一种拉链自动上料定寸设备的制作方法

本技术涉及拉链加工领域，具体涉及一种拉链自动上料定寸设备。

背景技术：

1、众所周知，拉链通常由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘，有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭。在拉链加工过程中，需要使用拉链定寸机对拉链布带上的拉链进行分段去齿，从而便于拉链被安装在服装、箱包等产品上进行使用。

2、现有技术通常使用拉链数控定寸机对装好拉链的拉链布带进行分段去齿，在去齿过程中，被去除的碎齿废料会随着倾斜板滑入至储存仓中，由于现有的拉链数控定寸机上用于储存碎齿废料的储存仓是不能够取出进行统一清理的，从而导致了工作人员每次对碎齿废料进行集中处理时，需要先手动将储存仓中碎齿废料清理出来再装入至运输盒中，这一过程较为繁琐不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于将废料储存箱取出的拉链自动上料定寸设备。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种拉链自动上料定寸设备，包括：主体机构和废料储存机构；

3、所述主体机构包括支撑板，所述支撑板的顶部分别固定安装有支撑座、支架和第一板体，所述支架的一侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有活动板，所述活动板的底部固定安装有去齿装置，所述第一板体的内部转动连接有自动上料辊，所述支撑板的顶部开设有通槽；

4、所述废料储存机构包括固定连接在支撑板底部的立板，所述立板的一侧开设有滑槽，所述立板的另一侧固定连接有连接板，所述滑槽的内部插入有插板，所述插板的一侧固定连接有储料箱，所述插板的另一侧通过连接块固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆滑动连接在连接板的内部，所述活动杆上套装有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板和限位块固定连接。

5、通过上述技术方案，拉链布带能够卷绕在自动上料辊上，当自动上料辊转动后，拉链布带能够进行自动上料输送，当拉链布带的其中一段处在支撑座上后，气缸能够通过活动板带动去齿装置向下移动，从而使下压的去齿装置能够对拉链布带上的一段进行去齿处理；当本设备使用时，能够先通过活动杆向上拉动限位块，再将插板插入至滑槽内部，从而使储料箱能够位于通槽底部，当插板移动至指定位置后，松开活动杆，使活动杆能够在弹簧的伸张力量作用下带动限位块向下移动，从而使限位块底部与齿轮啮合，进而使插板能够被固定在滑槽中，使储料箱能够稳定地处在通槽底部，被去除的碎齿废料能够穿过通槽进入到储料箱中；当需要对碎齿废料进行统一清理时，能够通过向上拉动活动杆的方式带动限位块远离齿轮，从而使储料箱能够带动插板轻易从滑槽中滑出，使储料箱中的碎齿废料能够被直接运输至指定位置进行集中清理。

6、优选的，所述支撑板的顶部固定连接有第二板体，所述第二板体的一侧固定连接有限位杆。

7、通过上述技术方案，能够便于拉链布带通过上下穿行的方式经过限位杆，从而能够提升拉链布袋在自动上料过程中的稳定性。

8、优选的，所述储料箱的一侧固定连接有把手，所述储料箱的底部固定安装有万向轮。

9、通过上述技术方案，能够便于将储料箱从桶槽底部拉出，也能够便于储料箱的移动。

10、优选的，所述支撑板的底部固定连接有底座，所述底座的顶部与立板固定连接。

11、通过上述技术方案，能够使本设备在运行时更加平稳。

12、优选的，所述支撑座靠近通槽的一侧固定连接有倾斜板。

13、通过上述技术方案，能够便于被去除的拉链碎齿更加顺利地进入到通槽和储料箱中。

14、优选的，所述支撑板的顶部固定连接有杆体，所述杆体的外壁滑动连接有筒体，所述筒体固定连接在活动板的底部。

15、通过上述技术方案，能够使活动板和去齿装置在上下移动时更加平稳。

16、优选的，所述支撑板的一侧固定连接有定位杆，所述活动杆的顶端固定连接有橡胶拉耳。

17、通过上述技术方案，当活动杆被向上拉动后，能够通过使橡胶拉耳弯曲变形的方式将橡胶拉耳悬挂在定位杆上，从而使限位块与齿轮能够始终保持距离，进而便于插板进入或移出滑槽。

18、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

19、本拉链自动上料定寸设备通过在主体机构上设置废料储存机构，使被去除的拉链碎齿从通槽处进入到储料箱中后，能够通过拉动活动杆的方式带动限位块远离齿轮，从而使插板失去被固定力量，进而使储料箱能够被直接取出，并且也便于安装；通过以上设置，解决了工作人员每次对碎齿废料进行集中处理时，需要先手动将储存仓中碎齿废料清理出来再装入至运输盒中的问题，使操作过程更为方便。

技术特征：

1.一种拉链自动上料定寸设备，其特征在于，包括：主体机构(1)和废料储存机构(2)；

2.根据权利要求1所述的拉链自动上料定寸设备，其特征在于：所述支撑板(10)的顶部固定连接有第二板体(17)，所述第二板体(17)的一侧固定连接有限位杆(19)。

3.根据权利要求1所述的拉链自动上料定寸设备，其特征在于：所述储料箱(20)的一侧固定连接有把手(22)，所述储料箱(20)的底部固定安装有万向轮(21)。

4.根据权利要求2所述的拉链自动上料定寸设备，其特征在于：所述支撑板(10)的底部固定连接有底座(103)，所述底座(103)的顶部与立板(106)固定连接。

5.根据权利要求1所述的拉链自动上料定寸设备，其特征在于：所述支撑座(11)靠近通槽(101)的一侧固定连接有倾斜板(105)。

6.根据权利要求4所述的拉链自动上料定寸设备，其特征在于：所述支撑板(10)的顶部固定连接有杆体(104)，所述杆体(104)的外壁滑动连接有筒体(102)，所述筒体(102)固定连接在活动板(14)的底部。

7.根据权利要求6所述的拉链自动上料定寸设备，其特征在于：所述支撑板(10)的一侧固定连接有定位杆(202)，所述活动杆(29)的顶端固定连接有橡胶拉耳(201)。

技术总结
本技术公开了一种拉链自动上料定寸设备，包括：主体机构和废料储存机构；所述主体机构包括支撑板，所述支撑板的顶部分别固定安装有支撑座、支架和第一板体，所述支架的一侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有活动板；本拉链自动上料定寸设备通过在主体机构上设置废料储存机构，使被去除的拉链碎齿从通槽处进入到储料箱中后，能够通过拉动活动杆的方式带动限位块远离齿轮，从而使插板失去被固定力量，进而使储料箱能够被直接取出，并且也便于安装；通过以上设置，解决了工作人员每次对碎齿废料进行集中处理时，需要先手动将储存仓中碎齿废料清理出来再装入至运输盒中的问题，使操作过程更为方便。

技术研发人员：王郡超
受保护的技术使用者：桐庐裕泰拉链有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/12