施例中，该纤维选自天然纤维或人造纤维。

9、在本发明的一个实施例中，该纤维在该第一和第二密封材料层上的密度在1-20根/平方公分的范围之间。

10、在本发明的一个实施例中，该剪切增稠流体包括悬浮在聚乙二醇中的纳米颗粒或纳米线。

11、在本发明的另一个实施例中，该纳米颗粒或纳米线与该聚乙二醇的质量比为1:1至2.5:1。

12、在本发明的另一个实施例中，该第一和第二密封材料层选自硅树脂、乳胶、氯丁橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、三元乙丙橡胶或其任意组合。

13、在本发明的一个实施例中，该织物外壳由能够适应复杂曲率的弹性织物组成。

14、本发明的另一个方面中，涉及一种制备速率敏感防护服的方法，包括提供第一外壳并用第一密封材料涂覆于该第一织物外壳以形成第一密封材料层；接下来，将第一纤维植绒在该第一密封材料层上；随后，提供第二织物外壳，并用第二密封材料涂覆于该第二织物外壳以形成第二密封材料层；将第二纤维植绒在该第二密封材料层上；接着将该第一密封材料层和该第二密封材料层的边缘粘合在一起；最后，在该第一和第二密封材料层之间注入或印刷剪切增稠流体，以形成剪切增稠流体芯。

15、在本发明的一个实施例中，该方法还包括用选自3-三乙氧基硅烷基丙基异氰酸酯(3-triethoxysilylpropyl isocyanate)或3-氨基丙基三乙氧基硅烷(3-aminopropyltriethoxysilane)的偶联剂处理该速率敏感防护服。

16、在本发明的另一个实施例中，该方法还包括用2-羟乙基丙烯酸酯改性该速率敏感防护服。

17、在本发明的一个实施例中，该织物外壳的宽度大于该第一密封材料层、该第二密封材料层和该剪切增稠流体芯的宽度。

18、在本发明的一个实施例中，该第一和第二纤维的长度在1-12毫米的范围之间。

19、在本发明的另一个实施例中，在该第一和第二密封材料层上，该第一和第二纤维的密度分别都在1-20根/平方公分的范围之间。

20、在本发明的一个实施例中，该剪切增稠流体包括悬浮在聚乙二醇中的纳米颗粒或纳米线。

21、在本发明的另一个实施例中，该纳米颗粒或纳米线与该聚乙二醇的质量比为1:1至2.5:1。

22、在本发明的另一个实施例中，该第一和第二密封材料层选自硅树脂、乳胶、氯丁橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、三元乙丙橡胶或其任意组合。

技术特征：

1.一种速率敏感防护服，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的速率敏感防护服，其中所述第一和第二密封材料层经偶联剂处理，其中所述偶联剂选自3-三乙氧基硅烷基丙基异氰酸酯或3-氨基丙基三乙氧基硅烷。

3.根据权利要求1所述的速率敏感防护服，其中所述第一和第二密封材料层经2-羟乙基丙烯酸酯改性处理。

4.根据权利要求1所述的速率敏感防护服，其中所述织物外壳的宽度大于所述第一密封材料层、所述第二密封材料层和所述剪切增稠流体芯的宽度。

5.根据权利要求1所述的速率敏感防护服，其中所述纤维的长度在1-12毫米的范围之间。

6.根据权利要求1所述的速率敏感防护服，其中所述纤维在该第一和第二密封材料层上的密度在1-20根/平方公分的范围之间。

7.根据权利要求1所述的速率敏感防护服，其中所述剪切增稠流体包括聚乙二醇以及纳米颗粒或纳米线，其中所述纳米颗粒或纳米线悬浮在所述聚乙二醇中。

8.根据权利要求7所述的速率敏感防护服，其中所述纳米颗粒或纳米线与所述聚乙二醇的质量比为1∶1至2.5∶1。

9.根据权利要求1所述的速率敏感防护服，其中所述第一密封材料层和所述第二密封材料层选自硅树脂、乳胶、氯丁橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、三元乙丙橡胶或其任意组合。

10.根据权利要求1所述的速率敏感防护服，其中所述织物外壳是由可顺应复杂曲率的弹性织物组成。

11.一种制备速率敏感防护服的方法，其特征在于，包括：

12.根据权利要求11所述的制备速率敏感防护服的方法，进一步包括：

13.根据权利要求11所述的制备速率敏感防护服的方法，进一步包括：

14.根据权利要求11所述的制备速率敏感防护服的方法，其中所述第一和第二织物外壳的宽度大于所述第一密封材料层、所述第二密封材料层和所述剪切增稠流体芯的宽度。

15.根据权利要求11所述的制备速率敏感防护服的方法，其中所述第一纤维和所述第二纤维的长度在1-12毫米的范围之间。

16.根据权利要求11所述的制备速率敏感防护服的方法，其中在所述第一和第二密封材料层上，所述第一和第二纤维的密度分别都在1-20根/平方公分的范围之间。

17.根据权利要求11所述的制备速率敏感防护服的方法，其中所述剪切增稠流体包括聚乙二醇以及纳米颗粒或纳米线，其中所述纳米颗粒或纳米线悬浮在所述聚乙二醇中。

18.根据权利要求17所述的制备速率敏感防护服的方法，其中所述纳米颗粒或纳米线与所述聚乙二醇的质量比为1∶1至2.5∶1。

19.根据权利要求11所述的制备速率敏感防护服的方法，其中所述第一密封材料层和所述第二密封材料层选自硅树脂、乳胶、氯丁橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、三元乙丙橡胶或其任意组合。

技术总结
本发明提供一种速率敏感防护服，其包括织物外壳、位于该织物外壳内的第一密封材料层和第二密封材料层，以及位于该第一密封材料和该第二封闭材料层之间的剪切增稠流体芯，其中该第一与第二密封材料层皆具有朝向防护服内部延伸并嵌入剪切增稠流体芯的纤维，并且该剪切增稠液体与该密封材料层和该纤维直接接触。

技术研发人员：张康,张士龙,刘柏聪,陈美珊,李基凡
受保护的技术使用者：纳米及先进材料研发院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15