一种新型运动鞋的加工方法与流程

本发明涉及鞋加工，具体涉及一种新型运动鞋的加工方法。

背景技术：

1、不论是在竞技比赛中还是平时的运动休闲中，足部都是人体直接或间接与外界接触的部位，足部的健康至关重要，对足部的保护因此受到了人们越来越多的关注。而运动鞋作为保护足部最为重要的“装备武器”，就必须在最大限度上发挥效能。由于不同运动项目的专项特点不同，必须有针对性地对运动鞋加以设计，于是便出现了结构不同、功能不一的运动鞋。在体育运动成为时尚、越来越受重视的今天，运动鞋的穿着率也越来越高。同时，对运动鞋的制备要求也越来越高。

2、现有的鞋子的加工方法过于繁琐，且缝合线容易开裂，质量不可靠，并且，现有技术通常是通过利用在鞋底做出各种花纹来增大防滑系数，但是由于鞋底材料厚度有限，增加花纹，势必增加胶料成本，并且投入和回报不成正比，在遇到地板有水或有油污的地面，防滑效果大大降低。

技术实现思路

1、本发明所要解决的问题是：提供一种新型运动鞋的加工方法，采用分步制备然后粘合的方式，工艺先进，制备成本低，操作条件适宜，得到的鞋质量优良，制备效率高；采用瞬时冲压技术，使制备的鞋体粘合牢固，不宜脱胶，故能改善现有鞋壳因含有鞋头的鞋身与鞋底间的粘结以及车缝接合部位为鞋前端一直延伸至鞋后端所产生的强度不足的缺陷；添加了止滑剂，使鞋底具有一定的止滑性能；入库前通过耐磨测试装置上进行耐磨测试，能够测得鞋底耐磨性，对不良批次进行剔除，提升入库鞋子的质量。

2、本发明为解决上述问题所提供的技术方案为：一种新型运动鞋的加工方法，所述方法包括以下步骤，

3、s1、鞋底制作；

4、s2、鞋面制作：将运动鞋前帮、运动鞋后帮和运动鞋鞋面主体按照尺寸用氰基丙烯酸酯粘合后再进行瞬时冲压处理，制得运动鞋鞋面；

5、s3、鞋面与鞋底粘合：将鞋面与鞋底通过胶粘、加压和线缝制成成品鞋。

6、s4、取样进行耐磨测试：将成品鞋放入到鞋底耐磨测试装置上进行耐磨测试；

7、s5、测试合格后进行打包装盒入库。

8、优选的，所述s1中鞋底制作包括以下步骤，

9、s1.1、按以下质量份数称取个组份，顺丁橡胶3～6份、异戊橡胶4～8份、溴化丁基橡胶5～7份、羧基丁腈橡胶3～9份、聚氨酯25～32份、促进剂0.8-1.2份、耐磨剂0.2-0.8份、止滑剂15～20份、氧化锌2～4份，防老剂1～2份，防雾剂0.3～0.5份，硅烷偶联剂1～2份；

10、s1.2、将聚氨酯、顺丁橡胶、异戊橡胶、溴化丁基橡胶和羧基丁腈橡胶投入密炼机混炼，软化后加入耐磨剂、防老剂、止滑剂、氧化锌、防雾剂、硅烷偶联剂，混炼至分散均匀，出片，冷却，放置24h后得到预塑化材料；

11、s1.3、将所述预塑化材料、促进剂投入开炼机进行混炼，待开炼机内胶料受热变软包辊后，得到可塑胶片；

12、s1.4、按鞋的型号、用不同裁断刀裁断，并摆放整齐，并标明鞋底的型号；

13、s1.5、将步骤s1.4中的鞋底按鞋号放入相同鞋号的模具内，送入硫化机硫化，硫化完成后得到鞋底成品；

14、优选的，所述s1.1中止滑剂为环氧树脂、加氢树脂和锦湖丁腈的混合物。

15、优选的，所述s4中鞋底耐磨测试装置包括工作台、安装架和打磨组件，所述安装架设置在工作台上端面，所述打磨组件安装在安装架上；还包括固定组件，所述固定组件包括支撑机构和定位机构；所述支撑机构安装在工作台上，所述支撑机构包括支撑座、支撑杆和弹簧一，所述支撑座上设置有竖直方向的活动孔，所述支撑杆下端活动安装在活动孔内，所述支撑杆上端设置有限位环，所述弹簧一套设在支撑杆上，所述弹簧一下端与支撑座上端面抵接，所述弹簧一上端与限位环抵接；

