本发明涉及服装车缝,具体是一种面底线路同步的特殊车制工艺处理方法。
背景技术:
1、服装车缝是指将不同面料的部件通过缝合线进行连接,完成服装的制作过程。这是服装生产中非常重要的一环,直接决定了服装的质量和外观。在服装车缝过程中,通常会采用各种缝纫机和不同的车缝技术。常见的车缝方式包括直缝、锁边、曲线缝、背贴缝等。不同的车缝方式适用于不同的面料和设计要求。为了实现服装面底线路的同步,车缝工人需要掌握良好的技术,并借助合适的设备和工具。他们需要精确地控制车缝线的张力、线迹的整齐度和缝合的耐久性,以确保服装的质量达到要求。
2、双面车缝是一种特殊的车缝技术,它可以将两块面料同时缝合在一起,使得两个面向都具备完整的外观。这种车缝技术常用于需要在服装、家居纺织品以及其他布制品中实现内外部面料的无缝衔接的情况。双面车缝的实现通常需要使用双针缝纫机,它可以同时缝合两条线迹,一个线迹位于面料的正面,另一个线迹位于面料的背面。通过调整双针缝纫机的线迹间距和张力,可以达到两个面料的精确衔接。双面车缝可以实现无需后续处理的面料连接,使得服装或纺织品的内部面料不会外露,同时提供更加美观的外观和舒适的穿着感。
3、但双面车缝在操作时不能一次车缝就有正反面效果一致的款式,导致生产效率降低,于是,有鉴于此,针对现有的技术予以研究改良,提出了一种面底线路同步的特殊车制工艺处理方法。
技术实现思路
1、本发明提供一种一次车缝,达到服装正反双面效果一致,提高效率的面底线路同步的特殊车制工艺处理方法。
2、本发明所采用的技术方案为:一种面底线路同步的特殊车制工艺处理方法,包括选用双面冷转印的面料,其具体双面车缝步骤如下:
3、(1)领:按图纸样大、小领扫粉,分好正、反面做领,大、小领车暗线面压边线开骨,双面领运返面压1/4双线,底面边线不能有大小边,做好要平顺;
4、(2)上领:按图纸样定位对衫身,上暗线后面底均压边线;
5、(3)前幅:正面,按图纸样定位,装三个代,下代1/4双线,前中边线,左上代有一个代盖,代盖运返面压边线,顶车1/4双线,上代按纸样车代口,代周车边线,左上代按画位车线花;
6、反面,按纸样定位,下代左右开代,代唇周车边线,左前上代有一贴代,代口1/4双线,装代代口1cm宽,下面1/4双线,右前上代是一个线花代;
7、(4)后幅:后下中骨正、反面包骨,左包右面车1/4双线后担干反面要对条花,担干包衫身,反面后中领下2cm车皮牌;
8、(5)袖子:袖后片有袖叉,袖叉环口1/4双线,叉上有骨位,大袖包小袖,袖底包骨前包后,叉下有袖英,袖英运返面压边线,上袖英车暗线面压边线;
9、(6)上袖:按图纸样定位上袖包骨,正面衫身包袖,反面袖包衫身;
10、(7)肩、夹底:肩缝后包前,夹底前包后,面压1/4双线;
11、(8)前中:车一条双面拉链正面不露牙,反面露牙,反面左右有一条门筒面压边线;
12、(9)衫脚:运返衫脚面压边线,上脚按图纸样定位车暗线面压边线;
13、(10)脚搭耳:正反面搭耳运返面压边线,衫脚侧骨位按图纸样定位车上搭耳,车暗线面压1/4单线,正反面压线要一致;
14、(11)打枣:正反面枣线注意用线,线路调好,打好枣两面一样;
15、(12)凤眼:注意正反面用线,调好线路;
16、(13)工字钮:双面工字钮不能打歪,调好模具。
17、作为本发明进一步的方案:所述步骤(3)中的正、反面代要按顺序做。
18、作为本发明进一步的方案:所述步骤(4)中的正、反面边线要一样。
19、本发明的有益效果:
20、本发明采用双面冷转印的面料,通过设计面底线路同步的特殊车制工艺来车缝,达到一次车缝就有正反面效果一致的款式,一衫两穿,生产效率高。
1.一种面底线路同步的特殊车制工艺处理方法,其特征在于:包括选用双面冷转印的面料,其具体双面车缝步骤如下:
2.根据权利要求1所述的一种面底线路同步的特殊车制工艺处理方法,其特征在于:所述步骤(3)中的正、反面代要按顺序做。
3.根据权利要求1所述的一种面底线路同步的特殊车制工艺处理方法,其特征在于:所述步骤(4)中的正、反面边线要一样。