一种流水线制鞋的传输设备的制作方法

本发明涉及制鞋，尤其涉及一种流水线制鞋的传输设备。

背景技术：

1、在流水线制鞋的生产过程中，一些休闲鞋需要在鞋体前部安装诸如蝴蝶结类的装饰品，这些饰品安装的方式，通常都是人工将很多饰品装入运输框后，再将运输框运送至安装工位周围，工人再将运输框中的饰品捡起后，再在饰品表面刷上胶水，然后将流水线上一道工序完成的鞋体拿至安装工位上，再将饰品粘在鞋体上，这样的安装方式，一方面需要工人花费时间去拿取和分拣饰品，另一方面还需要人工操作刷胶，效率较低，亟待提高。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在需要工人花费时间去拿取和分拣饰品，另一方面还需要人工操作刷胶，效率较低，亟待提高的缺点，而提出的一种流水线制鞋的传输设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、设计一种流水线制鞋的传输设备，包括分装模块、捡拾模块，所述分装模块与捡拾模块对应设置，所述分装模块包括旋转台、若干个置物盘，环绕所述旋转台中轴线设置有若干个置物盘，所述置物盘均可竖向伸缩连接在旋转台上；

4、所述捡拾模块置于任意一个置物盘上方；

5、还包括刷胶装置，所述置物盘底部均贯穿开设有刷胶孔，所述刷胶装置设置在捡拾模块对应的置物盘下方。

6、优选的，所述刷胶装置包括基座、定位轴、转筒、储胶池、驱动器，所述基座上固定有定位轴，所述定位轴上同轴可转动安装有转筒，环绕所述转筒表面设置有若干个刷胶模组，所述储胶池设置在转筒下方，所述转筒传动连接有驱动器，所述定位轴内部开设有储气腔，所述储气腔连通有充放气装置，所述定位轴上部表面开设有与储气腔内部连通的第一充气通道；

7、所述刷胶模组包括抽胶筒、电动连通阀，所述抽胶筒一端与转筒固定连接，所述抽胶筒内固定有隔板，所述隔板用于将抽胶筒中内外两侧分隔成第一空腔、第二空腔，所述隔板上安装有电动连通阀，所述抽胶筒内壁上开设有与电动连通阀连通的排气通道；

8、所述第一空腔内的转筒外壁上均贯穿开设有第二充气通道；

9、所述第二空腔内安装有第一活塞，所述第一活塞通过第一弹性元件与隔板弹性连接。

10、优选的，还包括排气装置，所述排气装置固定安装抽胶筒外壁上，且与所述排气通道连通；

11、所述排气装置包括箱体、第二活塞，所述箱体内开设有柱状腔，所述柱状腔内安装有第二活塞，所述第二活塞上同轴固定有第二活塞杆，所述第二活塞下方的柱状腔内壁上贯穿开设有第一排气孔；

12、所述储胶池连接在升降器上，所述升降器与第二活塞杆传动连接。

13、优选的，所述升降器包括第一液压升降柱、第二液压升降柱、传动机构、底座，所述底座上固定有第一液压升降柱、第二液压升降柱均固定在底座上，所述第一液压升降柱与第二液压升降柱内部连通，所述第一液压升降柱与储胶池连接，所述第二液压升降柱通过传动机构与第二活塞杆传动连接。

14、优选的，所述第二活塞上方的柱状腔内壁上贯穿开设有第二排气孔，所述第二排气孔上安装有重力阀，所述重力阀用于第二排气孔的通断进行控制。

15、优选的，还包括涂胶器，所述涂胶器设置在第二空腔内远离第一活塞一侧，且与所述第一活塞连接；所述涂胶器包括伸缩杆、固定盘、插柱、涂胶头、进气孔，所述涂胶头呈圆柱状，所述涂胶头同轴固定在抽胶筒对应端口处，所述涂胶头上贯穿开设有若干插孔，每个所述插孔内均插设有一个插柱，所述插柱均固定连接在固定盘上，所述固定盘通过伸缩杆可伸缩连接在第一活塞上。