16、所述定位机构设置在所述支撑机构的上端，所述定位机构用于对鞋子进行固定定位。

17、优选的，所述打磨组件包括打磨机构和升降机构，所述升降机构安装在安装架上，所述打磨机构安装在升降机构上，所述升降机构带动所述打磨机构上下运动；所述升降机构包括步进电机、丝杆和两根导向杆，所述步进电机安装在安装架上端，所述丝杆与步进电机传动连接，所述打磨机构上设置有与丝杆配合的螺纹孔和与导向杆配合的导向孔；所述打磨机构包括驱动电机、安装座和打磨轮，所述驱动电机安装在安装座上，所述打磨轮与驱动电机的输出轴传动连接，所述驱动电机驱动打磨轮旋转对鞋底进行摩擦。

18、优选的，所述定位机构包括定位座、顶块和两个侧边顶杆，所述顶块活动安装在定位座上，两个所述侧边顶杆活动安装在定位座的两侧，所述顶块往靠近定位座方向运动时带动两个侧边顶杆往定位座的两侧顶出。

19、优选的，所述顶块的一侧设置有两根活动杆，所述定位座上设置有与活动杆配合的活动孔，两根所述活动杆远离顶块的一端设置有横杆，所述定位座内设置有与横杆配合的活动腔，所述活动杆上套设有弹簧二，所述弹簧二一端与定位座上端面抵接，另一端与顶块下端面抵接。

20、优选的，所述横杆上设置有驱动杆，所述定位座上设置有与驱动杆配合的驱动孔，所述驱动杆在驱动孔内运动时带动两根所述活动杆运动。

21、优选的，所述驱动杆上设置有驱动槽一，所述驱动槽一的侧边设置有驱动齿条一，所述驱动孔内设置有与两个驱动齿条一啮合的驱动齿轮，所述定位座上设置有两个与侧边顶杆配合的配合孔，所述配合孔垂直于驱动孔，所述侧边顶杆上设置有驱动槽二，所述驱动槽二的侧边设置有驱动齿条二，两个侧边顶杆上的驱动齿条二分别与两个驱动齿轮啮合传动。

22、与现有技术相比，本发明的优点是：

23、1、采用分步制备然后粘合的方式，工艺先进，制备成本低，操作条件适宜，得到的鞋质量优良，制备效率高；

24、2、采用瞬时冲压技术，使制备的鞋体粘合牢固，不宜脱胶，故能改善现有鞋壳因含有鞋头的鞋身与鞋底间的粘结以及车缝接合部位为鞋前端一直延伸至鞋后端所产生的强度不足的缺陷；

25、3、添加了止滑剂，使鞋底具有一定的止滑性能；

26、4、入库前通过耐磨测试装置上进行耐磨测试，能够测得鞋底耐磨性，对不良批次进行剔除，提升入库鞋子的质量。

技术特征：

1.一种新型运动鞋的加工方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤，

2.根据权利要求1所述的一种新型运动鞋的加工方法，其特征在于：所述s1中鞋底制作包括以下步骤，

3.根据权利要求2所述的一种新型运动鞋的加工方法，其特征在于：所述s1.1中止滑剂为环氧树脂、加氢树脂和锦湖丁腈的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种新型运动鞋的加工方法，其特征在于：所述s4中鞋底耐磨测试装置包括工作台(11)、安装架(1)和打磨组件，所述安装架(1)设置在工作台(11)上端面，所述打磨组件安装在安装架(1)上；还包括固定组件，所述固定组件包括支撑机构和定位机构；所述支撑机构安装在工作台(11)上，所述支撑机构包括支撑座(16)、支撑杆(24)和弹簧一(25)，所述支撑座(16)上设置有竖直方向的活动孔(27)，所述支撑杆(24)下端活动安装在活动孔(27)内，所述支撑杆(24)上端设置有限位环(26)，所述弹簧一(25)套设在支撑杆(24)上，所述弹簧一(25)下端与支撑座(16)上端面抵接，所述弹簧一(25)上端与限位环(26)抵接；

