一种布料层一体模压成型装置的制作方法

本技术涉及模压成型装置，具体为一种布料层一体模压成型装置，属于纺织制造。

背景技术：

1、文胸是女性使用的内衣之一，工厂在制作的过程中需要将乳胶、布料通过模压装置成型，需要先通过加热棒对模压工具进行加热，然后将乳胶和布料平铺在模压槽内，通过加热后的模压工具对布料和乳胶进行加热塑形。

2、现有技术中如公开号为cn217523976u的专利，公开了一种布料层一体模压成型装置，该装置通过将移动柱带动顶板、热压板向右移动至第二置料盒正上方进行模压成型，不需要工作人员手动转运文胸布料至接下来的模压成型设备中，同时可以快速地完成多层布料热压成型操作，活动模座底侧的凸模块与凹模槽嵌合，再次通过电加热丝传递到活动模座的热量对文胸的罩杯位置进行模压成型，能够将对布料层热压、模压定型的操作一体化成型，工作效率进一步提高；但是该装置存在一些缺点，在模压塑形的过程中，模压工具会对布料进行挤压，将布料压向模具槽，导致布料变形，会造成尺寸发生变化，进而导致成品无法使用。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述布料变形的问题而提供一种布料层一体模压成型装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种布料层一体模压成型装置，包括箱体，所述箱体的顶部通过工作台固定连接有模具，所述模具的两侧固定连接有限位装置，所述限位装置的相对面之间设有压膜装置，所述模具的顶部滑动连接有夹紧装置，所述夹紧装置的底部通过啮槽啮合有转动装置，所述转动装置的底部固定连接有固定板，所述固定板与箱体固定连接。

3、进一步的，所述转动装置包括电机，所述电机的输出端固定连接有摇杆，所述摇杆的侧面通过轴承座转动连接有四个转动板，四个所述转动板分两组，每组两个且对称分布，四个所述转动板的上端通过转轴均转动连接有支撑板，所述转轴远离转动板的一端均设有限位环，四个所述支撑板远离转动板的一端均固定连接有扇形齿轮，所述支撑板靠近扇形齿轮的一侧均转动连接有固定轴，四个所述固定轴的两端均固定连接有第一支撑架。

4、进一步的，所述压膜装置包括液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的下端固定连接有压膜具，所述移动板的两侧均固定连接有滑块，所述两个滑块均与限位装置滑动套接。

5、进一步的，所述限位装置包括第二支撑架，所述第二支撑架通过凹槽固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆分别与两个滑块滑动套接。

6、进一步的，所述夹紧装置包括两个夹板，两个所述夹板的下端均固定连接有两个滑杆，四个所述滑杆分别与箱体和工作台滑动套接，四个所述滑杆的下端均设有与扇形齿轮相配套的齿槽。

7、进一步的，所述模具开设有与压膜具相配套的压膜槽。

8、本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置转动装置和夹紧装置，通过控制器电机转动，电机转动与液压缸同步工作，电机转动带动摇杆转动，进而带动四个转动板同时上下移动，四个转动板在移动同时带动支撑板和扇形齿轮以固定轴为轴心转动，进而将滑杆和夹板上下移动，将布料夹紧和放松，到了对布料的夹紧的效果，起到了防止布料在模压过程中出现变形的目的。

技术特征：

1.一种布料层一体模压成型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部通过工作台(2)固定连接有模具(6)，所述模具(6)的两侧固定连接有限位装置(7)，所述限位装置(7)的相对面之间设有压膜装置，所述模具(6)的顶部滑动连接有夹紧装置(4)，所述夹紧装置(4)的底部通过啮槽啮合有转动装置(5)，所述转动装置(5)的底部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)与箱体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种布料层一体模压成型装置，其特征在于：所述转动装置(5)包括电机(501)，所述电机(501)的输出端固定连接有摇杆(502)，所述摇杆(502)的侧面通过轴承座转动连接有四个转动板(506)，四个所述转动板(506)分两组，每组两个且对称分布，四个所述转动板(506)的上端通过转轴均转动连接有支撑板(505)，所述转轴远离转动板(506)的一端均设有限位环(508)，四个所述支撑板(505)远离转动板(506)的一端均固定连接有扇形齿轮(504)，所述支撑板(505)靠近扇形齿轮(504)的一侧均转动连接有固定轴(507)，四个所述固定轴(507)的两端均固定连接有第一支撑架(503)。

3.根据权利要求1所述的一种布料层一体模压成型装置，其特征在于：所述压膜装置包括液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)的下端固定连接有压膜具(11)，所述移动板(8)的两侧均固定连接有滑块(9)，所述两个滑块(9)均与限位装置(7)滑动套接。

4.根据权利要求1所述的一种布料层一体模压成型装置，其特征在于：所述限位装置(7)包括第二支撑架(701)，所述第二支撑架(701)通过凹槽固定连接有两个导向杆(702)，两个所述导向杆(702)分别与两个滑块(9)滑动套接。

5.根据权利要求1所述的一种布料层一体模压成型装置，其特征在于：所述夹紧装置(4)包括两个夹板(401)，两个所述夹板(401)的下端均固定连接有两个滑杆(402)，四个所述滑杆(402)分别与箱体(1)和工作台(2)滑动套接，四个所述滑杆(402)的下端均设有与扇形齿轮(504)相配套的齿槽。

6.根据权利要求1所述的一种布料层一体模压成型装置，其特征在于：所述模具(6)开设有与压膜具(11)相配套的压膜槽(601)。

技术总结
本技术涉及模压成型装置，具体的说是一种布料层一体模压成型装置，包括箱体，所述箱体的顶部通过工作台固定连接有模具，所述模具的两侧固定连接有限位装置，所述限位装置的相对面之间设有压膜装置，所述模具的顶部滑动连接有夹紧装置，所述夹紧装置的底部通过啮槽啮合有转动装置，所述转动装置的底部固定连接有固定板；本技术通过设置转动装置和夹紧装置，通过控制器电机转动，电机转动与液压缸同步工作，电机转动带动摇杆转动，进而带动四个转动板同时上下移动，四个转动板在移动同时带动支撑板和扇形齿轮以固定轴为轴心转动，进而将滑杆和夹板上下移动，将布料夹紧和放松，起到了防止布料在模压过程中出现变形的目的。

技术研发人员：黄曲萍
受保护的技术使用者：黄曲萍
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/1/12