16、优选的，所述第一活塞与涂胶器之间的第二空腔内壁上贯穿开设有若干进气孔。

17、本发明提出的一种流水线制鞋的传输设备，有益效果在于：通过设置有分装模块和捡拾模块，利用分装模块对饰品进行分装后，在利用捡拾模块将分装好的饰品捡起并传输至安装工位上进行自动安装，实现了饰品传输的自动化，使得饰品的安装效率大为提高；同时还设置有刷胶装置，刷胶装置与分装模块和捡拾模块相配合，在捡拾模块捡起饰品的同时，刷胶装置完成对饰品的自动刷胶，使得后续的饰品安装更为方便。

技术特征：

1.一种流水线制鞋的传输设备，包括分装模块(2)、捡拾模块(1)，所述分装模块(2)与捡拾模块(1)对应设置，其特征在于，所述分装模块(2)包括旋转台(201)、若干个置物盘(202)，环绕所述旋转台(201)中轴线设置有若干个置物盘(202)，所述置物盘(202)均可竖向伸缩连接在旋转台(201)上；

2.根据权利要求1所述的流水线制鞋的传输设备，其特征在于，所述刷胶装置(3)包括基座(301)、定位轴(302)、转筒(303)、储胶池(307)、驱动器(305)，所述基座(301)上固定有定位轴(302)，所述定位轴(302)上同轴可转动安装有转筒(303)，环绕所述转筒(303)表面设置有若干个刷胶模组，所述储胶池(307)设置在转筒(303)下方，所述转筒(303)传动连接有驱动器(305)，所述定位轴(302)内部开设有储气腔(3025)，所述储气腔(3025)连通有充放气装置，所述定位轴(302)上部表面开设有与储气腔(3025)内部连通的第一充气通道(3015)；

3.根据权利要求2所述的流水线制鞋的传输设备，其特征在于，还包括排气装置(308)，所述排气装置(308)固定安装抽胶筒(306)外壁上，且与所述排气通道(3016)连通；

4.根据权利要求3所述的流水线制鞋的传输设备，其特征在于，所述升降器(309)包括第一液压升降柱(309a)、第二液压升降柱(309b)、传动机构(309d)、底座(309c)，所述底座(309c)上固定有第一液压升降柱(309a)、第二液压升降柱(309b)均固定在底座(309c)上，所述第一液压升降柱(309a)与第二液压升降柱(309b)内部连通，所述第一液压升降柱(309a)与储胶池(307)连接，所述第二液压升降柱(309b)通过传动机构(309d)与第二活塞杆(308c)传动连接。

5.根据权利要求3所述的流水线制鞋的传输设备，其特征在于，所述第二活塞(308b)上方的柱状腔内壁上贯穿开设有第二排气孔(308e)，所述第二排气孔(308e)上安装有重力阀，所述重力阀用于第二排气孔(308e)的通断进行控制。

6.根据权利要求2所述的流水线制鞋的传输设备，其特征在于，还包括涂胶器，所述涂胶器设置在第二空腔(3012)内远离第一活塞(3018)一侧，且与所述第一活塞(3018)连接；

7.根据权利要求6所述的流水线制鞋的传输设备，其特征在于，所述第一活塞(3018)与涂胶器之间的第二空腔(3012)内壁上贯穿开设有若干进气孔(3024)。

技术总结
本发明涉及制鞋技术领域，尤其是一种流水线制鞋的传输设备，包括分装模块、捡拾模块，分装模块包括旋转台、若干个置物盘，环绕旋转台中轴线设置有若干个置物盘，置物盘均连接在旋转台上；捡拾模块置于任意一个置物盘上方；还包括刷胶装置。本发明通过设置有分装模块和捡拾模块，利用分装模块对饰品进行分装后，再利用捡拾模块将分装好的饰品捡起并传输至安装工位上进行自动安装，使得饰品的安装效率大为提高；同时还设置有刷胶装置，刷胶装置与分装模块和捡拾模块相配合，在捡拾模块捡起饰品的同时，刷胶装置完成对饰品的自动刷胶，使得后续的饰品安装更为方便。

技术研发人员：林少团
受保护的技术使用者：惠东县怡晖隆鞋业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15