5.根据权利要求4所述的一种新型运动鞋的加工方法，其特征在于：所述打磨组件包括打磨机构和升降机构，所述升降机构安装在安装架(1)上，所述打磨机构安装在升降机构上，所述升降机构带动所述打磨机构上下运动；所述升降机构包括步进电机(2)、丝杆(3)和两根导向杆(4)，所述步进电机(2)安装在安装架(1)上端，所述丝杆(3)与步进电机(2)传动连接，所述打磨机构上设置有与丝杆(3)配合的螺纹孔和与导向杆(4)配合的导向孔；所述打磨机构包括驱动电机(6)、安装座(5)和打磨轮(7)，所述驱动电机(6)安装在安装座(5)上，所述打磨轮(7)与驱动电机(6)的输出轴传动连接，所述驱动电机(6)驱动打磨轮(7)旋转对鞋底进行摩擦。

6.根据权利要求5所述的一种新型运动鞋的加工方法，其特征在于：所述定位机构包括定位座(9)、顶块(10)和两个侧边顶杆(8)，所述顶块(10)活动安装在定位座(9)上，两个所述侧边顶杆(8)活动安装在定位座(9)的两侧，所述顶块(10)往靠近定位座(9)方向运动时带动两个侧边顶杆(8)往定位座(9)的两侧顶出。

7.根据权利要求6所述的一种新型运动鞋的加工方法，其特征在于：所述顶块(10)的一侧设置有两根活动杆(13)，所述定位座(9)上设置有与活动杆(13)配合的活动孔(27)，两根所述活动杆(13)远离顶块(10)的一端设置有横杆(14)，所述定位座(9)内设置有与横杆(14)配合的活动腔(15)，所述活动杆(13)上套设有弹簧二(12)，所述弹簧二(12)一端与定位座(9)上端面抵接，另一端与顶块(10)下端面抵接。

8.根据权利要求7所述的一种新型运动鞋的加工方法，其特征在于：所述横杆(14)上设置有驱动杆(19)，所述定位座(9)上设置有与驱动杆(19)配合的驱动孔(17)，所述驱动杆(19)在驱动孔(17)内运动时带动两根所述活动杆(13)运动。

9.根据权利要求8所述的一种新型运动鞋的加工方法，其特征在于：所述驱动杆(19)上设置有驱动槽一(18)，所述驱动槽一(18)的侧边设置有驱动齿条一(20)，所述驱动孔(17)内设置有与两个驱动齿条一(20)啮合的驱动齿轮(28)，所述定位座(9)上设置有两个与侧边顶杆(8)配合的配合孔(23)，所述配合孔(23)垂直于驱动孔(17)，所述侧边顶杆(8)上设置有驱动槽二(22)，所述驱动槽二(22)的侧边设置有驱动齿条二(21)，两个侧边顶杆(8)上的驱动齿条二(21)分别与两个驱动齿轮(28)啮合传动。

技术总结
本发明公开了一种新型运动鞋的加工方法，所述方法包括以下步骤，S1、鞋底制作；S2、鞋面制作：将运动鞋前帮、运动鞋后帮和运动鞋鞋面主体按照尺寸用氰基丙烯酸酯粘合后再进行瞬时冲压处理，制得运动鞋鞋面；S3、鞋面与鞋底粘合：将鞋面与鞋底通过胶粘、加压和线缝制成成品鞋。S4、取样进行耐磨测试：将成品鞋放入到鞋底耐磨测试装置上进行耐磨测试；S5、测试合格后进行打包装盒入库。本发明采用分步制备然后粘合的方式，制得的鞋质量优良，制备效率高；采用瞬时冲压技术，使制备的鞋体粘合牢固，不宜脱胶；添加了止滑剂，使鞋底具有一定的止滑性能；入库前通过耐磨测试装置上进行耐磨测试，能够测得鞋底耐磨性，对不良批次进行剔除。

技术研发人员：朱江,朱剑平
受保护的技术使用者：江西正博实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15